一种不锈钢水箱加工自动焊接设备制造技术

技术编号:38988570 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-07 10:19
本发明专利技术涉及圆柱形水箱焊接技术领域,具体的是一种不锈钢水箱加工自动焊接设备,包括机架,机架上方设置有安装底板,机架的前端设置有焊枪组件,安装底板中部设置有内侧夹持组件,夹持组件的上方设置有机罩,下压组件安装在机罩中部下方,本发明专利技术提供的设备将卷圆后的不锈钢板进行夹持,保证其在焊接之前能够对位对齐,焊枪能够自动化的对已对齐后的焊接处进行焊接,使焊接过程在保证可靠性的同时更加快捷方便,降低焊接缺陷出现的可能性,夹持板在推力弹簧的作用下能够将封盖夹紧、定位,橡胶拨动辊的内置电机控制进行卷圆筒进行转动,旋转辊能够增加封盖转动的顺畅程度,保证焊接的顺畅完成。顺畅完成。顺畅完成。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢水箱加工自动焊接设备


[0001]本专利技术涉及圆柱形水箱焊接
,具体的是一种不锈钢水箱加工自动焊接设备。

技术介绍

[0002]不锈钢水箱是目前最常见的一种储水设备,根据其形状可以分为圆柱形水箱、方形水箱等。圆柱形水箱是较为常见的一种,其加工过程通常为卷圆筒、焊接圆筒、焊接上下封盖。而在对圆柱形水箱进行焊接时,一般的焊接设备不便于对卷圆后的水箱进行固定。
[0003]针对上述问题公开号为CN213470053U的技术专利公开了一种圆柱形水箱焊接设备,该专利通过下固定套和上固定套对水箱进行限位,压制杆对水箱进行压制,进而有效的对水箱进行固定,从而便于对水箱进行焊接,防止在焊接的过程中水箱发生移动。
[0004]该专利虽然能够一定程度上对水箱进行限位,但是仍存在以下问题没有解决:1.该专利虽然能够实现对圆柱形水箱的限位固定,但是在固定后对其进行焊接的过程中,圆柱形水箱卷圆后的对齐焊接有一部分被上下固定套遮盖住,需要调整被固定套遮盖住的部分漏出后并进行再次固定后,再进行焊接,操作比较繁琐冗余,费时费工;2.该专利虽然能够将圆柱形水箱进行固定并方便工人焊接,但是在焊接上下封盖的时候,封盖与卷圆筒的位置易发生相对移动,该专利提供的设备并没有对封盖进行定位并将其与卷圆筒对位对齐,仍存在较大不便,较传统方式并无太大的改进,无法保证焊接的准确性,使焊接处容易出现虚焊的缺陷,从而影响水箱的储水性能及寿命;3.不锈钢板材在卷圆过程中会有一定概率出现不锈钢卷圆筒对位焊接的边缘翘起、不锈钢卷圆筒的上缘高度不对齐等圆柱形水箱卷圆后的焊接处并没有对位对齐的情况,该专利并没有提供解决以上问题的方案。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种不锈钢水箱加工自动焊接设备,包括机架,机架上方设置有安装底板,机架的前端滑动设置有焊枪组件,所述安装底板一端与机架前端转动连接,安装底板的另一端通过液压撑杆铰接在机架后端,安装底板中部设置有沿其前后方向的滑动的内侧夹持组件,夹持组件的上方设置有机罩,机罩的下端固定安装在安装底板的顶部,下压组件安装在机罩中部下方。
[0006]所述夹持组件包括分别位于安装底板上方的且同轴心布置的多个安装盘、安装底板的顶部安装有设置有转动电机,转动电机的输出轴上设置有转动杆,转动杆分别贯穿安装盘的轴心位置,每个安装盘上均设置有对不锈钢水箱筒状结构进行内支撑的连杆机构。
[0007]所述下压组件包括安装在机罩上端的二号电动推杆,二号电动推杆的伸长端贯穿机罩的上端并固定连接有安装板,安装板的下方轴心处设置有半球形结构的正位盘,正位盘的外侧周向均匀布置有夹持板,夹持板与安装板下方预设的滑动槽滑动配合,夹持板位于滑动槽内的一端与推力弹簧的一端相连接,推力弹簧的另一端安装在滑动槽的侧壁。
[0008]所述夹持板为弧形结构且夹持板的下端为弹性伸缩结构,夹持板的下侧面设置有
水平压板,夹持板的内侧中部设置有摩擦片,摩擦片的下方设置有若干旋转辊,旋转辊沿夹持板的弧形结构均匀排布。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述所述连杆机构包括与转动杆固定连接的转动板,转动板的端头转动连接有多个L型连杆,每个L型连杆远离转动板的一端与滑块转动连接,且滑块滑动设置在安装盘内,滑块的外端穿过安装盘的外盘面,前侧的多个滑块之间共同安装有内抵压板,剩余的滑块的外端均安装有橡胶拨动辊,橡胶拨动辊有内置电机控制进行转动。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述安装底板顶部的左右两侧与后侧均安装有外夹持柱,外夹持柱与安装底板之间滑动配合,且外夹持柱的滑动轨迹穿过安装盘的轴心线,外夹持柱的侧面上对应每个橡胶拨动辊的位置均设置有外夹持辊,且外夹持辊相对于橡胶拨动辊靠近焊枪组件设置。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,左侧与右侧的所述外夹持柱的前侧面竖直滑动设置有滑动安装板,滑动安装板的下方设置有传动条,滑动安装板靠近安装盘的侧面通过顶伸弹性柱安装有连接板,连接板对应安装盘的侧面安装有抵紧轮。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述滑动安装板的滑动端设置有复位弹簧,复位弹簧远离安装板的一端连接在外夹持柱预设的滑槽内,复位弹簧远离安装板的一端连接在外夹持柱预设的滑槽内,安装板的顶部设置有卡位插杆,卡位插杆为弹性伸缩结构,连接板的上侧面设置有用于供卡位插杆进行穿插的卡位插槽。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述焊枪组件包括安装在机架上的一号电动推杆,一号电动推杆的上端连接有支撑杆,支撑杆的后端固定设置有安装块,安装块的上部设置有焊枪,安装块的下部滑动设置有用于与内抵压板配合压紧的外抵紧块,安装块的底部设置有同步压杆,同步压杆的末端位于传动条的上方。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述外抵紧块的一侧面设置有两个插孔,安装块靠近插孔的一侧设置有弹性柱,弹性柱与插孔配合用于控制外抵紧块进行收放。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述安装底板的中部上侧面安装有滚筒控制电机,滚筒控制电机的输出轴穿过安装底板后连接有收卷滚筒,收卷滚筒上设置有多个收卷绳,收卷绳的末端连接在外夹持柱的下端,外夹持柱的滑动端与安装底板之间设置有控制外夹持柱向远离收卷滚筒方向移动的弹性件。
[0016]本专利技术的有益效果在于:一、本专利技术的内侧夹持组件的橡胶拨动辊与外夹持柱上设置的外夹持辊配合,将卷圆后的不锈钢板进行夹持,并将其挤压至要求直径,保证其在焊接之前能够对位对齐,降低焊接缺陷出现的可能性,内侧夹持组件的内抵压板与外抵紧块配合按压,将不锈钢板材卷圆后对齐边缘的翘头按压成圆弧;防止不锈钢圆筒焊接时其焊接端出现翘起或者间距较大的问题,造成不锈钢圆筒焊接效果差。
[0017]二、本专利技术夹持板的下侧面设置的水平压板在电动推杆的伸长带动下抵压在不锈钢卷圆筒的上缘,并将其抵压对齐,从而防止不锈钢板材焊接端出现高度偏差的问题,进一步增加其焊接效果。
[0018]三、本专利技术使用的夹持固定不锈钢卷圆筒的结构并没有将不锈钢卷圆筒的对齐焊接处遮盖住,并且焊枪能够自动化的对已对齐后的焊接处进行焊接,使焊接过程在保证可靠性的同时更加快捷方便。
[0019]四、本专利技术的夹持板在推力弹簧的作用下能够将封盖夹紧、定位,摩擦片为橡胶等材质,能够对不同直径的封盖进行自适应夹持,并增加封盖与夹持板的摩擦力防止封盖发生掉落,正位盘能够将封盖自摩擦片外侧面向下抵压移动至卷圆筒的上边缘并对齐,封盖变为摩擦片下侧的旋转辊夹持,橡胶拨动辊的内置电机控制进行卷圆筒进行转动,旋转辊能够增加封盖转动的顺畅程度,保证焊接的顺畅完成。
[0020]五、卷圆后的不锈钢板进行焊接时,本专利技术的抵紧轮能够进一步对其侧边进行按压,并随着焊枪的移动而同步移动,将未对齐的焊接缝对齐,使对卷圆后的不锈钢板的焊接更加准确可靠,防止焊接缺陷的出现。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢水箱加工自动焊接设备,包括机架(1),机架(1)上方设置有安装底板(2),机架(1)的前端滑动设置有焊枪组件(13),其特征在于,所述安装底板(2)一端与机架(1)前端转动连接,安装底板(2)的另一端通过液压撑杆(12)铰接在机架(1)后端,安装底板(2)中部设置有沿其前后方向的滑动的内侧夹持组件(3),夹持组件(3)的上方设置有机罩(4),机罩(4)的下端固定安装在安装底板(2)的顶部,下压组件(5)安装在机罩(4)中部下方;所述夹持组件(3)包括分别位于安装底板(2)上方的且同轴心布置的多个安装盘(31)、安装底板(2)的顶部安装有设置有转动电机(32),转动电机(32)的输出轴上设置有转动杆(33),转动杆(33)分别贯穿安装盘(31)的轴心位置,每个安装盘(31)上均设置有对不锈钢水箱筒状结构进行内支撑的连杆机构(34);所述下压组件(5)包括安装在机罩(4)上端的二号电动推杆(51),二号电动推杆(51)的伸长端贯穿机罩(4)的上端并固定连接有安装板(52),安装板(52)的下方轴心处设置有半球形结构的正位盘(53),正位盘(53)的外侧周向均匀布置有夹持板(54),夹持板(54)与安装板(52)下方预设的滑动槽(521)滑动配合,夹持板(54)位于滑动槽(521)内的一端与推力弹簧(55)的一端相连接,推力弹簧(55)的另一端安装在滑动槽(521)的侧壁;所述夹持板(54)为弧形结构且夹持板(54)的下端为弹性伸缩结构,夹持板(54)的下侧面设置有水平压板(541),夹持板(54)的内侧中部设置有摩擦片(542),摩擦片(542)的下方设置有若干旋转辊(543),旋转辊(543)沿夹持板(54)的弧形结构均匀排布。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢水箱加工自动焊接设备,其特征在于,所述连杆机构(34)包括与转动杆(33)固定连接的转动板(341),转动板(341)的端头转动连接有多个L型连杆(342),每个L型连杆(342)远离转动板(341)的一端与滑块(343)转动连接,且滑块(343)滑动设置在安装盘(31)内,滑块(343)的外端穿过安装盘(31)的外盘面,前侧的多个滑块(343)之间共同安装有内抵压板(345),剩余的滑块(343)的外端均安装有橡胶拨动辊(344),橡胶拨动辊(344)有内置电机控制进行转动。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢水箱加工自动焊接设备,其特征在于,所述安装底板(2)顶部的左右两侧与后侧均安装有外夹持柱(35),外夹持柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:戈猛猛赵兵徐晨
申请(专利权)人:济南恒源水处理设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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