【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于储能领域，尤其是一种低压固态储氢器及其氢动力自行车。
技术介绍
1、固态储氢是指氢气通过与储氢合金材料吸附或反应生成金属氢化物或固溶体的储氢方式。该方式能有效克服髙压气态储氢和低温液态储氢的不足，具有储氢密度大、压力低、安全性高、运输方便以及操作容易等优势，为车载动力提供了一个新的研发方向。
2、理想情况下，储氢合金材料一般可快速完成充放氢，但热效应的产生会直接影响充放氢速度。并且，放氢时需要持续进行加热，这样才能够快速、稳定、安全释放出氢气，提供给燃料电池使用。所以固态储放氢容器的热管理非常重要，通过大量的试验表明，当固态储放氢容器热场均匀时，固态储放氢容器能够快速、稳定、安全储放氢。
3、目前固态储氢技术尚未成熟，仍存在许多问题，如常规固态储氢系统通过设置恒定温度条件进行吸放氢，当吸放氢速率要求变化时，无法实时调节温度，进而不易控制储氢材料的吸放氢速率，难以保障储氢装置内的温度达到最佳吸放氢温度，以提高工作效率。
4、因此，通过优化设计保证储氢装置快速的吸热及散热，是提高储氢装置充放氢性能的关键。
技术实现思路
1、为了克服上述技术缺陷，本专利技术提供一种低压固态储氢器及其氢动力自行车，以解决
技术介绍
所涉及的问题。
2、本专利技术提供一种低压固态储氢器，包括：储氢容器、在所述储氢容器内部放置有预定重量的储氢材料，在所述储氢容器出气口处设置有减压安全阀，所述低压固态储氢器还包括设置在所述储氢容器周向或插接于所述储氢器容
3、优选地或可选地，所述储氢材料为粉末状态；所述储氢材料为钛系ab2型和ab型、稀土系ab3和ab5型、钛钒固溶体、镁基储氢合金、配位氢化物、金属氮氢化物、氨硼烷等储氢材料中的任意一种或几种的混合物。
4、优选地或可选地，所述储氢容器为一体式无缝铝制容器，且容积为500～10000ml。
5、优选地或可选地，所述温控部件包括：设置在所述储氢容器周向螺旋缠绕导热流道，设置在所述储氢容器外侧上、可对所述导热流道或储氢容器进行加热的加热元件，以及包裹所述加热元件和/或导热流道的保护外壳。
6、优选地或可选地，所述温控部件包括：
7、槽体，设置在所述储氢容器内侧壁向储氢容器内部延伸，并所述槽体与所述储氢容器的内部经所述储氢容器的壳壁断隔；
8、加热元件，设置在所述槽体内部，并与所述槽体间隙配合；
9、水冷通道，设置在所述槽体的侧壁上，并贴合于所述加热元件。
10、优选地或可选地，所述导热流道与制冷器相连接，并通过循环泵使得所述导热介质沿着所述导热流道循环。
11、优选地或可选地，所述导热流道的进口端、出口端均设置有截止阀。
12、优选地或可选地，所述减压安全阀还与电控泄压阀相连接。
13、一种包含上述低压固态储氢器的氢动力自行车，所述减压安全阀的出口端与燃料电池相连接，向燃料电池提供输出压力50kpa±10kpa的氢气。
14、优选地或可选地，所述氢动力自行车还包括充电电池，所述充电电池与所述燃料电池相连接。
15、本专利技术涉及一种低压固态储氢器及其氢动力自行车，相较于现有技术，具有如下有益效果：
16、1、本专利技术通过两个方面对储氢容器内部的压力进行控制，一方面，降低固态储氢容器在初始条件下储氢容器的内部压力；另一方面通过设置温控部件，进而控制储氢容器内温度，避免储氢容器内部发生比较大的吸氢/充氢动态平衡移动，进而影响储氢容器的内部压力，避免对燃料电池产生不可逆的损伤。
17、2、本专利技术中的储氢容器为一体式无缝容器，具有更强的结构强度，提高储氢器的使用寿命和安全性。
18、3、本专利技术通过所述导热流道内的加热介质将热量导入所述储氢容器内，保证储氢器内部的温度稳定，避免出现局部加热的情况，提高储氢器的内部压力的稳定性。
19、4、本专利技术通过在导热流道与制冷器相连接，当储氢器在放置过程中的温度过高，通过水冷对储氢器进行降温，降低储氢器在静置下的压力大小，保证储氢器在静置状态下的压力稳定性。
20、5、本专利技术通过将储氢容器有效导热区域的加热介质固定，减小加热区域，提高储氢器对电加热纸上温度的响应速度。
21、6、本专利技术通过对将储氢容器进行泄压，迫使平衡向放氢侧移动，进而降低储氢容器内部的压力，避免储氢器内部的压力过大。
22、7、本专利技术通过对将储氢容器与燃料电池导通，将氢能转化为电能存储，降低储氢容器内部的压力，避免储氢器内部的压力过大。
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1.一种低压固态储氢器，包括储氢容器，在所述储氢容器内部放置有预定重量的储氢材料，在所述储氢容器出气口处设置有减压安全阀，其特征在于，还包括设置在所述储氢容器周向或插接于所述储氢器容器内部的温控部件，所述储氢容器在低于25℃放置条件下内部压力小于1Mpa。
2.根据权利要求1所述的低压固态储氢器，其特征在于，所述储氢材料为粉末状态；所述储氢材料为钛系AB2型和AB型、稀土系AB3和AB5型、钛钒固溶体、镁基储氢合金、配位氢化物、金属氮氢化物、氨硼烷中的任意一种或其组合物。
3.根据权利要求1所述的低压固态储氢器，其特征在于，所述储氢容器为一体式无缝铝制容器，且容积为500～10000ml。
4.根据权利要求1所述的低压固态储氢器，其特征在于，所述温控部件包括：设置在所述储氢容器周向螺旋缠绕导热流道，设置在所述储氢容器外侧上、可对所述导热流道或储氢容器进行加热的加热元件，以及包裹所述加热元件和/或导热流道的保护外壳。
5.根据权利要求1所述的低压固态储氢器，其特征在于，所述温控部件包括：
6.根据权利要求4或5所述的低压固
7.根据权利要求6所述的低压固态储氢器，其特征在于，所述导热流道的进口端、出口端均设置有截止阀。
8.根据权利要求1所述的低压固态储氢器，其特征在于，所述减压安全阀还与电控泄压阀相连接。
9.一种包含权利要求1至8任一项所述的低压固态储氢器的氢动力自行车，其特征在于，所述减压安全阀的出口端与燃料电池相连接，向燃料电池提供输出压力50kpa±10kpa的氢气。
10.根据权利要求9所述的氢动力自行车，其特征在于，所述氢动力自行车还包括充电电池，所述充电电池与所述燃料电池相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种低压固态储氢器，包括储氢容器，在所述储氢容器内部放置有预定重量的储氢材料，在所述储氢容器出气口处设置有减压安全阀，其特征在于，还包括设置在所述储氢容器周向或插接于所述储氢器容器内部的温控部件，所述储氢容器在低于25℃放置条件下内部压力小于1mpa。
2.根据权利要求1所述的低压固态储氢器，其特征在于，所述储氢材料为粉末状态；所述储氢材料为钛系ab2型和ab型、稀土系ab3和ab5型、钛钒固溶体、镁基储氢合金、配位氢化物、金属氮氢化物、氨硼烷中的任意一种或其组合物。
3.根据权利要求1所述的低压固态储氢器，其特征在于，所述储氢容器为一体式无缝铝制容器，且容积为500～10000ml。
4.根据权利要求1所述的低压固态储氢器，其特征在于，所述温控部件包括：设置在所述储氢容器周向螺旋缠绕导热流道，设置在所述储氢容器外侧上、可对所述导热流道或储氢容器进行加热的加热元...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙继胜，岑健，曹文安，仄伟杰，
申请(专利权)人：永安行科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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