轮式挖穴机制造技术

一种林业轮式挖穴机，是由机架、动力及其传动装置、升降结构和钻头所组成，其中，导轨垂直连结在基座上方两边后侧，行走轮安装在导轨的后侧，定位锥在基座下方。升降机座套接于导轨中，在升降机座上安装固定着发动机及离合器、减速器。钻杆上端与减速器输出端连接，钻杆下端连接着钻尖和螺旋翼片，螺旋翼片的下端接着刀片。曲柄通过控制键与摇轴相联，绞链经过上下链轮后，其两端同时固定在升降机座上。本挖穴机结构简单合理，操作方便，占位面积小，转移省力，工作安全可靠，具备良好的推广应用价值。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农林业机具，是一种林业的造林整地机具，特别是一种轮 式挖穴机。
技术介绍
现代植树造林，已逐步采用机械挖穴，当前所使用的挖穴机主要有拖拉机 动力型、便携式、背负式等，其中拖拉机动力挖穴机，由于作业时占位面积大， 而且调头、转湾和变换方位不便，所以难以在地形比较复杂的丘陵和坡度较陡 的山地使用；便携式(动力钻头连一起)挖穴机，用小型汽油发动机作动力， 运行便捷，克服了拖拉机动力型挖穴机存在的上述缺陷，但是便携式挖穴机， 是以人体为负荷载体，而且操作时钻头所产生的反力矩，是靠人体来平衡的， 所以体力消耗大， 一般人难控制，易摔倒不安全，且震动大易产生职业"摆手 病"；背负式挖穴机把动力和钻头分开，减轻了重量，减少了震动，但只能挖直 径较小的穴。便携式和背负式挖穴机，钻头所处的角度方向完全由人掌握，而 且其周围没有任何遮挡物，当发动机刚起动时，钻头可能会旋转，软轴也可能 会摆动，安全可靠性问题还不十分理想。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单合理，操作方便，占位面积小，携 带转移省力，工作安全可靠的挖穴机。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种轮式挖穴机，是由机架、动力及其传动装置、升降结构和钻头所组成， 机架包括基座、定位锥、行走轮、导轨、加强杆、推拉把手；动力及其传动装 置包括发动机、离合器、减速器；升降结构包括升降机座、曲柄、摇轴、控制 键、绞链、链轮；钻头包括钻杆、钻尖、刀片、螺旋翼片。其中，导轨垂直连结在基座上方两边后侧，行走轮安装在导轨的后侧，若 干个定位锥在基座下方，推拉把手安装于导轨的上端；升降机座套接于导轨中， 在升降机座上安装固定着发动机(含离合器)、减速器；钻杆上端与减速器输出 端连接，钻杆下端连接着螺旋翼片和钻尖，螺旋翼片的下端接着刀片；曲柄通 过控制键与摇轴相联， 一只链轮连接在摇轴中部，另一只链轮连接在基座后中 部，绞链经过上下链轮后，其两端同时固定于升降机座上。本轮式挖穴机具有结构简单合理，操作方便，占位面积小，携带转移省力， 工作安全可靠等优点，具备良好的推广应用价值。附图说明本附图为本技术所述的轮式挖穴机结构示图。其中l基座2定位锥3行走轮4导轨5推拉把手6发动机及离合 器7减速器8升降机座9套孔10曲柄11摇轴12控制键13绞链14 链轮15钻杆16钻尖17刀片18螺旋翼片19加强杆具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细阐述。参照附图， 一种轮式挖穴机，是由机架、动力及其传动装置、升降结构和 钻头所组成，机架包括基座l、定位锥2、行走轮3、导轨4、加强杆19、推拉 把手5;动力及其传动装置包括发动机及离合器6、减速器7;升降结构包括升降机座8、套孔9、曲柄IO、摇轴ll、控制键12、绞链13、链轮14;钻头包括 钻杆15、钻尖16、刀片17、螺旋翼片18。其中，基座1为方形，也可以为圆形，若干个(图中所示共有5个)定位 锥2，处在基座l的下方，定位锥2的作用是，当选定挖穴点时，也选定了基座 1的位置，这时定位锥2依靠挖穴机的自身重量和挖穴时的反力矩扎入土层，起 到良好的稳定作用。两根导轨4为圆形，垂直连结在基座1上方两边的后侧， 其上部与加强杆19连接，构成一个刚性框架。两个推拉把手5分别安装于两根 导轨4的上端。两个行走轮3安装在导轨4的后外侧，也可用轮轴安装在导轨4 的后内侧。升降机座8为前凸台形，在两边侧面的后边沿，各有两个套孔9，套 接于导轨4中，这样，升降机座8在外力作用下，可顺着导轨4上下移动。在 升降机座8上，安装固定着发动机及离合器6、减速器7。减速器7的输出端与 钻杆15的上端连接，钻杆15的下端连接着钻尖16和螺旋翼片18，螺旋翼片 18的下端接着刀片17，这样，钻头、动力及其传动装置与升降机座8形成同步 的升降联动。钻尖16用螺栓与钻杆15连接时，其螺纹方向与钻头旋转方向相 反。刀片17是挖穴机的主要切土零件，也是挖穴中最容易磨损的部件， 一般采 用近似梯形刀片，入土性能好，阻力小。摇轴11横向活动连接于两导轨4上， 曲柄10接有控制键12与摇轴11相联。 一只链轮14连接在摇轴11中部，另一 只链轮(图中无显示)连接在基座1后中部。绞链13经过上下链轮14后，其 两端同时与升降机座8固定连接，这样，操纵曲柄10可升降机座8，也就可以 操纵钻头的升降了。本轮式挖穴机的挖穴操作过程利用推拉把手5，挖穴机随着行走轮3的滚 动，移动到拟挖穴处，将挖穴机直立于挖穴点的上方，使基座1接近成水平状态，并使钻尖16对着挖穴点，定位锥2依靠挖穴机的自身重量略扎入土层，接 着起动发动机及离合器6，动力经离心式离合器、减速器7使钻头按一定速度旋 转，通过曲柄10的操纵，升降机座8靠自重沿导轨4下降，钻头上的刀片17 切削土壤，碎土及根片等被转动的螺旋翼片18提升抛出地面，并被抛在坑穴的 周围。当钻头开始挖穴时，定位锥2依靠挖穴机的自身重量和挖穴时的反力矩 扎入土层，使基座1与地面接触，这时两个行走轮3与基座1共同承受挖穴时 的反力矩。当钻头达到指定深度后，操纵曲柄10提升钻头，提升到达极限位置 后，转移挖穴点时，利用推拉把手5将挖穴机倾斜，整个挖穴机便近似为手推 车，方便地转移到新的挖穴点进行挖穴作业。本轮式挖穴机与拖拉机动力挖穴机相比，结构简单，造价成本低，而且操 作方便，占位面积小，调头、转湾和变换位置方便，转移省力，适用造林地形 更加广范。与背负式挖穴机相比，可挖较大的穴，由于钻头工作时产生的反力 矩是通过基座和行走轮代替人体平衡，所以减轻了操作者的劳动强度；同时由 于钻头处在基座与导轨间的空间位置，所以操作相对比较安全可靠。权利要求1、一种轮式挖穴机，是由机架、动力及其传动装置、升降结构、钻头所组成，其特征在于，机架包括基座(1)、定位锥(2)、行走轮(3)、导轨(4)、加强杆(19)、推拉把手(5)；动力及其传动装置包括发动机及离合器(6)、减速器(7)；升降结构包括升降机座(8)、套孔(9)、曲柄(10)、摇轴(11)、控制键(12)、绞链(13)、链轮(14)；钻头包括钻杆(15)、钻尖(16)、刀片(17)、螺旋翼片(18)。2、 根据权利要求1的轮式挖穴机，其特征在于，若干个定位锥(2)处在 基座(1)的下方，两根导轨(4)垂直连结在基座(1)上方两边的后侧，两根 导轨(4)上部与加强杆(19)连接。3、 根据权利要求1的轮式挖穴机，其特征在于，两个行走轮(3)安装在 导轨(4)的后外侧。4、 根据权利要求1的轮式挖穴机，其特征在于，两个行走轮(3)用轮轴 安装在导轨(4)的后内侧。5、 根据权利要求1的轮式挖穴机，其特征在于，升降机座(8)为前凸台 形，在两边侧面的后边沿，各有两个套孔(9)套接于导轨(4)中。6、 根据权利要求1或5的轮式挖穴机，其特征在于，在升降机座(8)上， 安装固定着发动机及离合器(6)、减速器(7)。7、 根据权利要求1的轮式挖穴机，其特征在于，绞链(13)经过上下链轮 (14)后，其两端同时与升降机座(8)固定连接。专利摘要一种林业轮式挖穴机，是由机架、动力及其传动装置、升降结构和钻头所组成，其中，导轨垂直连结在基座上方两边后侧，行走轮安装在导轨的后侧，定位锥在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮式挖穴机，是由机架、动力及其传动装置、升降结构、钻头所组成，其特征在于，机架包括基座（１）、定位锥（２）、行走轮（３）、导轨（４）、加强杆（１９）、推拉把手（５）；动力及其传动装置包括发动机及离合器（６）、减速器（７）；升降结构包括升降机座（８）、套孔（９）、曲柄（１０）、摇轴（１１）、控制键（１２）、绞链（１３）、链轮（１４）；钻头包括钻杆（１５）、钻尖（１６）、刀片（１７）、螺旋翼片（１８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许华美，马勇建，张林，朱晶瑜，
申请(专利权)人：许华美，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]