一种冷轧平整机实现带钢重卷的方法技术

本发明专利技术公开一种冷轧平整机实现带钢重卷的方法，通过控制冷轧平整机进入重卷模式，所述重卷模式下，控制冷轧平整机甩开速度主令给定，将速度主令给定发给卷取机，解除卷取机的张力控制；上穿带模式情况下开卷机张力建立，卷取机保持静止张力；下穿带模式情况下开卷机/入口张力辊/出口张力辊建立张力，卷取机保持静止张力；将冷轧平整机上工作辊抽，保留冷轧平整机的下工作辊，穿完钢带后将下工作辊下降到最低位。本发明专利技术用卷取机做速度控制主令信号实现全线的重卷功能，可以盘活平整机组的产能，不用繁琐的切入换辊模式进行轧辊的操作，大大的提高了整个冷轧的生产节奏。大大的提高了整个冷轧的生产节奏。大大的提高了整个冷轧的生产节奏。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧平整机实现带钢重卷的方法


[0001]本专利技术属于带钢加工
，具体涉及一种冷轧平整机实现带钢重卷的方法。

技术介绍

[0002]带钢是各类轧钢企业，为了适应工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。
[0003]现阶段，现有的平整机主要用来生产退火料带钢，没有重卷功能。而冷轧工艺中平整线设计产能和重卷线设计产能不匹配，导致平整机组的产能无法充分发挥，造成产能浪费。另外，相关的连轧线、酸洗线以及18辊轧机有一部分钢卷需要重卷分切，只能送往重卷线进行，导致精整机组产能释放不出来。
[0004]综上，由于现有的冷轧工艺布局已经不能满足生产需求，制约了生产节奏。同时造成了平整机的产量释放不出来，重卷线因为有较多的返修钢卷不能产能最大化。亟需一种冷轧平整机实现带钢重卷的技术方案。

技术实现思路

[0005]为此，本专利技术提供一种冷轧平整机实现带钢重卷的方法，解决传统冷轧平整机无法充分发挥产能，造成产能浪费的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冷轧平整机实现带钢重卷的方法，包括：控制冷轧平整机进入重卷模式，所述重卷模式下，控制冷轧平整机甩开速度主令给定，将速度主令给定发给卷取机，解除卷取机的张力控制；上穿带模式情况下开卷机张力建立，卷取机保持静止张力；下穿带模式情况下开卷机/入口张力辊/出口张力辊建立张力，卷取机保持静止张力；将冷轧平整机上工作辊抽，保留冷轧平整机的下工作辊，穿完钢带后将下工作辊下降到最低位。
[0007]作为冷轧平整机实现带钢重卷的方法优选方案，所述重卷模式下，卷取机进入速度控制状态，冷轧平整机上的带钢张力从四段张力变成三段张力：下穿带模式张力在开卷机产生T1，入口张力辊产生T2，出口张力辊产生T3，冷轧平整机产线总张力为：T1+T2+T3。
[0008]作为冷轧平整机实现带钢重卷的方法优选方案，开卷机产生的张力T1设定按连轧卷曲张力乘以经验系数进行设置，经验系数的取值为0.8～1.0。
[0009]作为冷轧平整机实现带钢重卷的方法优选方案，入口张力辊产生的张力T2预设为所述重卷模式前的1.0～1.2倍；出口张力辊产生的张力T3预设为所述重卷模式前的1.0～1.2倍。
[0010]作为冷轧平整机实现带钢重卷的方法优选方案，将下工作辊下降到最低位后，所述重卷模式不切换到换辊模式直接进行行上工作辊抽辊。
[0011]作为冷轧平整机实现带钢重卷的方法优选方案，所述重卷模式下，冷轧平整机升速之前将入口防皱辊的高低调整到指定位置。
[0012]作为冷轧平整机实现带钢重卷的方法优选方案，所述重卷模式下：甩开冷轧平整机的主传动运行连锁；甩开冷轧平整机的润滑控制系统；屏蔽冷轧平整机的电机运行信号连锁。
[0013]作为冷轧平整机实现带钢重卷的方法优选方案，所述重卷模式下：调整重卷模式下停车逻辑;重卷模式进行冷轧平整机就绪信号屏蔽。
[0014]作为冷轧平整机实现带钢重卷的方法优选方案，所述重卷模式下：进行全线单动、联动逻辑调整；进行建张条件调整。
[0015]作为冷轧平整机实现带钢重卷的方法优选方案，所述重卷模式下，将冷轧平整机的运行速度限幅不超过500MPM。
[0016]本专利技术具有如下优点：通过控制冷轧平整机进入重卷模式，所述重卷模式下，控制冷轧平整机甩开速度主令给定，将速度主令给定发给卷取机，解除卷取机的张力控制；上穿带模式情况下开卷机张力建立，卷取机保持静止张力；下穿带模式情况下开卷机/入口张力辊/出口张力辊建立张力，卷取机保持静止张力；将冷轧平整机上工作辊抽，保留冷轧平整机的下工作辊，穿完钢带后将下工作辊下降到最低位。本专利技术用卷取机做速度控制主令信号实现全线的重卷功能，可以盘活平整机组的产能，不用繁琐的切入换辊模式进行轧辊的操作，大大的提高了整个冷轧的生产节奏。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
[0018]图1为本专利技术实施例提供的冷轧平整机实现带钢重卷的方法流程示意图；图2为本专利技术实施例中提供的冷轧平整机实现带钢重卷的方法中速度主令的确定示意图；图3为本专利技术实施例中提供的冷轧平整机实现带钢重卷的方法中卷取机张力示意图；图4为本专利技术实施例中提供的冷轧平整机实现带钢重卷的方法中甩开轧机主传动运行连锁逻辑图；图5为本专利技术实施例中提供的冷轧平整机实现带钢重卷的方法中甩开轧机润滑控制系统逻辑图；图6为本专利技术实施例中提供的冷轧平整机实现带钢重卷的方法中屏蔽轧机电机运行信号连锁逻辑图；图7为本专利技术实施例中提供的冷轧平整机实现带钢重卷的方法调整停车逻辑图；
图8为本专利技术实施例中提供的冷轧平整机实现带钢重卷的方法中屏蔽轧机就绪信号逻辑图；图9为本专利技术实施例中提供的冷轧平整机实现带钢重卷的方法中全线单动、联动逻辑调整图；图10为本专利技术实施例中提供的冷轧平整机实现带钢重卷的方法中建张条件调整图；图11为本专利技术实施例中提供的冷轧平整机实现带钢重卷的方法中速度限幅逻辑图。
实施方式
[0019]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]现有的冷轧平整工艺布局已经不能满足生产需求，制约了生产节奏。同时造成了平整机的产量释放不出来。重卷线因为有较多的返修钢卷不能产能最大化。
[0021]冷轧平整机是以轧机速度为主令，其他开卷机、张力辊、卷取机等线上的驱动跟随的运行模式，如何调整传动控制模式是难点之一。在平整模式下，整个生产线运行采用的是恒张力控制模式，卷曲机张力控制采用速度饱和转矩限幅的模式保持带钢张力恒定，如何在重卷模式下设置张力以及保障带钢张力恒定进行重卷也是一个难点。甩开轧机涉及非常多的连锁，如传动系统、生产线准备运行、急停快停控制、轧机连锁、油气润滑、全线点动等等。同时由于在重卷模式下辊缝是打开状态，带钢会存在抖动，如何防抖动拍到轧辊上也需要考虑。
[0022]有鉴于此，本专利技术实施例提供一种冷轧平整机实现带钢重卷的方法，解决传统冷轧平整机无法充分发挥产能，造成产能浪费的问题。
[0023]参见图1、图2和图3，本实施例提供一种冷轧平整机实现带钢重卷的方法，包括以下步骤：S1、控制冷轧平整机进入重卷模式，所述重卷模式下，控制冷轧平整机甩开速度主令给定，将速度主令给定发给卷取机，解除卷取机的张力控制；S2、上穿带模式情况下开卷机张力建立，卷取机保持静止张力；下穿带模式情况下开卷机/入口张力辊/出口张力辊建立张力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧平整机实现带钢重卷的方法，其特征在于，包括：控制冷轧平整机进入重卷模式，所述重卷模式下，控制冷轧平整机甩开速度主令给定，将速度主令给定发给卷取机，解除卷取机的张力控制；上穿带模式情况下开卷机张力建立，卷取机保持静止张力；下穿带模式情况下开卷机/入口张力辊/出口张力辊建立张力，卷取机保持静止张力；将冷轧平整机上工作辊抽，保留冷轧平整机的下工作辊，穿完钢带后将下工作辊下降到最低位。2.根据权利要求1所述的一种冷轧平整机实现带钢重卷的方法，其特征在于，所述重卷模式下，卷取机进入速度控制状态，冷轧平整机上的带钢张力从四段张力变成三段张力：下穿带模式张力在开卷机产生T1，入口张力辊产生T2，出口张力辊产生T3，冷轧平整机产线总张力为：T1+T2+T3。3.根据权利要求2所述的一种冷轧平整机实现带钢重卷的方法，其特征在于，开卷机产生的张力T1设定按连轧卷曲张力乘以经验系数进行设置，经验系数的取值为0.8～1.0。4.根据权利要求3所述的一种冷轧平整机实现带钢重卷的方法，其特征在于，入口张力辊产生的张力T2预设为所述重卷模式前的1.0～1.2倍；...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐会龙，田飞，赵丁藏，张益龙，谭卫锋，胡宏军，曾葵，刘兴定，
申请(专利权)人：湖南华菱涟钢特种新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：