一种可调节塑料粒子挤料设备加料机构及方法技术

本发明专利技术涉及塑料粒子挤料设备技术领域，公开了一种可调节塑料粒子挤料设备加料机构及方法，包括主体组件，包括料斗、防护壳、连接管、破碎箱以及下料管，所述防护壳设置于所述料斗底部，所述连接管位于所述防护壳内顶壁。本发明专利技术有益效果为：通过设置破碎组件可调节破碎后塑料颗粒的大小，使得塑料颗粒在满足生产工艺要求的同时，提高生产效率，且在调节破碎后塑料颗粒大小时，通过改变调节板的位置可调节料斗的下料速度，用于防止塑料颗粒将破碎件堵塞，并且可根据生产需求来单独对料斗的下料速度进行调节，使其适应生产节奏。使其适应生产节奏。使其适应生产节奏。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节塑料粒子挤料设备加料机构及方法


[0001]本专利技术涉及塑料粒子挤料设备
，特别是一种可调节塑料粒子挤料设备加料机构及方法。

技术介绍

[0002]塑料粒子挤料设备通常是指塑料挤出机或塑料挤压机，这些设备用于将塑料颗粒通过加热和挤压的方式转化为连续的塑料丝或板材，以便进一步的加工，塑料挤出机的工作原理是将预先加热的塑料颗粒通过进料口送入挤压螺杆中，并在高压下逐渐熔化，然后，挤压螺杆将熔融塑料推入模头中，使其形成所需的形状和尺寸，最后，在冷却过程中，熔融塑料会重新变硬并保持所需的形状。
[0003]在对塑料粒子挤料设备使用时，通常通过料斗进行添加塑料颗粒，而塑料颗粒的规格有多种，其大小有多个尺寸，较大的塑料颗粒不便于挤出机的螺杆对塑料颗粒进行加热融化，影响生产效率，如果颗粒太小，可能会出现在加热和挤出过程中塑料过度熔化或降低产品品质等。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有的可调节塑料粒子挤料设备加料机构及方法中存在的问题，提出了本专利技术。
[0006]因此，本专利技术所要解决的问题在于在对塑料粒子挤料设备使用时，通常通过料斗进行添加塑料颗粒，而塑料颗粒的规格有多种，其大小有多个尺寸，较大的塑料颗粒不便于挤出机的螺杆对塑料颗粒进行加热融化，影响生产效率，如果颗粒太小，可能会出现在加热和挤出过程中塑料过度熔化或降低产品品质等。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种可调节塑料粒子挤料设备加料机构及方法，其包括，主体组件，包括料斗、防护壳、连接管、破碎箱以及下料管，所述防护壳设置于所述料斗底部，所述连接管位于所述防护壳内顶壁，所述破碎箱设置于所述连接管底部，所述下料管位于所述破碎箱底部；以及，
[0008]破碎组件，设置于所述防护壳内，包括破碎件、下料件、驱动件、传动件以及调节件，所述破碎件设置于所述防护壳内，所述下料件位于所述连接管内，所述驱动件设置于所述防护壳内，所述传动件位于所述防护壳内，所述调节件设置于所述破碎件一侧。
[0009]作为本专利技术所述可调节塑料粒子挤料设备加料机构及方法的一种优选方案，其中：所述破碎件包括支撑板、破碎电机以及破碎辊，所述支撑板设置于所述防护壳内壁，所述破碎电机位于所述防护壳内壁，所述破碎辊设置于所述破碎电机输出端。
[0010]作为本专利技术所述可调节塑料粒子挤料设备加料机构及方法的一种优选方案，其
中：所述破碎件还包括支撑块、连接轴、连接块、板锤、破碎条以及隔板，所述支撑块设置于所述破碎箱一侧，所述连接轴位于所述支撑块内，所述连接块设置于所述连接轴表面，所述板锤位于所述连接块一侧，所述破碎条设置于所述板锤一侧，所述隔板位于所述破碎箱内壁。
[0011]作为本专利技术所述可调节塑料粒子挤料设备加料机构及方法的一种优选方案，其中：所述下料件包括限位壳和调节板，所述限位壳设置于所述连接管一侧，所述调节板位于所述限位壳内。
[0012]作为本专利技术所述可调节塑料粒子挤料设备加料机构及方法的一种优选方案，其中：所述驱动件包括电机支架、驱动电机、驱动套、驱动杆以及转动轴，所述电机支架设置于所述防护壳一侧，所述驱动电机位于所述电机支架内，所述驱动套设置于所述驱动电机输出端，所述驱动杆位于所述驱动套内，所述转动轴设置于所述驱动杆端部。
[0013]作为本专利技术所述可调节塑料粒子挤料设备加料机构及方法的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括连接套杆和气缸，所述连接套杆设置于所述转动轴表面，所述气缸位于所述防护壳一侧。
[0014]作为本专利技术所述可调节塑料粒子挤料设备加料机构及方法的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括支撑套、蜗杆、传动块以及驱动块，所述支撑套设置于所述限位壳底部，所述蜗杆位于所述支撑套内，所述传动块设置于所述蜗杆内，所述驱动块位于所述转动轴表面。
[0015]作为本专利技术所述可调节塑料粒子挤料设备加料机构及方法的一种优选方案，其中：所述传动件包括驱动齿轮、支撑架、支撑轴以及传动齿轮，所述驱动齿轮设置于所述转动轴表面，所述支撑架位于所述防护壳内壁，所述支撑轴设置于所述支撑架内，所述传动齿轮位于所述支撑轴表面。
[0016]作为本专利技术所述可调节塑料粒子挤料设备加料机构及方法的一种优选方案，其中：所述传动件还包括调节螺杆、第一皮带轮以及第二皮带轮，所述调节螺杆位于所述支撑架内，所述第一皮带轮设置于所述支撑轴表面，所述第二皮带轮位于所述调节螺杆表面，
[0017]所述调节件包括螺纹套、连接架、调节柱以及固定板，所述螺纹套设置于所述调节螺杆表面，所述连接架位于所述螺纹套端部，所述调节柱设置于所述连接架一侧，所述固定板位于所述板锤一侧。
[0018]作为本专利技术所述可调节塑料粒子挤料设备加料机构及方法的一种优选方案，其中：当需要单独调节破碎条和破碎辊之间的距离时，在传动齿轮和驱动齿轮啮合，驱动块和传动块分离的状态下，启动驱动电机，使得板锤以连接轴为圆心进行摆动，从而调节板锤端部破碎条和破碎辊之间的距离；
[0019]当需要同时调节破碎条和破碎辊之间的距离和连接管的落料速度时，启动气缸，使气缸输出端向前移动，使得转动轴带动驱动块和传动块卡接，此时传动齿轮依然和驱动齿轮啮合，此时启动驱动电机，可带动蜗杆进行转动，使得蜗杆带动调节板在限位壳内滑动，使调节板控制连接管输送塑料颗粒的速度，同时传动齿轮和驱动齿轮的啮合可带动板锤以连接轴为圆心进行摆动，从而调节板锤端部破碎条和破碎辊之间的距离；
[0020]当需要单独对连接管的落料速度进行调节时，可启动气缸，使得气缸的输出端再次向前移动，在此过程中传动齿轮和驱动齿轮分离，而驱动块和传动块依然相互卡合，此时
启动驱动电机可单独带动蜗杆进行转动，从而对连接管的落料速度进行单独调节。
[0021]本专利技术有益效果为：通过设置破碎组件可调节破碎后塑料颗粒的大小，使得塑料颗粒在满足生产工艺要求的同时，提高生产效率，且在调节破碎后塑料颗粒大小时，通过改变调节板的位置可调节料斗的下料速度，用于防止塑料颗粒将破碎件堵塞，并且可根据生产需求来单独对料斗的下料速度进行调节，使其适应生产节奏。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0023]图1为可调节塑料粒子挤料设备加料机构及方法的结构图。
[0024]图2为可调节塑料粒子挤料设备加料机构及方法的图1中A处局部结构放大图。
[0025]图3为可调节塑料粒子挤料设备加料机构及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节塑料粒子挤料设备加料机构，其特征在于：包括，主体组件(100)，包括料斗(101)、防护壳(102)、连接管(103)、破碎箱(104)以及下料管(105)，所述防护壳(102)设置于所述料斗(101)底部，所述连接管(103)位于所述防护壳(102)内顶壁，所述破碎箱(104)设置于所述连接管(103)底部，所述下料管(105)位于所述破碎箱(104)底部；以及，破碎组件(200)，设置于所述防护壳(102)内，包括破碎件(201)、下料件(202)、驱动件(203)、传动件(204)以及调节件(205)，所述破碎件(201)设置于所述防护壳(102)内，所述下料件(202)位于所述连接管(103)内，所述驱动件(203)设置于所述防护壳(102)内，所述传动件(204)位于所述防护壳(102)内，所述调节件(205)设置于所述破碎件(201)一侧。2.如权利要求1所述的可调节塑料粒子挤料设备加料机构，其特征在于：所述破碎件(201)包括支撑板(201a)、破碎电机(201b)以及破碎辊(201c)，所述支撑板(201a)设置于所述防护壳(102)内壁，所述破碎电机(201b)位于所述防护壳(102)内壁，所述破碎辊(201c)设置于所述破碎电机(201b)输出端。3.如权利要求2所述的可调节塑料粒子挤料设备加料机构，其特征在于：所述破碎件(201)还包括支撑块(201d)、连接轴(201e)、连接块(201f)、板锤(201g)、破碎条(201h)以及隔板(201i)，所述支撑块(201d)设置于所述破碎箱(104)一侧，所述连接轴(201e)位于所述支撑块(201d)内，所述连接块(201f)设置于所述连接轴(201e)表面，所述板锤(201g)位于所述连接块(201f)一侧，所述破碎条(201h)设置于所述板锤(201g)一侧，所述隔板(201i)位于所述破碎箱(104)内壁。4.如权利要求3所述的可调节塑料粒子挤料设备加料机构，其特征在于：所述下料件(202)包括限位壳(202a)和调节板(202b)，所述限位壳(202a)设置于所述连接管(103)一侧，所述调节板(202b)位于所述限位壳(202a)内。5.如权利要求4所述的可调节塑料粒子挤料设备加料机构，其特征在于：所述驱动件(203)包括电机支架(203a)、驱动电机(203b)、驱动套(203c)、驱动杆(203d)以及转动轴(203e)，所述电机支架(203a)设置于所述防护壳(102)一侧，所述驱动电机(203b)位于所述电机支架(203a)内，所述驱动套(203c)设置于所述驱动电机(203b)输出端，所述驱动杆(203d)位于所述驱动套(203c)内，所述转动轴(203e)设置于所述驱动杆(203d)端部。6.如权利要求5所述的可调节塑料粒子挤料设备加料机构，其特征在于：所述驱动件(203)还包括连接套杆(203f)和气缸(203g)，所述连接套杆(203f)设置于所述转动轴(203e)表面，所述气缸(203g)位于所述防护壳(102)一侧。7.如权利要求6所述的可调节塑料粒子挤料设备加料机构，其特征在于：所述驱动件(203)还包括支撑套(203h)、蜗杆(203i)、传动块(203j)以及驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁凯敏，肖汉林，
申请(专利权)人：固合工程材料江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：