一种整体爬升式钢电梯井操作平台及其施工方法技术

技术编号:38992398 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-07 10:22
本发明专利技术公开了一种整体爬升式钢电梯井操作平台及其施工方法,建筑工程技术领域,该施工方法包括以下步骤:S10:施工保护,确定现场环境,建立完善保护措施;S20:材料准备,施工前依据操作平台设计图及现场施工需要,预备钢材S30:处理材料,根据设计及施工要求对钢材进行处理、分类;S40:平台组装,将钢材拼接,检验合格后进行焊接;S50:电梯井预留洞口以及平台支撑安装;S60:平台整体吊装;S70:平台拆除与整体爬升,做好施工清理,检查安全情况后进行循环使用。本发明专利技术的有益效果是:该施工方法在保证在拆除过程中没有动火作业的情况下,实现平台的爬升,且安全性高,增加工作效率、降低造价的作用。的作用。的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种整体爬升式钢电梯井操作平台及其施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
,更具体的说,本专利技术涉及一种整体爬升式钢电梯井操作平台及其施工方法。

技术介绍

[0002]目前,随着城市建设的发展,高层建筑逐渐增多,城区建筑物日益密集。人们对住房提出了更高的要求,小高层、高层、超高层的建筑越来越多,其中垂直电梯也越来越多。在高层建筑电梯井道施工中需要在井道内搭建脚手架以形成操作平台,有效保障施工安全。搭设钢管脚手架操作平台时,随着操作平台不断升高,脚手架自重荷载不断增加,稳定性不断降低,施工安全隐患大。现有的电梯井道操作平台大量使用钢管扣件式组合搭建,该支撑方式刚度较差,扣件受力大,对工人操作扣件紧固有一定要求。而且扣件周转频繁,易被污染损坏,质量无法保证,架体移动也不方便。
[0003]在高层及超高层建筑中,电梯井道从底层到顶垂直贯通,随着施工楼层的不断加高,高处坠落风险不断加大。因此,施工操作平台的安全性、可靠性尤为重要。目前国内的电梯井操作平台多采用钢管井字架搭设而成,架体钢管层层加码,立杆稳定性逐层递减,随着搭设高度越高,整体垮塌的风险越大。然而楼层越高,所占用的钢管扣件越多,不利于材料周转,同时增加了施工成本。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,一种整体爬升式钢电梯井操作平台的施工方法,该施工方法在保证在拆除过程中没有动火作业的情况下,实现平台的爬升,且安全性高,增加工作效率、降低造价的作用。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种整体爬升式钢电梯井操作平台的施工方法,其改进之处在于,该施工方法包括以下步骤:
[0006]S10:施工保护,确定现场环境,建立完善保护措施;
[0007]S20:材料准备,施工前依据操作平台设计图及现场施工需要,预备钢材;
[0008]S30:处理材料,根据设计及施工要求对钢材进行处理、分类;
[0009]S40:平台组装,将钢材拼接,检验合格后进行焊接;
[0010]S50:电梯井预留洞口以及平台支撑安装;
[0011]S60:平台整体吊装;
[0012]S70:平台拆除与整体爬升,做好施工清理,检查安全情况后进行循环使用。
[0013]在上述步骤中,所述步骤S30具体步骤为:
[0014]S301:根据图纸设计要求,明确质量验收标准,对工人进行详细的技术交底培训;
[0015]S302:按照设计及施工要求,在备好的钢材上划线标记;
[0016]S303:根据标记按线分割钢材;
[0017]S304:毛边通过砂纸或板锉打磨处理;
[0018]S305:将分割完成的半成品构件按照种类、规格分类存放。
[0019]进一步的,所述步骤S40中,采用多根穿墙工字钢作为平台支撑;平台骨架主梁采用工字钢,次梁采用槽钢拼接后焊接成形;平台面板铺设在平台骨架上,每隔一段距离与槽钢电焊固定,四周焊接设有4根钢筋吊环。
[0020]进一步的,所述平台骨架制作成型前需进行预拼接,使得平台骨架比电梯井壁净距小,主梁与次梁之间不发生相对滑移,复核合格后进行焊接。
[0021]在上述步骤中,所述步骤S50具体步骤为:
[0022]S501:电梯井道结构钢筋绑扎时、铝板封模前,在电梯井道结构两侧预留多个通孔,与上层结构完成面间隔一段距离且同一水平面上,随电梯井道结构混凝土一次成型;
[0023]S502:检查预留通孔尺寸及标高符合设计要求;
[0024]S503:电梯井道结构混凝土强度达到设计强度的75%后,将工字钢平台支撑插入预留通孔,伸出电梯井壁,且必须处于同一平面上;
[0025]S504:通孔缝隙嵌入倒三角木方,保证不发生位移。
[0026]在上述步骤中,其特征在于,所述步骤S60具体步骤为:
[0027]S601:吊装前检查吊环完好程度、平台骨架牢固程度;
[0028]S602:四个吊点分别挂钢绳,同时起吊;
[0029]S603:调整平台骨架位置,确定位置后,将平台骨架缓慢放在平台支撑工字钢上;
[0030]在上述步骤中,所述步骤S70具体步骤为:
[0031]S701:清理平台上的杂物,并检查结构变形及脱焊情况;
[0032]S702:四个吊点分别挂钢绳,钢绳长度应基本保持一致,检验牢固后同时起吊;
[0033]S703:抽出平台支撑工字钢插入上一层预留通孔内,在通孔缝隙嵌入倒三角木方,再将平台骨架放在平台支撑工字钢上;
[0034]进一步的,所述步骤S70中,在平台提升前,必须保证下一层混凝土强度达到75%,后方可拆除以及提升平台。
[0035]本专利技术还公开了一种整体爬升式钢电梯井操作平台,改进之处在于,包括平台支撑、平台骨架、电梯井以及平台面板;所述电梯井壁两侧对称设有通孔,所述平台支撑穿过通孔经一端伸出井壁,另一端与所述平台骨架底端固定连接;所述平台面板为厚花纹钢板,平铺设置在所述平台骨架上,与平台骨架顶部固定连接。
[0036]在上述结构中,所述平台面板上设置有四个吊环,通过四点起吊的方式移动平台骨架,实现操作平台整体爬升。
[0037]本专利技术的有益效果是:该施工方法在保证在拆除过程中没有动火作业的情况下,实现平台的爬升,且安全性高,增加工作效率、降低造价的作用。
附图说明
[0038]图1为本专利技术的整体爬升式钢电梯井操作平台的结构示意图。
[0039]图2为本专利技术的整体爬升式钢电梯井操作平台的局部示意图。
[0040]图3为本专利技术的一种整体爬升式钢电梯井操作平台的施工方法的流程图。
具体实施方式
[0041]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0042]以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本专利技术的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本专利技术保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0043]实施例一
[0044]参照图1至图2所示,本专利技术揭示了一种整体爬升式钢电梯井30操作平台,具体的,包括平台支撑10、平台骨架20、电梯井30以及平台面板40;所述电梯井30壁两侧对称设有通孔,所述平台支撑10穿过通孔经一端伸出井壁,另一端与所述平台骨架20底端固定连接;所述平台面板40为厚花纹钢板,平铺设置在所述平台骨架20上,与平台骨架20顶部固定连接。
[0045]实施例二
[0046]参见图1至图3,本专利技术还提供了一种整体爬升式钢电梯井30操作平台的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体爬升式钢电梯井操作平台的施工方法,其特征在于,该施工方法包括以下步骤:S10:施工保护,确定现场环境,建立完善保护措施;S20:材料准备,施工前依据操作平台设计图及现场施工需要,预备钢材;S30:处理材料,根据设计及施工要求对钢材进行处理、分类;S40:平台组装,将钢材拼接,检验合格后进行焊接;S50:电梯井预留洞口以及平台支撑安装;S60:平台整体吊装;S70:平台拆除与整体爬升,做好施工清理,检查安全情况后进行循环使用。2.根据权利要求1所述的一种整体爬升式钢电梯井操作平台的施工方法,其特征在于,所述步骤S30具体步骤为:S301:根据图纸设计要求,明确质量验收标准,对工人进行详细的技术交底培训;S302:按照设计及施工要求,在备好的钢材上划线标记;S303:根据标记按线分割钢材;S304:毛边通过砂纸或板锉打磨处理;S305:将分割完成的半成品构件按照种类、规格分类存放。3.根据权利要求1所述的一种整体爬升式钢电梯井操作平台的施工方法,其特征在于,所述步骤S40中,采用多根穿墙工字钢作为平台支撑;平台骨架主梁采用工字钢,次梁采用槽钢拼接后焊接成形;平台面板铺设在平台骨架上,每隔一段距离与槽钢电焊固定,四周焊接设有4根钢筋吊环。4.根据权利要求3所述的一种整体爬升式钢电梯井操作平台的施工方法,其特征在于,所述平台骨架制作成型前需进行预拼接,使得平台骨架比电梯井壁净距小,主梁与次梁之间不发生相对滑移,复核合格后进行焊接。5.根据权利要求1所述的一种整体爬升式钢电梯井操作平台的施工方法,其特征在于,所述步骤S50具体步骤为:S501:电梯井道结构钢筋绑扎时、铝板封模前,在电梯井道结构两侧预留多个通孔,与上层结构完成面间隔一段距离且同一水平面上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:昝帅张逢雨朱峰刘峥志吴建都周元奇马晓鹏杨智勇雷添福尹强郑洽和席成
申请(专利权)人:深圳市工勘建设集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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