本发明专利技术公开了一种角度可调的镀锌钢管用折弯装置，本发明专利技术涉及钢管折弯技术领域，包括调节机构，设置在底座顶部靠近中部的位置，所述调节机构的顶部转动连接有折弯轮，所述防变形机构将镀锌钢管输送至调节机构的位置，所述调节机构对镀锌钢管的一端施加压力进行折弯；包括壳体，所述壳体的内侧面转动连接有蜗轮。该角度可调的镀锌钢管用折弯装置，转动组件转动时镀锌钢管在折弯轮的表面被折弯，蜗杆外接设备带动其旋转，蜗杆的表面与蜗轮的表面啮合，蜗轮转动使得转动组件在壳体的表面滑动，蜗轮旋转的角度可控制镀锌钢管的折弯角度，壳体对蜗杆以及蜗轮进行支撑，解决了如何对镀锌钢管的折弯角度进行调节的问题。钢管的折弯角度进行调节的问题。钢管的折弯角度进行调节的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种角度可调的镀锌钢管用折弯装置
[0001]本专利技术涉及钢管折弯
，具体为一种角度可调的镀锌钢管用折弯装置。
技术介绍
[0002]折弯机主要用应于对一些强度较高的工具进行折弯一定角度，例如对钢管进行折弯，使得钢管具有一定的弯曲角度，弯曲拉伸是深加工薄壁钢管的一个程序，在这个过程中很容易出现焊缝开裂现象，产生大量的报废品，薄壁管在弯曲加工过程中，薄壁管的外侧会受到拉力影响，从而产生薄壁管外侧伸长和管壁减薄的现象，同时，薄壁管内侧受压，由于薄壁管外侧和内侧受到不同力的作用，薄壁管弯曲加工完成后，往往薄壁管的弯曲成型段的圆度会很差，也就是说薄壁管的弯曲成型段为扁管，为了保证薄壁管加工后的圆度，目前主要是在薄壁管的内部加芯轴，芯轴的作用是使薄壁管变形区的外形流畅、美观，但目前的芯轴结构复杂，造成加工成本。钢管镀锌时，通常是将钢管放入镀锌池中，使得钢管内外表层都产生镀锌层，提高管件的性能，若是需要弯折的镀锌管件，一般是将完成镀锌的钢管直接进行弯折即可，但是管径较大、折弯角度较大的钢管却不能镀锌后进行弯折，因为钢管弯折时会明显破坏钢管表层的镀锌层，使得钢管性能降低。
[0003]现有的角度可调的镀锌钢管用折弯装置，由于结构设计缺陷，存在薄壁镀锌钢管在折弯时容易断裂变形，以及如何对镀锌钢管的折弯角度进行调节的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了一种角度可调的镀锌钢管用折弯装置，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种角度可调的镀锌钢管用折弯装置，包括
[0006]底座，所述底座顶部靠近边缘的位置固定连接有支撑台；
[0007]防变形机构，设置在支撑台的上方位置，用于对镀锌钢管进行输送，镀锌钢管的内部装有干砂，所述防变形机构对镀锌钢管一侧的端面进行密封；
[0008]调节机构，设置在底座顶部靠近中部的位置，所述调节机构的顶部转动连接有折弯轮，所述防变形机构将镀锌钢管输送至调节机构的位置，所述调节机构对镀锌钢管的一端施加压力进行折弯；包括壳体，所述壳体的内侧面转动连接有蜗轮，所述蜗轮的表面固定连接有转动组件，所述转动组件的表面固定连接有防漏组件，所述转动组件对镀锌钢管的一端施加压力，所述蜗轮转动使得镀锌钢管被折弯。
[0009]优选的，所述壳体内侧面靠近边缘的位置转动连接有蜗杆，所述蜗杆外接设备带动其旋转，所述壳体的表面开设有滑孔，所述壳体的顶部与折弯轮的底部转动连接，镀锌钢管被防变形机构输送至折弯轮，镀锌钢管的内部装有干砂，防漏组件将镀锌钢管的内侧面进行密封，转动组件将镀锌钢管表面靠近端面的位置进行夹持。
[0010]优选的，所述转动组件包括固定台，所述固定台表面的下方位置与蜗轮的表面固
定连接，所述固定台表面的上方位置固定连接有缸体。
[0011]优选的，所述缸体的表面固定连接有连通管，所述缸体的输出端分别固定连接有移动板和限位块，所述移动板和限位块之间的位置转动连接有压覆滚轮。
[0012]优选的，所述防漏组件包括延伸台，所述延伸台的表面与移动板的表面固定连接，所述延伸台的内侧面固定连接有阻隔盘，镀锌钢管的内部装有干砂，橡胶塞的表面塞入镀锌钢管的一端，缸体的数量有两个，且缸体的液压输入端以及输出端分别通过连通管进行连通，使得两个缸体内部柱塞杆的移动位置相同。
[0013]优选的，所述阻隔盘表面靠近中部的位置开设有气流孔，所述阻隔盘表面靠近气流孔的位置固定连接有橡胶塞，所述橡胶塞为橡胶材质制成。
[0014]优选的，所述防变形机构包括限位组件，所述限位组件的底部与支撑台的顶部固定连接，所述限位组件的表面固定连接有电机，所述限位组件的顶部转动连接有密封组件。
[0015]优选的，所述壳体的顶部固定连接有限位台，所述限位台的顶部固定连接有滚轮设备，所述限位台靠近滚轮设备的位置开设有滑槽，滚轮设备通过摩擦力带动薄壁镀锌钢管移动至折弯轮的表面，镀锌钢管的一端通过防漏组件进行密封，镀锌钢管的另一端被密封组件进行密封。
[0016]优选的，所述限位组件包括组件壁，所述组件壁的底部与支撑台的顶部固定连接，所述电机输出端的转轴固定连接有丝杆。
[0017]优选的，所述丝杆的表面通过螺纹连接有滑台，所述滑台的顶部固定连接有支撑壁，所述支撑壁的顶部与密封组件的表面转动连接。
[0018]优选的，所述密封组件包括转动片，所述转动片的表面与支撑壁的顶部转动连接，所述转动片的内侧面固定连接有内螺纹台，电机带动丝杆旋转，丝杆通过螺纹升力特性带动滑台移动，滑台被组件壁限制在组件壁的内侧面滑动，支撑壁在限位台表面靠近滑槽的位置滑动。
[0019]优选的，所述转动片的内侧面通过内螺纹槽连接有螺纹筒，所述螺纹筒的表面开设有螺纹，所述螺纹筒的顶部固定连接有橡胶环，薄壁镀锌钢管被滚轮设备带动至阻隔盘，橡胶塞将薄壁镀锌钢管的一端进行密封，向镀锌钢管的内部通入干砂，移动板带动压覆滚轮对镀锌钢管进行压覆。
[0020]本专利技术提供了一种角度可调的镀锌钢管用折弯装置。具备以下有益效果：
[0021]1、该角度可调的镀锌钢管用折弯装置，转动组件转动时镀锌钢管在折弯轮的表面被折弯，蜗杆外接设备带动其旋转，蜗杆的表面与蜗轮的表面啮合，蜗轮转动使得转动组件在壳体的表面滑动，蜗轮旋转的角度可控制镀锌钢管的折弯角度，壳体对蜗杆以及蜗轮进行支撑，解决了如何对镀锌钢管的折弯角度进行调节的问题。
[0022]2、该角度可调的镀锌钢管用折弯装置，压覆滚轮被推动靠近折弯轮，压覆滚轮将镀锌钢管压覆在折弯轮的表面，蜗轮旋转时带动固定台转动，镀锌钢管被折弯，移动板和限位块同时移动对压覆滚轮进行限位，可以有效避免镀锌钢管成形时，压覆滚轮一端偏斜造成镀锌钢管折弯角度偏小。
[0023]3、该角度可调的镀锌钢管用折弯装置，转动组件对镀锌钢管的一端进行压覆，蜗轮转动的角度决定了镀锌钢管的折弯角度，镀锌钢管内部的干砂对钢管以及锌层进行防护，可以避免钢管受压变形过大导致锌层破裂，限位台对滚轮设备进行支撑，防漏组件以及
密封组件对薄壁镀锌钢管内部的干砂进行密封，解决了薄壁镀锌钢管在折弯时容易断裂变形的问题。
[0024]4、该角度可调的镀锌钢管用折弯装置，镀锌钢管被转动组件压覆后，镀锌钢管内部灌入干砂，内螺纹台转动，使得橡胶环塞入镀锌钢管的内侧面，镀锌钢管折弯过程中，滑台在组件壁的内侧面滑动远离电机，使得镀锌钢管的一端被施加压力，避免镀锌钢管折弯变形时，干砂受压过大从镀锌钢管的端面挤出。
[0025]5、该角度可调的镀锌钢管用折弯装置，内螺纹台转动，使得橡胶环旋转至镀锌钢管的管口位置，转动螺纹筒，利用螺纹的升力特性使得橡胶环被旋入镀锌钢管的内部，旋转堵塞的方式使得橡胶环与镀锌钢管之间更加可靠密封，同时，将橡胶环旋入镀锌钢管更加省力，气流孔可防止镀锌钢管内部的气压过大，避免橡胶环被崩开导致干砂泄露。
附图说明
[0026]图1为本专利技术角度可调的镀锌钢管用折弯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种角度可调的镀锌钢管用折弯装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部靠近边缘的位置固定连接有支撑台(2)；防变形机构(3)，设置在支撑台(2)的上方位置，用于对镀锌钢管进行输送，镀锌钢管的内部装有干砂，所述防变形机构(3)对镀锌钢管一侧的端面进行密封；调节机构(5)，设置在底座(1)顶部靠近中部的位置，所述调节机构(5)的顶部转动连接有折弯轮(4)，所述防变形机构(3)将镀锌钢管输送至调节机构(5)的位置，所述调节机构(5)对镀锌钢管的一端施加压力进行折弯；包括壳体(51)，所述壳体(51)的内侧面转动连接有蜗轮(54)，所述蜗轮(54)的表面固定连接有转动组件(55)，所述转动组件(55)的表面固定连接有防漏组件(56)，所述转动组件(55)对镀锌钢管的一端施加压力，所述蜗轮(54)转动使得镀锌钢管被折弯。2.根据权利要求1所述的一种角度可调的镀锌钢管用折弯装置，其特征在于：所述壳体(51)内侧面靠近边缘的位置转动连接有蜗杆(53)，所述蜗杆(53)外接设备带动其旋转，所述壳体(51)的表面开设有滑孔(52)，所述壳体(51)的顶部与折弯轮(4)的底部转动连接。3.根据权利要求2所述的一种角度可调的镀锌钢管用折弯装置，其特征在于：所述转动组件(55)包括固定台(551)，所述固定台(551)表面的下方位置与蜗轮(54)的表面固定连接，所述固定台(551)表面的上方位置固定连接有缸体(552)。4.根据权利要求3所述的一种角度可调的镀锌钢管用折弯装置，其特征在于：所述缸体(552)的表面固定连接有连通管(553)，所述缸体(552)的输出端分别固定连接有移动板(554)和限位块(555)，所述移动板(554)和限位块(555)之间的位...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：河北同鑫塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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