一种石墨电极喷涂设备及其预防石墨电极氧化的方法技术

本发明专利技术涉及一种石墨电极喷涂设备及其预防石墨电极氧化的方法，属于冶金行业电炉炼钢技术领域。技术方案是：固定筒（11）两侧设有纵向滑道（12），横移滑道（14）两端上下滑动连接在纵向滑动（12）上，横向滑块（16）滑动连接在横向轨道（14）上，伸缩电机（17）固定在横向滑块（16）上，伸缩电机（17）与伸缩杆（18）驱动连接；喷环（21）上设有若干个朝向喷环（21）中心的喷嘴（22），螺纹杆B（23）的一端固定在喷环（21）上，螺纹杆B（23）的另一端与电极喷涂架（1）中的伸缩杆（18）相连接。本发明专利技术的有益效果是：能够提高石墨电极抗氧化效果，预防炼钢过程中石墨电极被氧化，减少电极消耗。减少电极消耗。减少电极消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨电极喷涂设备及其预防石墨电极氧化的方法


[0001]本专利技术涉及一种石墨电极喷涂设备及其预防石墨电极氧化的方法，属于冶金行业电炉炼钢过程中石墨电极防氧化


技术介绍

[0002]电炉炼钢过程中石墨电极在空气中大约600℃左右就开始氧化而炼钢炉气氛的温度在1500℃以上，因此氧化反应是很剧烈的，尤其是发生在电极侧柱上的氧化，占电极消耗的一半以上。
[0003]近年来，石墨电极防氧化技术取得一定的进展，采用防氧化涂层可有效的降低电极在炼钢过程中高温氧化。目前，常见的防氧化涂料应用多为刷涂、喷涂或浸渍工艺，其中刷涂法效率低，涂层均匀性难控制，浸渍法需要浸渍设备，对场地有要求，并且不适合炼钢结束未用完的带有一定温度的石墨电极。另外，目前市面上的电极防氧化处理设备的处理效果不是很理想，使得电极表面抗氧化性能不高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种石墨电极喷涂设备及其预防石墨电极氧化的方法，能够提高石墨电极抗氧化效果，解决
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本专利技术的技术方案是：一种石墨电极喷涂设备，包含电极喷涂架和喷涂器；所述电极喷涂架包含固定筒、纵向轨道、横向轨道、横向滑块、伸缩电机和伸缩杆，固定筒两侧设有纵向滑道，横移滑道两端上下滑动连接在纵向滑动上，横向滑块滑动连接在横向轨道上，伸缩电机固定在横向滑块上，伸缩电机与伸缩杆驱动连接；所述喷涂器包含喷环、喷嘴、螺纹杆B和软管，软管与喷环相连接，喷环上设有若干个朝向喷环中心的喷嘴，螺纹杆B的一端固定在喷环上，螺纹杆B的另一端与电极喷涂架中的伸缩杆相连接。
[0006]所述电极喷涂架中的固定筒为与石墨电极相配合的圆筒形。
[0007]所述喷涂器的喷环大小与石墨电极相配合。
[0008]所述喷涂器中的喷环位于电极喷涂架中的固定筒下方。
[0009]所述电极喷涂架中的纵向轨道上设有驱动横向轨道上下滑动的升降电机，横向轨道上设有驱动横向滑块横向移动的平移电机。
[0010]所述喷涂器的螺纹杆B与电极喷涂架中的伸缩杆之间通过螺纹套相连接。
[0011]一种预防石墨电极氧化的方法，采用上述所限定的一种石墨电极喷涂设备，并按照以下步骤进行操作：步骤一：将需要喷涂的石墨电极表面残留的石墨粉末清理干净；步骤二：将清理干净的石墨电极通过吊机垂直放入电极喷涂架中的固定筒内；步骤三：调整喷涂器到合适位置，并利用喷涂器向石墨电极表面均匀的喷涂一层
涂料。
[0012]所述涂料为抗氧化粉剂涂料，密度范围在1.3
‑
1.6g/cm3，喷涂前，涂料和溶剂按一定比例搅拌均匀；喷涂时，石墨电极温度≤200℃。
[0013]所述喷涂时，喷环上奇数位置上的喷嘴和偶数位置上的喷嘴交替喷射。
[0014]本专利技术的有益效果是：能够提高石墨电极抗氧化效果，预防炼钢过程中石墨电极被氧化，减少电极消耗。
附图说明
[0015]图1为电极喷涂架结构示意图；图2为平移电机侧面结构示意图；图3为喷射器结构示意图；图中：电极喷涂架1、喷涂器2；固定筒11、纵向轨道12、升降电机13、 横向轨道14、平移电机15、横向滑块16、伸缩电机17、伸缩杆18、螺纹杆A19；喷环21、喷嘴22、螺纹杆B23、螺纹套24、软管25；
实施方式
[0016]以下结合附图，通过实例对本专利技术作进一步说明。
[0017]参照附图1
‑
3，一种石墨电极喷涂设备，包含电极喷涂架1和喷涂器2；所述电极喷涂架1包含固定筒11、纵向轨道12、横向轨道14、横向滑块16、伸缩电机17和伸缩杆18，固定筒11两侧设有纵向滑道12，横移滑道14两端上下滑动连接在纵向滑动12上，横向滑块16滑动连接在横向轨道14上，伸缩电机17固定在横向滑块16上，伸缩电机17与伸缩杆18驱动连接；所述喷涂器2包含喷环21、喷嘴22、螺纹杆B23和软管25，软管25与喷环21相连接，喷环21上设有若干个朝向喷环21中心的喷嘴22，螺纹杆B23的一端固定在喷环21上，螺纹杆B23的另一端与电极喷涂架1中的伸缩杆18相连接。
[0018]在本实施例中，纵向轨道12上安装有驱动横向轨道14上下滑动的升降电机13，横向轨道14上安装有驱动横向滑块16横向移动的平移电机15。
[0019]固定筒11和喷环21的直径与石墨电极相配合。
[0020]喷环21上的喷嘴22为圆周方向均匀分布的8
‑
10个。
[0021]一种预防炼钢过程中石墨电极氧化的方法，具体包含以下步骤：1）判断是否有需要喷涂涂层的石墨电极；2）炼钢结束后，检测需要喷涂的石墨电极温度，如检测温度≤500℃，进入预喷涂流程；3）喷涂用料准备：涂料为市场上常用的抗氧化粉剂涂料，密度范围在1.3
‑
1.6g/cm3，粉剂及溶剂按一定比例注入配料罐内，搅拌30分钟后停止搅拌，但为避免涂料接触空气部分发生固化，搅拌桶每2小时开启一次，每次20分钟；4）对石墨电极表层进行清理：将石墨电极表面残留的石墨粉清理干净，便于提高
后续喷涂涂料的附着性；5）确定石墨电极喷涂设备工作状态；6）检测石墨电极温度，如检测温度≤200℃，进入喷涂流程；7）喷涂时，涂料由喷环21上的8
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10个喷嘴22喷向石墨电极，其中，奇数位置上的喷嘴和偶数位置上的喷嘴分别由不同的控制阀开关控制，喷涂时，奇数位置上的喷嘴先投入使用，然后偶数位置上的喷嘴再投入使用；8）为保证涂层厚度及完整均匀性，重复步骤7）。
[0022]9) 喷涂结束后，利用清水对石墨电极进行清洁。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨电极喷涂设备，其特征在于：包含电极喷涂架（1）和喷涂器（2）；所述电极喷涂架（1）包含固定筒（11）、纵向轨道（12）、横向轨道（14）、横向滑块（16）、伸缩电机（17）和伸缩杆（18），固定筒（11）两侧设有纵向滑道（12），横移滑道（14）两端上下滑动连接在纵向滑动（12）上，横向滑块（16）滑动连接在横向轨道（14）上，伸缩电机（17）固定在横向滑块（16）上，伸缩电机（17）与伸缩杆（18）驱动连接；所述喷涂器（2）包含喷环（21）、喷嘴（22）、螺纹杆B（23）和软管（25），软管（25）与喷环（21）相连接，喷环（21）上设有若干个朝向喷环（21）中心的喷嘴（22），螺纹杆B（23）的一端固定在喷环（21）上，螺纹杆B（23）的另一端与电极喷涂架（1）中的伸缩杆（18）相连接。2.根据权利要求1所述的一种石墨电极喷涂设备，其特征在于：所述电极喷涂架（1）中的固定筒（11）为与石墨电极相配合的圆筒形。3.根据权利要求1所述的一种石墨电极喷涂设备，其特征在于：所述喷涂器（2）的喷环（21）大小与石墨电极相配合。4.根据权利要求1所述的一种石墨电极喷涂设备，其特征在于：所述喷涂器（2）中的喷环（21）位于电极喷涂架（1）中的固定筒（11）下方。5.根据权利要求1所述的一种石墨电极喷涂设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓晖，邓建军，丁剑，李晓琪，朱文玲，杨森，徐学良，谢红星，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司邯郸分公司，
类型：发明
国别省市：