预应力管桩长螺旋引孔注浆与自重式植桩施工设备制造技术

本发明专利技术涉及预应力管桩的技术领域，公开了预应力管桩长螺旋引孔注浆与自重式植桩施工设备，包括长螺旋钻杆

【技术实现步骤摘要】
预应力管桩长螺旋引孔注浆与自重式植桩施工设备


[0001]本专利技术专利涉及预应力管桩的
，具体而言，涉及预应力管桩长螺旋引孔注浆与自重式植桩施工设备
。

技术介绍

[0002]预应力管桩具有施工便利
、
成桩高效
、
现场管理便捷等优点，在基础工程中得到广泛应用
。
[0003]预应力管桩的施工工艺包括静压法和锤击法，在实际施工过程中，为减少管桩送桩量，通常选择在基坑内进行施工
。
当项目位于建筑物密集区时，由于锤击管桩噪声大，优先采用静压法
。
然而，在基坑底部作业时，因受静压管桩机尺寸的限制，距离基坑边缘约
4m
范围内的预应力管桩施工时，无法正常施工
。
[0004]现有技术中，在距离基坑边缘约
4m
范围内的边桩施工时，由于边桩距离支护桩过近，静压管桩机难以正常开展工作，只能采用边桩器压入，但边桩器压力值偏低，难以满足设计要求，且无法达到设计承载力要求，或将边桩改为旋挖灌注桩，但考虑至同一承台或基础设计二种桩型不利于基础受力，且旋挖灌注桩需至少将桩端入中风化或微风化岩中，这将大大增加成孔费用，因此，存在距离基坑边缘约
4m
范围内的边桩难以施工的问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供预应力管桩长螺旋引孔注浆与自重式植桩施工设备，旨在解决现有技术中，在预应力管桩施工过程中，距离基坑边缘约
4m
>范围内的边桩难以施工的问题
。
[0006]本专利技术是这样实现的，预应力管桩长螺旋引孔注浆与自重式植桩施工设备，包括在土层中钻进形成桩孔的长螺旋钻杆
、
与装置有浆体的储浆桶连通的注浆泵
、
空压机
、
将预应力管桩吊至桩孔中的铲斗以及振压桩孔中的预应力管桩以使预应力管桩的下部嵌入持力层中的振动锤；
[0007]所述长螺旋钻杆上连接驱动长螺旋钻杆转动的动力头，所述动力头驱动长螺旋钻杆在土层中钻进的过程中，所述空压机往桩孔中注入高压气体，所述动力头驱动长螺旋钻杆在桩孔提升的过程中，所述注浆泵将储浆桶中的浆体注入桩孔；
[0008]当所述长螺旋钻杆脱离桩孔，且所述桩孔中注入设定深度的浆体后，所述铲斗将预应力管桩吊至桩孔中，并脱离所述预应力管桩，所述预应力管桩利用自身重力在桩孔中下沉，所述预应力管桩在桩孔中下沉至设定深度后，所述振动锤振压预应力管桩
。
[0009]可选的，所述动力头连接在长螺旋桩机上，所述长螺旋桩机具有竖直布置的机架，所述动力头活动连接在机架上；
[0010]所述动力头驱动长螺旋钻杆在土层中正向钻进的过程中，所述动力头沿着机架朝下移动，所述动力头驱动长螺旋钻杆在桩孔中反向提升的过程中，所述动力头沿着机架朝上移动
。
[0011]可选的，所述长螺旋钻杆的顶部设有钻头，所述长螺旋钻杆中设有顶部开口的杆腔，所述杆腔沿着长螺旋钻杆的轴向延伸布置；所述钻头设有多个喷口，所述喷口与杆腔连通；
[0012]所述长螺旋钻杆的顶部开口通过连通管分别与注浆泵以及空压机连通；所述动力头驱动长螺旋钻杆从桩孔中反向提升的过程中，所述注浆泵将储浆桶中的浆体泵入杆腔中，并通过所述喷口注入在桩孔中；所述动力头驱动长螺旋钻杆在土层中正向钻进的过程中，所述空压机往杆腔中注入高压气体，所述高压气体通过喷口注入桩孔中
。
[0013]可选的，所述钻头呈下小上大的锥体状，所述钻头的外周设有多个钻齿，多个所述钻齿沿着钻头的外周呈盘旋状布置，所述钻头的外周具有位于多个钻齿之间的盘旋壁，所述盘旋壁沿着钻头的外周盘旋布置
。
[0014]可选的，多个所述喷口形成在盘旋壁上，且沿着盘旋壁的盘旋方向间隔布置
。
[0015]可选的，所述连通管的内端与长螺旋钻杆连接，所述连通管的外端连接有三通头，所述三通头分别连接有气管以及浆管，所述气管与空压机连接，所述浆管与注浆泵连接；所述气管上设有气管阀，所述浆管上设有浆阀
。
[0016]可选的，所述铲斗通过吊装结构与预应力管桩连接，所述铲斗的前端具有铲齿，所述铲斗的后端具有挂钩；所述吊装结构包括吊装带，所述吊装带的一端设有固定端，所述固定端围合形成对穿孔，所述吊装带的另一端设有连接端，所述连接端围合形成连接孔；
[0017]所述吊装带缠绕在预应力管桩的外周，所述吊装带的另一端穿过对穿孔，所述吊装带在预应力管桩的外周围合形成围合环；
[0018]当所述铲斗起吊预应力管桩时，所述铲齿插入在连接孔中，所述围合环呈拉紧状，所述围合环与预应力管桩相对固定；当所述预应力管桩在桩孔中下沉时，所述铲齿脱离连接孔，所述围合环呈松弛状，所述吊装带与预应力管桩呈活动布置
。
[0019]可选的，所述吊装带上设有连接带，当所述铲斗起吊预应力管桩时，所述铲齿与连接孔连接，所述挂钩与连接带连接；当所述预应力管桩在桩孔中下沉时，所述铲齿脱离连接孔，所述挂钩带着吊装带相对于预应力管桩朝上移动
。
[0020]可选的，所述吊装带的另一端穿过对穿孔后，具有延伸至围合环外部的外延段；所述连接带与吊装带活动连接，且连接在围合环的中部；所述外延段与连接带呈相对布置，分别对应布置在预应力管桩的两侧
。
[0021]可选的，所述振动锤通过送桩器振压预应力管桩；所述预应力管桩中具有空心的管孔，所述预应力管桩的顶部具有朝上布置的顶部环面，所述顶部环面环绕在管孔的顶部开口的外周；所述送桩器的底部朝下凸设有呈倒锥状的底部端头，所述底部端头的外周具有外周壁，沿着所述底部端头自下而上的方向，所述底部端头朝外倾斜布置；
[0022]所述底部端头的中部朝下延伸有内限位柱，所述送桩器的底部朝下延伸有外限位环，所述外限位环环绕在底部端头的外周；述预应力管桩的外周套设多个定位块，多个所述定位块沿着预应力管桩的周向间隔环绕；当所述预应力管桩下入桩孔中后，多个所述定位块抵接着桩孔的内侧壁，以使所述预应力管桩与桩孔中心对齐；
[0023]所述送桩器的底部抵接在预应力管桩的顶部上，所述内限位柱以及底部端头的下部均嵌入在管孔中，所述顶部环面的内侧抵接在外周壁上，所述外限位环套设在预应力管桩的外周
。
[0024]与现有技术相比
，
本专利技术提供的预应力管桩长螺旋引孔注浆与自重式植桩施工设备，通过上述设备，按照下述施工顺序以及施工结构，有效的解决了距离基坑边缘较近的边桩难以施工的问题，具体的，通过长螺旋钻杆在施工位上旋挖钻进，形成桩孔，再将长螺旋钻杆提升的过程中，注浆泵将储浆桶中的浆体注入至桩孔中，且浆体达到设定量后，再起吊预应力管桩，再通过连接结构将铲斗与预应力管桩相连接，再脱离连接，使预应力管桩通过自身重力植入桩孔中，而后再通过振动锤将预应力管桩嵌入至持力层中，待浆体凝固后即可成桩；
[0025]这样，其中，通过注本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
预应力管桩长螺旋引孔注浆与自重式植桩施工设备，其特征在于，包括在土层中钻进形成桩孔的长螺旋钻杆
、
与装置有浆体的储浆桶连通的注浆泵
、
空压机
、
将预应力管桩吊至桩孔中的铲斗以及振压桩孔中的预应力管桩以使预应力管桩的下部嵌入持力层中的振动锤；所述长螺旋钻杆上连接驱动长螺旋钻杆转动的动力头，所述动力头驱动长螺旋钻杆在土层中钻进的过程中，所述空压机往桩孔中注入高压气体，所述动力头驱动长螺旋钻杆在桩孔提升的过程中，所述注浆泵将储浆桶中的浆体注入桩孔；当所述长螺旋钻杆脱离桩孔，且所述桩孔中注入设定深度的浆体后，所述铲斗将预应力管桩吊至桩孔中，并脱离所述预应力管桩，所述预应力管桩利用自身重力在桩孔中下沉，所述预应力管桩在桩孔中下沉至设定深度后，所述振动锤振压预应力管桩
。2.
如权利要求1所述的预应力管桩长螺旋引孔注浆与自重式植桩施工设备，其特征在于，所述动力头连接在长螺旋桩机上，所述长螺旋桩机具有竖直布置的机架，所述动力头活动连接在机架上；所述动力头驱动长螺旋钻杆在土层中正向钻进的过程中，所述动力头沿着机架朝下移动，所述动力头驱动长螺旋钻杆在桩孔中反向提升的过程中，所述动力头沿着机架朝上移动
。3.
如权利要求1所述的预应力管桩长螺旋引孔注浆与自重式植桩施工设备，其特征在于，所述长螺旋钻杆的顶部设有钻头，所述长螺旋钻杆中设有顶部开口的杆腔，所述杆腔沿着长螺旋钻杆的轴向延伸布置；所述钻头设有多个喷口，所述喷口与杆腔连通；所述长螺旋钻杆的顶部开口通过连通管分别与注浆泵以及空压机连通；所述动力头驱动长螺旋钻杆从桩孔中反向提升的过程中，所述注浆泵将储浆桶中的浆体泵入杆腔中，并通过所述喷口注入在桩孔中；所述动力头驱动长螺旋钻杆在土层中正向钻进的过程中，所述空压机往杆腔中注入高压气体，所述高压气体通过喷口注入桩孔中
。4.
如权利要求3所述的预应力管桩长螺旋引孔注浆与自重式植桩施工设备，其特征在于，所述钻头呈下小上大的锥体状，所述钻头的外周设有多个钻齿，多个所述钻齿沿着钻头的外周呈盘旋状布置，所述钻头的外周具有位于多个钻齿之间的盘旋壁，所述盘旋壁沿着钻头的外周盘旋布置
。5.
如权利要求4所述的预应力管桩长螺旋引孔注浆与自重式植桩施工设备，其特征在于，多个所述喷口形成在盘旋壁上，且沿着盘旋壁的盘旋方向间隔布置
。6.
如权利要求3所述的预应力管桩长螺旋引孔注浆与自重式植桩施工设备，其特征在于，所述连通管的内端与长螺旋钻杆连接，所述连通管...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉倩倩，李欣霖，雷斌，姚泽熙，
申请(专利权)人：深圳市工勘建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：