一种耐高温阻燃光伏电缆用荧光标记材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐高温阻燃光伏电缆用荧光标记材料及其制备方法，属于荧光材料技术领域。其制备方法如下:将十六烷基胺、氯化铵、硫酸铜及半胱氨酸充分混匀后，加入三倍至五倍体积的超纯水，300W超声10min，转移至反应釜中，以200℃

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温阻燃光伏电缆用荧光标记材料及其制备方法


[0001]本专利技术属于荧光材料
，具体地说，涉及一种耐高温阻燃光伏电缆用荧光标记材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]太阳能光伏发电无需占用大量土地,具有众多常规发电和其它发电方式所没有的优点,是一种清洁、环保、绿色、安全的可再生能源。作为太阳能光伏发电系统的关键传输组件,光伏电缆在太阳能能源的利用中起着至关重要的作用。
[0003]由于太阳能系统及其光伏组件经常在恶劣环境条件下使用,需要经受高温、紫外线辐射及雨水侵蚀等的考验,因此户外安装的光伏电缆应具有耐高低温、耐紫外线、耐臭氧、耐机械外力、耐酸雨等性能。此外,光伏系统还要求光伏电缆具有至少25年的工作寿命,以及在安装和维护期间,光伏电缆需在林场等户外环境进行有效识别,这对光伏电缆涂层的荧光可视提出了较高的要求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述不足，本专利技术的目的在于提供一种耐高温阻燃光伏电缆用荧光标记材料及其制备方法，只需在可见光下即可激发绿色荧光，便于在林场等环境下进行电缆的识别。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种耐高温阻燃光伏电缆用荧光标记材料，其原料如下：
[0007][0008][0009]上述所述的耐高温阻燃光伏电缆用荧光标记材料，其原料如下：
[0010][0011]上述所述的耐高温阻燃光伏电缆用荧光标记材料，其原料如下：
[0012][0013]上述所述的耐高温阻燃光伏电缆用荧光标记材料，所述的高密度聚乙烯的密度为0.963g/cm3；
[0014]所述的炭黑的CAS号为1333
‑
86
‑
4。
[0015]上述所述的耐高温阻燃光伏电缆用荧光标记材料，
[0016]所述的十六烷基胺的CAS号为143
‑
27
‑
1；
[0017]所述的过硫酸钾避光低温处理；
[0018]所述的SDS为工业级十二烷基硫酸钠，纯度为99％。
[0019]一种耐高温阻燃光伏电缆用荧光标记材料的制备方法，
[0020]包括以下步骤：
[0021]将十六烷基胺、氯化铵、硫酸铜及半胱氨酸充分混匀后，加入三倍至五倍体积的超纯水，300W超声10min，转移至反应釜中，以200℃
‑
250℃进行高温反应8h
‑
12h，结束后使用1500Da的透析膜处理24h，将透析后溶液与甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙基己酯、炭黑、丙酮混合，氮气环境下升温至75℃
‑
85℃，接着加入高密度聚乙烯、SDS与过硫酸钾，继续升温至95℃，聚合反应6h
‑
8h。
[0022]上述所述的耐高温阻燃光伏电缆用荧光标记材料的制备方法，
[0023]其中以230℃进行高温反应10h。
[0024]上述所述的耐高温阻燃光伏电缆用荧光标记材料的制备方法，
[0025]氮气环境下升温至80℃。
[0026]与现有技术先比，本专利技术的有益效果是：
[0027]本申请创新设计了基于十六烷基胺、硫酸铜及半胱氨酸的复合碳点(CDs)材料并辅助甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙基己酯、高密度聚乙烯、炭黑等多种聚合物，只需在可见光下即可激发绿色荧光，便于在林场等环境下进行电缆的识别。其中半胱氨酸起到提供碳、氮元素的作用来增强整体荧光强度，硫酸铜中铜元素有利于增强荧光的发射效果，同时，氯化铵等加入，有利于CDs与聚合材料进行偶联，避免出现乳液产生凝胶现象，影响体系的黏度及分散稳定性。
附图说明
[0028]图1为本专利技术制备实施例3合成的荧光标记材料的原理图。
[0029]图2为本专利技术制备实施例3合成的荧光标记材料的荧光谱图。
[0030]图3为本专利技术制备实施例3合成的荧光标记材料的透射电镜图。
[0031]图4为本专利技术制备实施例3合成的荧光标记材料在激发状况下产生绿色荧光的真实图。
具体实施方式
[0032]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行详细描述，所描述的实施例仅是本专利技术的部分实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合具体实施例对本专利技术进一步进行描述。
[0033]制备实施例1
[0034]耐高温阻燃光伏电缆用荧光标记材料，其原料如下：
[0035][0036]上述所述的耐高温阻燃光伏电缆用荧光标记材料，
[0037]所述的高密度聚乙烯的密度为0.963g/cm3；
[0038]所述的炭黑的CAS号为1333
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86
‑
4。
[0039]上述所述的耐高温阻燃光伏电缆用荧光标记材料，
[0040]所述的十六烷基胺的CAS号为143
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27
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1；
[0041]所述的过硫酸钾避光低温处理；
[0042]所述的SDS为工业级十二烷基硫酸钠，纯度为99％。
[0043]耐高温阻燃光伏电缆用荧光标记材料的制备方法，
[0044]包括以下步骤：
[0045]将十六烷基胺、氯化铵、硫酸铜及半胱氨酸充分混匀后，加入三倍至五倍体积的超纯水，300W超声10min，转移至反应釜中，以200℃进行高温反应8h，结束后使用1500Da的透析膜处理24h，将透析后溶液与甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙基己酯、炭黑、丙酮混合，氮气环境下升温至75℃，接着加入高密度聚乙烯、SDS与过硫酸钾，继续升温至95℃，聚合反应6h。
[0046]制备实施例2
[0047]耐高温阻燃光伏电缆用荧光标记材料，其原料如下：
[0048][0049][0050]上述所述的耐高温阻燃光伏电缆用荧光标记材料，
[0051]所述的高密度聚乙烯的密度为0.963g/cm3；
[0052]所述的炭黑的CAS号为1333
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86
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4。
[0053]上述所述的耐高温阻燃光伏电缆用荧光标记材料，
[0054]所述的十六烷基胺的CAS号为143
‑
27
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1；
[0055]所述的过硫酸钾避光低温处理；
[0056]所述的SDS为工业级十二烷基硫酸钠，纯度为99％。
[0057]耐高温阻燃光伏电缆用荧光标记材料的制备方法，
[0058]包括以下步骤：
[0059]将十六烷基胺、氯化铵、硫酸铜及半胱氨酸充分混匀后，加入三倍至五倍体积的超纯水，300W超声10min，转移至反应釜中，以250℃进行高温反应12h，结束后使用1500Da的透析膜处理24h，将透析后溶液与甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙基己酯、炭黑、丙酮混合，氮气环境下升温至85℃，接着加入高密度聚乙烯、SDS与过硫酸钾，继续本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温阻燃光伏电缆用荧光标记材料，其特征在于，其原料如下：2.根据权利要求1所述的耐高温阻燃光伏电缆用荧光标记材料，其特征在于，其原料如下：3.根据权利要求2所述的耐高温阻燃光伏电缆用荧光标记材料，其特征在于，其原料如下：
4.根据权利要求1所述的耐高温阻燃光伏电缆用荧光标记材料，其特征在于，所述的高密度聚乙烯的密度为0.963g/cm3；所述的炭黑的CAS号为1333
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86
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4。5.根据权利要求1所述的耐高温阻燃光伏电缆用荧光标记材料，其特征在于，所述的十六烷基胺的CAS号为143
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27
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1；所述的过硫酸钾避光低温处理；所述的SDS为工业级十二烷基硫酸钠，纯度为99％。6.一种如权利要求1
‑
5任一项所述的耐高温阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘全，饶勇，饶云堂，胡文平，林大斯，董淑华，袁明，
申请(专利权)人：广东红海湾发电有限公司，
类型：发明
国别省市：