【技术实现步骤摘要】
一种法兰与管子拼接定位装置及拼接方法
[0001]本申请涉及船舶建造的
，具体而言，涉及一种法兰与管子拼接定位装置及拼接方法。
技术介绍
[0002]在船舶建造过程中，管段的制作质量对管路系统安装和振动特性有巨大的影响，管路在舱内狭小空间布置困难，管子的高精度制作是重要的研究方向。管子的制作精度直接影响了管路密封性、安装应力和噪声水平，提升管子的制作质量和精度显得更为重要。
[0003]除了管子自身的制作精度的影响外，管子与其它部件的组装精度也会影响整个管路系统的质量。其中，比较常见的组装结构便是管子与平焊法兰的焊接组装，在管子与平焊法兰焊接时，为了便于后续管路的拼接，也为了保证当前管子与法兰连接的稳定性，因此对管子插入法兰的深度有要求。
[0004]一般管子插入法兰后，管子端面距法兰端面的距离按要求比管子壁厚多预定距离，这个预定距离一般很小，对于小口径的管子和法兰来说，这个距离可能只有5mm左右，甚至只有1mm。但在现场实际操作过程中，由于施工条件的限制，只能通过传统的直尺、卷尺等工具测量。一方面，传...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种法兰与管子拼接定位装置，其特征在于，包括：主轴(10)，其一端的端部为握持部(11)；提手部(20)，其中间设置有第一通孔，所述提手部(20)通过所述第一通孔套设在所述主轴(10)上形成滑动配合；磁力支架(30)，其中间位置设置有第二通孔，所述磁力支架(30)通过所述第二通孔套设在所述主轴(10)上并固定，所述提手部(20)处于所述磁力支架(30)和所述握持部(11)之间；所述磁力支架(30)上开设有至少两个长孔(31)，所有所述长孔(31)围绕所述第二通孔圆周均匀分布，每个所述长孔(31)的延伸方向与所述第二通孔的直径所在方向平行；定位结构(40)，包括滑块(41)、螺纹杆(42)和垫块(43)，在每个长孔(31)内安装一个可滑动的所述滑块(41)，所述滑块(41)中间设置有与所述螺纹杆(42)配合的螺纹孔；在每个所述滑块(41)的螺纹孔中安装一所述螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)两端超出所述螺纹孔两端，所述螺纹杆(42)远离所述提手部(20)的一端与一个所述垫块(43)固定连接，转动所述螺纹杆(42)以实现所述垫块(43)与所述磁力支架(30)下表面的距离调节；连杆(50)，包括第一端和第二端，每个所述滑块(41)通过一个连杆(50)与所述提手部(20)连接；每个所述连杆(50)的第一端与所述提手部(20)铰接，同一个所述连杆(50)的第二端与所述滑块(41)铰接，每根所述连杆(50)的第一端比第二端更靠近所述主轴(10)；弹簧(60)，套设在所述主轴(10)上并处于所述提手部(20)和所述磁力支架(30)之间，且所述弹簧(60)的两端分别与所述提手部(20)和所述磁力支架(30)连接，所述弹簧(60)给予所述提手部(20)向所述磁力支架(30)靠近的作用力。2.根据权利要求1所述的法兰与管子拼接定位装置，其特征在于，所述定位结构(40)还包括旋钮(44)，所述螺纹杆(42)靠近所述提手部(20)的一端与一所述旋钮(44)固定连接，所述旋钮(44)上设置有圆周一圈分布的刻度线，所述滑块(41)上设置有与所述刻度线对位的标志物，所述刻度线与所述标志物对位时所对应的刻度数值用于标识出所述垫块(43)下表面与所述磁力支架(30)下表面之间的距离。3.根据权利要求1所述的法兰与管子拼接定位装置，其特征在于，所述垫块(43)为圆柱形。4.根据权利要求1所述的法兰与管子拼接定位装置，其特征在于，所述磁力支架(30)整体外形呈十字形结构，所述十字形结构的中心处设置所述第二通孔，所述十字形结构包括四条延伸臂，每条所述延伸臂上设置所述长孔(31)。5.根据权利要求1所述的法兰与管子拼接定位装置，其特征在于，所述磁力支架(30)的所述第二通孔内设置有内螺纹，所述主轴(10)的与所述握持部(11)相对的一端设置有外螺纹，所述磁力支架(30)的所述第二通孔与所述主轴(10)带有外螺纹的一端形成螺纹配合。6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李喆，奚修壮，姜磊，顾建华，薛昌松，邓静，荆善爽，
申请(专利权)人：江南造船集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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