一种低能耗脱硫废水旁路热烟气旋转喷雾蒸发处理系统技术方案

本技术公开一种低能耗脱硫废水旁路热烟气旋转喷雾蒸发处理系统，脱硫废水处理技术，包括SCR脱硝反应器、除尘器、脱硫废水旋转喷雾干燥系统和脱硫废水双流体喷雾干燥系统；所述SCR脱硝反应器的烟气出口与除尘器的进口通过主烟道连接；所述脱硫废水旋转喷雾干燥系统的入口烟道通过旁路烟道与所述主烟道连接，所述脱硫废水旋转喷雾干燥系统的烟气出口与除尘器的入口连接；脱硫废水双流体喷雾干燥系统的出口设置在入口烟道内；本技术将脱硫废水双流体喷雾和旋转喷雾干燥系统有机结合，通过废水调配控制系统调节两套干燥系统的废水处理量，能够更好的利用烟气的热量，实现低能耗处理脱硫废水。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于脱硫废水处理，具体是一种低能耗脱硫废水旁路热烟气旋转喷雾蒸发处理系统。

技术介绍

1、目前，湿法脱硫工艺在燃煤电厂中广泛应用，但是在脱硫过程中会产生大量的脱硫废水，且由于其成分复杂，脱硫废水已成为电厂中最难处理的一类废水。热烟气蒸发技术是利用热烟气将废水完全蒸发，将废水中的污染物转化为结晶物或盐类等易于处理的固体颗粒。但是，传统的旋转喷雾蒸发技术会对锅炉热效率造成较大影响，且烟气热量利用不充分、能耗高。

技术实现思路

1、技术目的：本技术针对现有脱硫废水处理技术进行改进，提供了一种低能耗脱硫废水旁路热烟气旋转喷雾蒸发处理系统，本技术将脱硫废水双流体喷雾干燥系统和旋转喷雾干燥系统有机结合，充分利用锅炉烟气热量以实现低能耗处理脱硫废水。

2、技术方案：一种低能耗脱硫废水旁路热烟气旋转喷雾蒸发处理系统，包括锅炉、scr脱硝反应器、除尘器、脱硫废水旋转喷雾干燥系统和脱硫废水双流体喷雾干燥系统；所述锅炉、scr脱硝反应器、除尘器通过主烟道依次连接；所述脱硫废水旋转喷雾干燥系统的入口烟道通过旁路烟道本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低能耗脱硫废水旁路热烟气旋转喷雾蒸发处理系统，其特征在于，包括锅炉（1）、SCR脱硝反应器（2）、除尘器（4）、脱硫废水旋转喷雾干燥系统和脱硫废水双流体喷雾干燥系统；所述锅炉（1）、SCR脱硝反应器（2）、除尘器（4）通过主烟道（5）依次连接；所述脱硫废水旋转喷雾干燥系统的入口烟道（7）通过旁路烟道与所述SCR脱硝反应器（2）、除尘器（4）之间的主烟道（5）连接，所述脱硫废水旋转喷雾干燥系统的烟气出口（804）与除尘器（4）的入口连接；所述脱硫废水双流体喷雾干燥系统的出口设置在所述入口烟道（7）；

2.根据权利要求1所述的一种低能耗脱硫废水旁路热烟气旋转喷雾蒸发处理系...

【技术特征摘要】

1.一种低能耗脱硫废水旁路热烟气旋转喷雾蒸发处理系统，其特征在于，包括锅炉（1）、scr脱硝反应器（2）、除尘器（4）、脱硫废水旋转喷雾干燥系统和脱硫废水双流体喷雾干燥系统；所述锅炉（1）、scr脱硝反应器（2）、除尘器（4）通过主烟道（5）依次连接；所述脱硫废水旋转喷雾干燥系统的入口烟道（7）通过旁路烟道与所述scr脱硝反应器（2）、除尘器（4）之间的主烟道（5）连接，所述脱硫废水旋转喷雾干燥系统的烟气出口（804）与除尘器（4）的入口连接；所述脱硫废水双流体喷雾干燥系统的出口设置在所述入口烟道（7）；

2.根据权利要求1所述的一种低能耗脱硫废水旁路热烟气旋转喷雾蒸发处理系统，其特征在于，还包括脱硫废水输送装置，所述脱硫废水输送装置用于将脱硫废水输送至所述脱硫废水旋转喷雾干燥系统和脱硫废水双流体喷雾干燥系统内，并控制脱硫废水进入两喷雾干燥系统的流量。

3.根据权利要求1所述的一种低能耗脱硫废水旁路热烟气旋转喷雾蒸发处理系统，其特征在于，所述脱硫废水旋转喷雾干燥系统，包括干燥塔（801）、烟气分布器（802）和旋转雾化器（803）；所述烟气分布器（802）的进口与所述入口烟道（7）的出口端连接；所述烟气分布器（802）和旋转雾化器（803）的出口均与所述干燥塔（801）的入口连接；所述旋转雾化器（803）的进液口用于通入脱硫废水；所述干燥塔（801）的烟气出口（804）与所述除尘器（4）的入口连接。

4.根据权利要求3所述的一种低能耗脱硫废水旁路热烟气旋转喷雾蒸发处理系统，其特征在于，所述烟气分布器（802）和旋转雾化器（803）设置在所述干燥塔（801）的上方，所述干燥塔（801）的入口位于所述干燥塔（801）的上部，所述干燥塔（801）的烟气出口位于所述干燥塔（801）的下部。

【专利技术属性】
技术研发人员：张富峰，杜志坚，余子炎，张冬雪，刘剑桥，龚竣，龙宏斌，于航，梁达扬，孙宗康，陈恒，杨林军，
申请(专利权)人：广东红海湾发电有限公司，
类型：新型
国别省市：

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