矩形波导总成制造技术

矩形波导总成是一种传输微波能的波导，适用于各种微波加热装置的微波能传输。矩形波导总成是由固定套、隔热垫、冷却器、安装螺栓、波导管组成，是以固定套为基准，次第组装制成；矩形波导总成，整体呈矩形六面体结构，其位置与微波加热装置相贯或重合。微波加热装置相贯或重合。微波加热装置相贯或重合。

【技术实现步骤摘要】
矩形波导总成


[0001]本专利技术属于微波波导领域，是一种传输微波能的矩形波导总成，适用于各种微波加热装置的微波能传输。

技术介绍

[0002]随着微波加热技术的广泛应用，出现了多种微波加热装置的波导和微波能传输部件，综合这些波导和微波传输部件进行比较，都存在着缺陷和不足。如：1.现有微波加热装置使用的波导，无法满足加热装置的较高温度与压力工况要求。
[0003]2.现有微波加热装置使用的波导，密封性能差，易出现加热装置内高温气体泄露。
[0004]3.现有微波加热装置使用的波导，缺少隔热与冷却措施，易出现波导过热现象，导致无法正常工作。
[0005]4.现有微波加热装置使用的波导，存在着微波传输与微波加热装置的微波输入口不匹配问题，易出现传输损失。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有微波波导的不足之处，本专利技术提供一种微波传输损失小、密封性能好、能承受较高温和一定压力的矩形波导总成。解决其问题所采用的技术方案是：1.矩形波导总成是由固定套、隔热垫、冷却器、安装螺栓、波导管组成，是以固定套为基准，次第组装制成；矩形波导总成，整体呈矩形六面体结构，其位置与微波加热装置相贯或重合。
[0007]矩形波导总成工作原理是：由磁控管发出的微波，通过波导管，穿透波导罩，将微波能输送到微波加热装置内。
[0008]2.所述的固定套，呈矩形扁平阶梯环状结构，中心区域设置有固定套矩形通孔，固定套的一个端面是平面，并设置有螺孔，且螺孔为盲孔；固定套的另一个端面是平面或弧面，且平面或弧面的曲率与微波加热装置的曲率相同；应用时，将固定套固定在微波加热装置的安装孔处，其位置与微波加热装置相贯或重合；微波加热装置的安装孔是矩形通孔，是弧面或平面结构。
[0009]3. 所述的隔热垫，是矩形扁平环状结构，中心区域设置有隔热垫矩形通孔，而且隔热垫矩形通孔的形状与固定套矩形通孔相同；在隔热垫矩形通孔周围区域设置有隔热垫固定孔，且隔热垫固定孔为通孔。
[0010]4.所述的冷却器，是矩形呈扁平环状结构，内部有环形水道，且在环形水道的一个端面上，设置有进水口和出水口；在冷却器的中心区域设置有冷却器矩形通孔，其形状与固定套矩形通孔相同，且在冷却器矩形通孔与波导管的一个相交面上设置有粘接坡口；在冷却器矩形通孔周围区域设置有冷却器固定孔，且冷却器固定孔为通孔。
[0011]5.所述的波导管，是由前端波导管、后端波导管和波导罩组成，前端波导管与后端波导管为矩形管状结构，是以波导罩为轴，由前端波导管和后端波导管分别套装在波导罩
的两端制成；波导罩是由特制材料制成，呈矩形扁平阶梯结构；波导罩的一个端面是平面，另一个端面是平面或弧面，且平面或弧面的曲率与微波加热装置的曲率相同；在波导罩的其它四个面上设置有波导罩凹槽，波导罩位于前端波导管和后端波导管的交汇处，且波导罩凹槽为粘接固定槽。
[0012]应用时，将波导管插入由固定套矩形通孔、隔热垫矩形通孔、冷却器矩形通孔叠加形成的矩形通孔内，且在冷却器矩形通与波导管的相交面的粘接坡口处，用粘接剂密封固定。
[0013]本专利技术的有益效果是：1.微波加热具有加热速度快、无噪声、环保的特点；矩形波导总成的出现，为微波加热装置的扩展应用提供技术支持。
[0014]2.矩形波导总成的出现，满足了微波加热装置对压力、温度等不同工况的要求。
[0015]3.矩形波导总成的出现，减少微波输送损耗，提高了效率，降低了运行成本。
[0016]4.矩形波导总成的出现，增加隔热与冷却措施，解决了波导过热现象，减少了热量损失，为微波加热系统长期运行提供了保证。
附图说明
[0017]图1是矩形波导总成与微波加热装置安装位置的主剖视图，其中：1是前端波导管；2是固定套；3是波导罩凹槽；4波导罩；5是隔热垫；6是冷却器；7是固定螺栓；8是后端波导管；9是磁控管；10是安装孔；11是矩形波导总成；12是微波加热装置；22是波导管；23是粘接坡口。
[0018]图2是矩形波导总成与微波加热装置安装位置的俯剖视图，其中：10是安装孔；11是矩形波导总成；12是微波加热装置。
[0019]图3是矩形波导总成主剖视图，其中：1是前端波导管；2是固定套；3是波导罩凹槽；4波导罩；5是隔热垫；6是冷却器；7是固定螺栓；8是后端波导管；9是磁控管；11是矩形波导总成；22是波导管；23是粘接坡口。
[0020]图4是固定套主剖视图，其中：13是螺孔；14是固定套矩形孔。
[0021]图5是固定套右视图，其中：13是螺孔；14是固定套矩形孔。
[0022]图6是波导罩主视图，其中：3是波导罩凹槽。
[0023]图7是波导罩俯视图，其中：3是波导罩凹槽。
[0024]图8是波导罩右视图，其中：3是波导罩凹槽。
[0025]图9是隔热垫主剖视图，其中：15是隔热垫固定孔；16隔热垫矩形孔。
[0026]图10是隔热垫左视图，其中：15是隔热垫固定孔；16隔热垫矩形孔。
[0027]图11是冷却器主剖视图，其中：17是冷却器固定孔；18冷却器矩形孔；23是粘接坡口。
[0028]图12是冷却器左剖视图，其中：17是冷却器固定孔；18冷却器矩形孔；19是进水口；20是出水口；21是环形水道；23是粘接坡口。
[0029]图13是波导管主剖视图，其中：1是前端波导管；3是波导罩凹槽；4波导罩；8是后端波导管；22是波导管。
[0030]图14是波导管左视图。
[0031]图15是波导管局部视图，其中：1是前端波导管；3是波导罩凹槽；4波导罩；8是后端波导管。
[0032]解决其问题所采用的具体实施方式是：1.图1中所示的矩形波导总成（11），是由固定套（2）、隔热垫（5）、冷却器（6）、安装螺栓（7）、波导管（22）、波导罩（4）组成，是以固定套（2）为基准，次第组装制成；矩形波导总成（11）整体呈矩形六面体结构，其位置与微波加热装置（12）相贯或叠加重合。
[0033]2.图1中所示的固定套（2），呈矩形扁平阶梯环状结构，中心区域设置有图5中所示的固定套矩形通孔（14），固定套（2）的一个端面是平面，并设置有螺孔（13），且螺孔（13）为盲孔；固定套（2）的另一个端面是平面或弧面，且平面或弧面的曲率与微波加热装置（12）的曲率相同；应用时，将固定套（2）固定在微波加热装置（12）的安装孔（10）处，其位置与微波加热装置（12）相贯或重合；微波加热装置的安装孔（10）是矩形通孔，呈弧面或平面结构。
[0034]3.图1中所示的隔热垫（5），是矩形扁平环状结构，中心区域设置有图10中所示的隔热垫矩形通孔（16），而且隔热垫矩形通孔（16）的形状与固定套矩形通孔（14）相同；在隔热垫矩形通孔（16）周围区域设置有隔热垫固定孔（15），且隔热垫固定孔（15）为通孔。
[0035]4.图1中所示的冷却器（6），是矩形扁平环状结构，内部有图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.矩形波导总成（11），是由固定套（2）、隔热垫（5）、冷却器（6）、安装螺栓（7）、波导管（22）、波导罩（4）组成，微波能通过波导管（22），穿透波导罩（4），输送到微波加热装置（12）内；其特征在于，是以固定套（2）为基准，次第组装制成；矩形波导总成（11）整体呈矩形六面体结构，其位置与微波加热装置（12）相贯或重合；所述的固定套（2），呈矩形扁平阶梯环状结构，中心区域设置有固定套矩形通孔（14），在固定套（2）的一个端面是平面，并设置有螺孔（13），且螺孔（13）为盲孔；在固定套（2）的另一个端面是平面或弧面，且平面或弧面的曲率与微波加热装置（12）的曲率相同；应用时，将固定套（2）固定在微波加热装置（12）的安装孔（10）处，其位置与微波加热装置（12）相贯或重合；微波加热装置的安装孔（10）是矩形通孔，呈弧面或平面结构；所述的波导管（22），是由前端波导管（1）、后波端导管（8）和波导罩（4）组成，呈矩形管状结构，是以波导罩（4）为轴，由前端波导管（1）和后端波导管（8）分别套装在波导罩（4）的两端制成；波导罩（4）是由特制材料制成，呈矩形扁平阶梯结构，波导罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟南，赵雷，李绍军，潘企铧，黄健伦，李少辉，
申请(专利权)人：李伟南，
类型：发明
国别省市：