一种混合集成电路阵列平行缝焊夹具及方法技术

本发明专利技术公开了一种混合集成电路阵列平行缝焊夹具及方法，属于混合集成电路封装技术领域，本夹具采用一体式滑动挡板和阵列底座相配合的结构设计，仅通过旋转螺杆就能完成固定、松开全部管基产品的操作，极大地提高了生产效率，节约了人力；采用本夹具无需操作人员手动按压能完成产品的缝焊；并且满足对管基产品批量处理的需求，解决了直插式金属管壳平行缝焊时产品易侧翻的风险，避免了平行缝焊时人工按压产品的步骤；采用一体式的上下嵌套设计，极大地减少了平行缝焊封前与封后的产品放取工作，提升了平行缝焊的整体效率与自动化水平。提升了平行缝焊的整体效率与自动化水平。提升了平行缝焊的整体效率与自动化水平。

【技术实现步骤摘要】
一种混合集成电路阵列平行缝焊夹具及方法


[0001]本专利技术属于混合集成电路封装
，具体涉及一种混合集成电路阵列平行缝焊夹具及方法。

技术介绍

[0002]平行缝焊作为一种高可靠的气密性封装工艺，其工作原理是通过一对平行电极在滚动过程中的脉冲放电，在电极与盖板的接触处产生大量的焦耳热，进而融化盖板，形成一系列均匀焊点。对于直插式的金属管壳，电极在滚动过程中由于压力会使管壳存在侧翻风险。现有平行缝焊夹具主要有以下2大类：
[0003]只有底座的平行缝焊夹具，在实际缝焊过程中需要操作人员手动按压管壳以保证产品的稳定性，操作步骤多，耗费人力；
[0004]单只夹持固定产品的平行缝焊夹具，每只产品缝焊前后都需操作人员手动固定、松开产品，产品拿取步骤多，效率低。
[0005]以上2类现有的平行缝焊夹具封装效率低，人工参与多，费时费力。

技术实现思路

[0006]为了克服上述技术缺陷，本专利技术提供了一种混合集成电路阵列平行缝焊夹具及方法，采用本夹具和方法，能够解决现有技术中需要操作人员手动按压才能完成产品缝焊的技术问题。
[0007]为了达到上述目的，本专利技术采用如下
技术实现思路
：
[0008]一种混合集成电路阵列平行缝焊夹具，包括阵列底座；
[0009]所述阵列底座上活动连接有一体式滑动挡板；所述阵列底座的侧边固定有连接块；
[0010]所述连接块上插设有螺杆；所述螺杆的一端与所述一体式滑动挡板的侧边顶紧设置；
[0011]所述阵列底座上阵列有多个管基底座槽，所述一体式滑动挡板上对应开设有与所述管基底座槽配合的管基槽；
[0012]所述螺杆通过旋转能够带动所述一体式滑动挡板相对所述阵列底座做轴向滑动。
[0013]进一步地，所述阵列底座的侧边与所述一体式滑动挡板的侧边之间设置有弹簧。
[0014]进一步地，所述弹簧的一端位于所述阵列底座的侧边的弹簧孔中，另一端与所述一体式滑动挡板的侧边内壁相抵；
[0015]所述阵列底座的侧边上开设有螺丝孔A；所述一体式滑动挡板的两侧分别设有限位板；所述限位板上开设有螺丝孔B，所述螺丝孔B内插设有螺丝，所述螺丝与所述螺丝孔A螺纹连接；所述螺丝与所述螺丝孔B为间隙配合。
[0016]进一步地，所述阵列底座轴向上平行开设有多条凹槽，所述一体式滑动挡板底面对应设置有与所述凹槽相配合的导轨；所述导轨嵌入设置于所述凹槽中。
[0017]进一步地，所述阵列底座上开设有用于与缝焊设备载盘相连的限位孔。
[0018]进一步地，所述连接块的顶部与所述一体式滑动挡板的顶部平齐。
[0019]进一步地，所述连接块的底部与所述阵列底座的底部平齐。
[0020]进一步地，所述连接块包括一体相连的连接块A和连接块B；所述连接块A和所述连接块B垂直设置；所述连接块A上开设有用于连接所述螺杆的螺杆孔；所述连接块B上开设用于与所述阵列底座相连的螺丝孔C。
[0021]进一步地，所述一体式滑动挡板和所述阵列底座均由经氧化处理的航空硬铝制成；所述连接块由经镀铬的钢制成。
[0022]一种混合集成电路阵列平行缝焊夹具的使用方法，基于上述混合集成电路阵列平行缝焊夹具，包括：
[0023]将阵列底座与缝焊设备载盘固定，将待缝焊产品依次放入管基底座槽中，旋入螺杆，带动一体式滑动挡板在阵列底座上滑动，使得待缝焊产品固定在管基底座槽和管基槽之间，完成缝焊后，旋出螺杆，取下缝焊产品。
[0024]相比现有技术，本专利技术具有如下有益效果：
[0025]本专利技术提供一种混合集成电路阵列平行缝焊夹具，本夹具采用一体式滑动挡板和阵列底座相配合的结构设计，仅通过旋转螺杆就能完成固定、松开全部管基产品的操作，极大地提高了生产效率，节约了人力；采用本夹具无需操作人员手动按压能完成产品的缝焊；并且满足对管基产品批量处理的需求，解决了直插式金属管壳平行缝焊时产品易侧翻的风险，避免了平行缝焊时人工按压产品的步骤；采用一体式的上下嵌套设计，极大地减少了平行缝焊封前与封后的产品放取工作，提升了平行缝焊的整体效率与自动化水平。
[0026]优选地，本专利技术在阵列底座与一体式滑动挡板之间装配有弹簧，在未安装管基产品的情况下，弹簧为自由状态，在旋转螺杆后，弹簧受到阵列底座与一体式滑动挡板之间的压力，处于压缩状态，这样，保证了夹具的可靠性与稳定性。
[0027]优选地，本专利技术阵列底座设计若干凹槽和在一体式滑动挡板设计若干导轨，通过这些凹槽和导轨的镶嵌，使一体式滑动挡板能够在阵列底座上横向移动且不会偏移，增加了夹具整体的结构稳定性，使产品在固定时不会发生偏移，保证了平行缝焊的封装质量，提高了焊缝一致性。
[0028]优选地，本专利技术采用连接块的顶部与一体式滑动挡板的顶部平齐设置，可以保证缝焊过程中电机轴不受限；采用连接块的底部与阵列底座的底部平齐，保证了夹具与设备载盘的完全可靠接触。
[0029]本专利技术还提供一种混合集成电路阵列平行缝焊夹具的使用方法，采用本方法能够解决现有的平行缝焊夹具封装效率低，人工参与多，费时费力的问题。
附图说明
[0030]图1为本专利技术实施例1提供的一种混合集成电路阵列平行缝焊夹具的结构示意图；
[0031]图2为本专利技术实施例1提供的一种混合集成电路阵列平行缝焊夹具的装配结构示意图；
[0032]图3为本专利技术实施例1提供的一种混合集成电路阵列平行缝焊夹具的一体式滑动挡板的立体结构示意图；
[0033]图4为本专利技术实施例提供的一种混合集成电路阵列平行缝焊夹具的阵列底座的立体结构示意图；
[0034]图5为本专利技术实施例1提供的一种混合集成电路阵列平行缝焊夹具的连接块的立体结构示意图；
[0035]图6为本专利技术实施例1提供的一种混合集成电路阵列平行缝焊夹具的管基的结构示意图，其中，图6(a)为主视图；图6(b)为俯视图；
[0036]图7为本专利技术实施例提供的一种混合集成电路阵列平行缝焊夹具的阵列底座的结构示意图；其中，图7(a)为主视图；图7(b)为图7(a)中B
‑
B向的剖面图；图7(c)为侧视图；
[0037]图8为本专利技术实施例提供的一种混合集成电路阵列平行缝焊夹具的一体式滑动挡板的结构示意图；其中，图8(a)为主视图；图8(b)为图8(a)中A
‑
A向的剖面图；图8(c)为侧视图；
[0038]图9为本专利技术实施例提供的一种混合集成电路阵列平行缝焊夹具的连接块的结构示意图；其中，图9(a)为主视图；图9(b)为侧视图。
[0039]附图标记：
[0040]1、管基；2、一体式滑动挡板；3、阵列底座；4、连接块；4
‑1‑
连接块A；4
‑2‑
连接块B；5、弹簧；6、螺杆；7
‑
1、螺丝孔A；7
‑
2、螺丝孔B；7
‑
3、螺丝孔C；8、挡板；9、导轨；10、限位板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合集成电路阵列平行缝焊夹具，其特征在于，包括阵列底座(3)；所述阵列底座(3)上活动连接有一体式滑动挡板(2)；所述阵列底座(3)的侧边固定有连接块(4)；所述连接块(4)上插设有螺杆(6)；所述螺杆(6)的一端与所述一体式滑动挡板(2)的侧边顶紧设置；所述阵列底座(3)上阵列有多个管基底座槽(14)，所述一体式滑动挡板(2)上对应开设有与所述管基底座槽(14)配合的管基槽(11)；所述螺杆(6)通过旋转能够带动所述一体式滑动挡板(2)相对所述阵列底座(3)做轴向滑动。2.根据权利要求1所述的一种混合集成电路阵列平行缝焊夹具，其特征在于，所述阵列底座(3)的侧边与所述一体式滑动挡板(2)的侧边之间设置有弹簧(5)。3.根据权利要求2所述的一种混合集成电路阵列平行缝焊夹具，其特征在于，所述弹簧(5)的一端位于所述阵列底座(3)的侧边的弹簧孔(12)中，另一端与所述一体式滑动挡板(2)的侧边内壁相抵；所述阵列底座(3)的侧边上开设有螺丝孔A(7
‑
1)；所述一体式滑动挡板(2)的两侧分别设有限位板(10)；所述限位板(10)上开设有螺丝孔B(7
‑
2)，所述螺丝孔B(7
‑
2)内插设有螺丝，所述螺丝与所述螺丝孔A(7
‑
1)螺纹连接；所述螺丝与所述螺丝孔B(7
‑
2)为间隙配合。4.根据权利要求1所述的一种混合集成电路阵列平行缝焊夹具，其特征在于，所述阵列底座(3)轴向上平行开设有多条凹槽(13)，所述一体式滑动挡板(2)底面对应设置有与所述凹槽(13)相配合的导轨(9)；所述导轨(9)嵌入设置于所述凹槽(13)中。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高亚龙，钱亮，梁笑笑，
申请(专利权)人：天水七四九电子有限公司，
类型：发明
国别省市：