一种架体网片立式喷涂装置，包括可伸缩的伸缩座及伸缩架，伸缩架上设有若干竖直设置的支撑柱，支撑柱之间形成放置架体网片的放置位，伸缩架可连接至伸缩座上而随伸缩座进行伸缩而调整放置位之间的距离，且伸缩架可从伸缩座上取下而整体晾晒架体网片。本实用新型专利技术支持同时竖立或倾斜放置多个架体网片进行油漆喷涂，其可提高喷涂效率并避免油漆浪费；此外，架体网片放置后可方便调整倾斜角度及相邻两个架体网片之间的距离，利于根据需要对各个架体网片的表面进行全面的喷涂。架体网片喷涂完毕时，可直接整体进行晾晒而无需单个取下进行晾晒，其工作效率高，并且利于快速晾干。本实用新型专利技术具有结构新颖、使用方便的特点，其可大大提高翻新效率。高翻新效率。高翻新效率。
【技术实现步骤摘要】
架体网片立式喷涂装置
[0001]本技术涉及建筑材料翻新，特别涉及一种架体网片立式喷涂装置。
技术介绍
[0002]附着式升降脚手架(简称：爬架)在建筑施工尤其是高层施工中被广泛应用，起到安全防护的作用，有效减少安全事故的发生。爬架通常是重复使用的，即在一个项目使用完拉回到指定地点进行翻新、校正、维修等工作后，继续进行周转使用。爬架主要架体在运输、安拆、使用的过程中，会造成不同程度的变形，架体周转使用前，一般回厂根据架体表面杂质、结构变形情况采用砂轮机人工打磨、火焰矫正等方式进行维修和维护，最后经人工喷涂翻新后待下一工地使用。
[0003]目前，对架体网片进行油漆喷涂时，通常是将架体网片叠放于地面上进行喷涂，这种方式，不仅浪费油漆，而且效率低，表面喷涂质量低下；此外，架体网片堆叠放置时，表面不容易晾干，因此整体翻新效率较低。
[0004]架体网片油漆喷涂的过程，存在架体网片叠放，表面不容易晾干，造成油漆浪费，而且产品表面油漆喷涂质量低下，效率不高等问题。因此需要研究一种爬架产品的表面处理、结构矫正、外观喷涂的装置，集自动或半自动机械装置形成流水线翻新，提升爬架翻新效率，提高翻新质量，减少翻新成本，降低人工强度。
技术实现思路
[0005]本技术旨在解决上述问题，而提供一种可提高油漆喷涂效率、并方便油漆晾干的架体网片立式喷涂装置。
[0006]为解决上述问题，本技术提供了一种架体网片立式喷涂装置，其特征在于，其包括可伸缩的伸缩座及伸缩架，所述伸缩架上设有若干竖直设置的支撑柱，所述支撑柱之间形成放置架体网片的放置位，所述伸缩架可连接至所述伸缩座上而随所述伸缩座进行伸缩而调整所述放置位之间的距离，且所述伸缩架可从所述伸缩座上取下而整体晾晒所述架体网片。
[0007]进一步地，所述伸缩架包括若干第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的中部转动连接在一起，所述第一连杆和第二连杆的端部转动连接在一起而形成剪叉结构，在所述第一连杆、第二连杆的端部及中部分别固定设有所述支撑柱。
[0008]进一步地，在所述伸缩座的两端设有定位孔，在所述伸缩架的与所述支撑柱相背的一侧设有凸出的定位柱，所述定位柱可嵌入所述定位孔内而使所述伸缩架与所述伸缩座连接。
[0009]进一步地，所述定位柱设于所述伸缩架的位于两端的第一连杆和第二连杆的中部连接处。
[0010]进一步地，在所述伸缩架的与所述支撑柱相背的一侧设有若干滚轮，所述滚轮分别设于所述第一连杆和第二连杆的端部连接处。
[0011]进一步地，所述伸缩座包括活动连接的第一基板和第二基板，所述第一基板的一端活动插接于所述第二基板内并可相对所述第二基板活动而调节所述伸缩座的长度。
[0012]进一步地，其还包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端与所述第一基板固定连接，所述液压伸缩杆的另一端与所述第二基板固定连接；通过控制所述液压伸缩杆进行伸缩而可带动所述伸缩座进行伸缩。
[0013]进一步地，在所述伸缩座的两侧还分别设有支撑座，所述支撑座的上表面与所述伸缩座的上表面平齐而可支撑所述伸缩架。
[0014]进一步地，所述第一基板的远离第二基板的一端与所述支撑座固定连接。
[0015]本技术的有益贡献在于，其有效解决了上述问题。本技术的架体网片立式喷涂装置支持同时竖立或倾斜放置多个架体网片进行油漆喷涂，从而可提高喷涂效率并尽量避免油漆浪费；此外，架体网片放置后可方便调整倾斜角度及相邻两个架体网片之间的距离，从而方便根据需要对各个架体网片的表面进行全面的喷涂。此外，架体网片喷涂完毕时，可直接以立式状态进行晾干而不必须对各个架体网片进行转运，从而利于后续晾干。本技术的架体网片立式喷涂装置具有结构新颖、使用方便的特点，其不仅可提高喷涂效率、降低油漆浪费，而且利于油漆晾干，其具有很强的实用性，宜大力推广。
附图说明
[0016]图1是整体结构示意图。
[0017]图2是整体结构示意图。
[0018]图3是伸缩架与伸缩座分离的结构示意图。
[0019]图4是使用原理示意图。
[0020]图5是使用原理示意图。
[0021]附图标识：伸缩座10、定位孔11、第一基板12、第二基板13、伸缩架20、支撑柱21、放置位22、第一连杆23、第二连杆24、端部连接处25、中部连接处26、滚轮27、架体网片30、液压伸缩杆40、支撑座50。
具体实施方式
[0022]下列实施例是对本技术的进一步解释和补充，对本技术不构成任何限制。
[0023]如图1～图5所示，本技术的架体网片立式喷涂装置包括伸缩座10和伸缩架20。
[0024]如图1～图3所示，所述伸缩架20用于支撑放置架体网片30，其上设有若干竖直设置的支撑柱21。所述支撑柱21之间形成若干个放置架体网片30的放置位22，其可将多个架体网片30竖立或倾斜的放置好。所述伸缩架20可以连接在所述伸缩座10上，并且可以方便的从伸缩座10上取下来。所述伸缩座10可以控制伸缩；当伸缩架20连接在伸缩座10上时，伸缩架20可随伸缩座10的伸缩而伸缩。而当伸缩架20伸缩时，所述支撑柱21之间的距离便发生变化，从而可调节所述放置位22之间的距离，进而可调节所述架体网片30放置的角度以及架体网片30之间的距离。
[0025]进一步地，如图1～图3所示，所述伸缩架20包括若干第一连杆23和第二连杆24。所
述第一连杆23和第二连杆24的中部转动连接在一起，所述第一连杆23和第二连杆24的端部转动连接在一起而形成剪叉结构，因而可以伸缩。在所述第一连杆23、第二连杆24的端部连接处25及中部连接处26分别固定设有所述支撑柱21。所述支撑柱21呈圆柱状，可尽量减少支撑柱21与架体网片30的接触面。所述支撑柱21的高度可根据需要而设置。
[0026]为与伸缩座10快速连接而同步伸缩，在所述伸缩座10的两端设有定位孔11，在所述伸缩架20的底部，即与支撑柱21相背的一侧设有凸出的定位柱。所述定位柱可嵌入所述定位孔11内而使所述伸缩架20与所述伸缩座10连接。
[0027]进一步地，所述定位柱呈圆柱状，其设于所述伸缩架20的位于两端的第一连杆23和第二连杆24的中部连接处26。当伸缩架20通过其定位柱嵌入所述定位孔11而与伸缩座10连接时，控制所述伸缩座10进行伸缩时，所述伸缩座10便可带动所述伸缩架20进行伸缩。而伸缩架20伸缩时，便可调整所述支撑柱21之间的距离。
[0028]为方便伸缩架20平稳的伸缩，在所述伸缩架20的底部设有若干滚轮27，通过滚轮27支撑所述伸缩架20，可利于伸缩架20承重时进行伸缩。本实施例中，所述滚轮27设于所述第一连杆23和第二连杆24的端部及端部连接处25，在各个第一连杆23和第二连杆24的端部连接处25，及位于端头处的第一连杆23的端部、第二连杆24的端部的底部都设有滚轮27。所述滚轮27可选用公知的万向轮。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种架体网片立式喷涂装置，其特征在于，其包括可伸缩的伸缩座(10)及伸缩架(20)，所述伸缩架(20)上设有若干竖直设置的支撑柱(21)，所述支撑柱(21)之间形成放置架体网片(30)的放置位(22)，所述伸缩架(20)可连接至所述伸缩座(10)上而随所述伸缩座(10)进行伸缩而调整所述放置位(22)之间的距离，且所述伸缩架(20)可从所述伸缩座(10)上取下而整体晾晒所述架体网片(30)。2.如权利要求1所述的架体网片立式喷涂装置，其特征在于，所述伸缩架(20)包括若干第一连杆(23)和第二连杆(24)，所述第一连杆(23)和第二连杆(24)的中部转动连接在一起，所述第一连杆(23)和第二连杆(24)的端部转动连接在一起而形成剪叉结构，在所述第一连杆(23)、第二连杆(24)的端部及中部分别固定设有所述支撑柱(21)。3.如权利要求2所述的架体网片立式喷涂装置，其特征在于，在所述伸缩座(10)的两端设有定位孔(11)，在所述伸缩架(20)的与所述支撑柱(21)相背的一侧设有凸出的定位柱，所述定位柱可嵌入所述定位孔(11)内而使所述伸缩架(20)与所述伸缩座(10)连接。4.如权利要求3所述的架体网片立式喷涂装置，其特征在于，所述定位柱设于所述伸缩架(20)的位于两端的第一连杆(23)和第二连...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙科，李雪臣，史国保，杨建祖，段玉诚，刘永忠，
申请(专利权)人：云南建投建筑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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