一种储氢器及氢动力车制造技术

本发明专利技术公开了一种储氢器及氢动力车，储氢器包括：储氢瓶；所述储氢瓶为中空瓶体，内置有储氢合金粉末；形变吸收机构；所述形变吸收机构设置于中空的所述储氢瓶内部，外周覆盖有所述储氢合金粉末；其中，所述形变吸收机构为多孔棉棒，其至少具有径向的弹力。本发明专利技术设置形变吸收机构，能够避免储氢材料吸氢膨胀在罐体上产生的应力集中，提高固态储氢器的使用寿命和安全性。和安全性。和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种储氢器及氢动力车


[0001]本专利技术涉及一种储氢器及氢动力车。

技术介绍

[0002]常用的储氢技术主要包括高压气态储氢、低温液态储氢和以储氢材料为介质的固态储氢。高压气态储氢主要使用大容量气罐和钢瓶来储存气态氢，其体积储氢密度低、压力高、安全性差，而且压缩氢气还需使用加压设备，增加了成本和能耗，纯氢的压缩还会导致纯氢的纯度降低；低温液态储氢的储氢密度高，但能耗大、成本高，对隔热装置要求苛刻，而且存在挥发损失及安全性差等问题。将储氢合金装填入密闭容器中形成的金属氢化物储氢器，其利用储氢合金的可逆吸放氢能力实现氢气的固态储存，与其他储氢方式相比，具有储氢密度高、安全性好、氢气纯度高等优点，是储氢技术发展的一个重要方向。
[0003]但本申请专利技术人在进行技术研发的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：固态储氢方式中，储氢合金在吸/放氢过程中会因体积的膨胀和收缩导致储氢合金粉化，并在重力的作用下，储氢合金粉末会逐渐沉降。多次吸/放氢循环后，储氢合金会聚集在储氢器底部，聚集的储氢合金吸氢膨胀时会罐体施加极大的应力，将导致罐体发生塑性变形甚至破裂，引发安全事故。
[0004]因此，亟需研制一种吸氢过程中产生低应变的金属氢化物储氢器，以保证储氢系统使用的安全性。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种吸氢过程中产生低应变的金属氢化物储氢器，以保证储氢系统使用的安全性。
[0006]实现本专利技术目的的技术方案是一种储氢器，包括：
>[0007]储氢瓶；所述储氢瓶为中空瓶体，内置有储氢合金粉末；
[0008]形变吸收机构；所述形变吸收机构设置于中空的所述储氢瓶内部，外周覆盖有所述储氢合金粉末；
[0009]其中，所述形变吸收机构为多孔棉棒，其至少具有径向的弹力。
[0010]优选的，一种储氢器，还包括：
[0011]导气管；
[0012]其中，所述多孔棉棒为中空结构，所述导气管设置于中空的所述多孔棉棒的中心孔中。
[0013]优选的，一种储氢器，还包括：
[0014]过滤片；所述过滤片设置于所述导气管的上端，并与所述导气管连通。
[0015]进一步的，其中，所述导气管和所述过滤片均为金属基多孔烧结体。
[0016]进一步的，其中，所述导气管和所述过滤片的孔径≤所述储氢合金粉末的粒径。
[0017]进一步的，其中，所述多孔棉棒的孔径≤所述储氢合金粉末的粒径。
[0018]优选的，所述的一种储氢器，还包括：
[0019]固定底座；所述固定底座设置于中空的所述储氢瓶内部的底部，所述形变吸收机构设置于所述固定底座上。
[0020]进一步的，其中，所述固定底座至少具有径向的弹力。
[0021]进一步的，其中，所述导气管的外表面有不规则的毛刺。
[0022]本专利技术还提供一种氢动力车，包括车体和储氢器，所述储氢器采用前述的一种储氢器。
[0023]采用了上述技术方案后，本专利技术具有以下的积极的效果：
[0024](1)本专利技术设置形变吸收机构，能够避免储氢材料吸氢膨胀在罐体上产生的应力集中，提高固态储氢器的使用寿命和安全性。
[0025](2)本专利技术的形变吸收机构、导气管和过滤片能够起到过滤合金粉尘，防止合金粉尘逸出，导致输出氢气不纯，甚至堵塞气阀件的作用。
[0026](3)本专利技术设置了形变吸收机构后，能更加放心的充/放氢气，同时有导气管将氢气往瓶底输送，并且不用担心合金粉尘逸出，因此可以加快充/放氢速度。
附图说明
[0027]为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中
[0028]图1为本专利技术的结构示意图。
[0029]附图标记为：
[0030]储氢瓶1、形变吸收机构2、导气管3、过滤片4、固定底座5。
具体实施方式
[0031](实施例1)
[0032]本专利技术实施例提供了一种储氢器，用以解决现有技术中吸氢时储氢合金膨胀造成储氢瓶形变的技术问题，达到了吸氢过程中产生低应变，以保证储氢系统使用的安全性的技术效果。
[0033]下面通过附图以及具体实施例对本专利技术技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0034]本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0035](实施例1)
[0036]见图1，一种储氢器，包括：
[0037]储氢瓶1；所述储氢瓶1为中空瓶体，内置有储氢合金粉末；储氢瓶1采用铝合金无缝气瓶。
[0038]形变吸收机构2；所述形变吸收机构2设置于中空的所述储氢瓶1内部，为了最佳的降低应力的效果，设置在储氢瓶1中心位置为最佳，形变吸收机构2为形状规则的结构为最
佳。且至少大部分埋设储氢合金粉末中，以发挥其吸收储氢合金粉末膨胀的应力的作用；其中，所述形变吸收机构2为多孔棉棒，其至少具有径向的弹力(若同时具有轴向的弹力则更佳)，以吸收四周储氢合金粉末膨胀带来的挤压，储氢合金粉末可以向多孔棉棒侧膨胀，也即挤压多孔棉棒，使其向中心收缩，从而减缓对储氢瓶1瓶壁的压力，从而避免储氢合金吸氢膨胀在储氢瓶1上产生的应力集中，提高储氢器的使用寿命和安全性。为了避免储氢合金粉末挥发，防止储氢合金粉末逸出，导致输出氢气不纯，甚至堵塞气阀件，因此要确保所述多孔棉棒的孔径≤所述储氢合金粉末的粒径。同时，多孔棉棒还应考虑其厚度以及硬度。多孔棉棒厚度不易过大或过小，其外径应控制在合理范围内，为储氢瓶1内径的1/5为最佳，既能充分保证储氢合金粉末的填充空间，又能确保足够的弹力挤压空间。多孔棉棒为确保其始终处于竖立状态，在进行放置时，可以考虑用固定件先将其固定好后插入储氢瓶1内；然后向储氢瓶1内填充储氢合金粉末，此时要保持多孔棉棒处于竖直状态；当储氢合金粉末填充至指定高度时，埋没或部分埋没多孔棉棒时，抽掉固定件，继续填充合金粉末。但这种方式操作较为麻烦，而且固定件在放入和抽取的时候可能会对多孔棉棒造成损伤，同时，储氢瓶1中的储氢合金粉末可能会因为各种原因无法均匀的覆盖在多孔棉棒四周，导致多孔棉棒位移。故而，本实施例采用一种优选的方式，将多孔棉棒在放入储氢瓶1之前先浸渍粘接剂，然后烘干，从而使其具有足够的强度能够保证其自身的竖立。粘接剂的选择以不与储氢合金粉末发生化学反应为原则。
[0039]导气管3；其中，所述多孔棉棒为中空结构，所述导气管3设置于中空的所述多孔棉棒的中心孔中。所述导气管的外表面有不规则的毛刺，从而能够增加与多孔棉棒的附着力(抓力)。导气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储氢器，包括：储氢瓶；所述储氢瓶为中空瓶体，内置有储氢合金粉末；形变吸收机构；所述形变吸收机构设置于中空的所述储氢瓶内部，外周覆盖有所述储氢合金粉末；其中，所述形变吸收机构为多孔棉棒，其至少具有径向的弹力。2.根据权利要求1所述的一种储氢器，还包括：导气管；其中，所述多孔棉棒为中空结构，所述导气管设置于中空的所述多孔棉棒的中心孔中。3.根据权利要求2所述的一种储氢器，还包括：过滤片；所述过滤片设置于所述导气管的上端，并与所述导气管连通。4.根据权利要求3所述的一种储氢器，其中，所述导气管和所述过滤片均为金属基多孔烧结体。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙继胜，岑健，朱佳浩，宁景霞，
申请(专利权)人：永安行科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：