本发明专利技术公开了涉及焊接装置技术领域的一种LED灯具生产用焊接装置，包括箱体，箱体的内部顶端设有焊接仓，焊接仓的内部设有电动滑轨，电动滑轨的底部设有焊接调节架，焊接调节架的底部设有焊枪，工作台的一侧设有吹气口，吹气口内部设有第二抽气扇，箱体的外部一侧顶端设有进气口，进气口的内侧设有第一抽气扇，第一抽气扇密封连通有第一沉淀箱，通过设有的第一抽气扇、第二抽气扇和第一沉淀箱，来抽取外界空气，并对其进行沉淀后，导入工作台的表面，利用风力将工作台表面的LED灯具基板上的灰尘吹离，以便于能够对其进行稳定焊接，避免LED灯具基板上存在杂物，使得焊接点出现接触不良的情况发生，严重影响LED灯具的生产加工的质量的情况发生。的质量的情况发生。的质量的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种LED灯具生产用焊接装置
[0001]本专利技术涉及焊接装置
，特别是涉及一种LED灯具生产用焊接装置。
技术介绍
[0002]LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，它可以直接把电转化为光，LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来，LED灯在制作过程中，需要在基板上对应的焊接点涂抹锡膏，然后用机器对焊接点处进行焊接，将LED灯与基板上的焊接点处进行电连接，形成连通电路。
[0003]目前，现有的用于LED灯具生产加工的焊接装置，在使用过程中，大多不具备对基板的焊接点进行清理的功能，使得当基板的焊接点上存在杂物时，需要工人人员进行手动清理，若被发现直接将其进行焊接，导致杂物嵌入焊接点内，使得焊接点出现接触不良的情况发生，严重影响LED灯具的生产加工的质量，而且在焊接的过程中，会产生异味，这类异味具有一定的毒性，为工作人员的身体健康具有一定的危害，因此我们提出了一种LED灯具生产用焊接装置，以此来解决上述提到的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本专利技术提供了一种LED灯具生产用焊接装置，具有对基板的表面杂物进行吹气清理的功能，将其表面附着的杂物吹离基板，而且还具有抽取异味气体进行过滤的功能，降低焊接过程中产生的异味气体，对周围环境造成的影响。
[0005]本专利技术的技术方案是：
[0006]一种LED灯具生产用焊接装置，包括箱体、焊接仓和吹气口，所述箱体的内部顶端设有焊接仓，所述焊接仓的内部底端中心位置固定安装有工作台，所述焊接仓的内部顶壁中心位置设有电动滑轨，所述电动滑轨的通过安装螺丝固定设置于焊接仓的内部顶壁，所述电动滑轨的底部设有焊接调节架，所述焊接调节架的顶部与电动滑轨的底端内侧滑块固定连接，所述焊接调节架由两个垂直电动伸缩杆、一个横向电动伸缩杆和微型电机组成，所述焊接调节架的底部固定安装有焊枪，所述工作台的一侧设有吹气口，所述吹气口的内部固定安装有第二抽气扇，所述吹气口倾斜安装与工作台一侧顶部的上方，所述箱体的外部一侧顶端设有进气口，所述进气口的内侧设有第一抽气扇，所述第一抽气扇安装与箱体的壳体内部顶端，所述第一抽气扇远离进气口的一端通过导管密封连通有第一沉淀箱，所述第一抽气扇一端的导管穿过第一沉淀箱延伸至第一沉淀箱的内部底端，所述第一沉淀箱的内部顶端通过导管与第二抽气扇的一侧密封连通。
[0007]在进一步的技术方案中，所述工作台远离吹气口的一侧设有抽气箱，所述箱体靠近抽气箱的一侧壳体内部固定安装有过滤箱，所述抽气箱通过设有的导管穿过过滤箱的顶部并延伸至过滤箱的内部顶端，所述过滤箱的顶部设有吸尘器，所述吸尘器与过滤箱和抽
气箱之间所连通的导管连接，所述过滤箱的内部设有滤气片，所述过滤箱的内部中端还设有隔板，所述隔板的顶部与两侧与过滤箱的内部顶壁与两侧密封连接。
[0008]在进一步的技术方案中，所述箱体的外部顶端远离进气口的一侧设有排气口，所述箱体的内部顶端靠近排气口的一次额设有第二沉淀箱，所述第二沉淀箱的内部顶端通过导管与排气口连通，所述过滤箱的内部顶端另一侧通过导管延伸至第二沉淀箱的内部底端并与其密封连通。
[0009]在进一步的技术方案中，所述工作台的顶部两侧开设有滑槽，所述工作台的顶部两侧设有驱动块，所述驱动块与工作台的表面滑动连接，所述驱动块为L型结构，所述驱动块的内侧设有电动推杆，所述电动推杆镶嵌与驱动块的内侧顶壁，所述电动推杆的底部设有夹板，所述夹板与电动推杆的底部固定连接。
[0010]在进一步的技术方案中，所述驱动块的底部两端设有螺纹块，所述滑槽的内部设有螺杆，所述螺杆的两端通过轴承与滑槽的内部两端活动连接，所述螺杆的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端与螺杆的一端固定连接，所述螺纹块套设于螺杆的外周并与其螺旋连接。
[0011]在进一步的技术方案中，所述夹板的底部设有缓冲垫，所述缓冲垫通过胶合的方式固定设置于夹板的底部。
[0012]在进一步的技术方案中，所述箱体的外部设有箱门，所述箱门的一侧通过设有的合页与箱体的壳体活动连接。
[0013]在进一步的技术方案中，所述箱门的内侧设有观察窗，所述观察窗为钢化玻璃材质，所述观察窗通过设有的密封防水胶固定安装与箱门的内侧。
[0014]在进一步的技术方案中，所述箱体的外部一侧设有控制面板，所述控制面板通过镶嵌的方式固定镶嵌与箱体的外部一侧。
[0015]在进一步的技术方案中，所述进气口与排气口的外侧表面均设有防尘网，所述防尘网通过外周表面设有的密封胶分别固定安装与进气口与排气口的外侧表面。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]1、通过设有的第一抽气扇、第二抽气扇和第一沉淀箱，来抽取外界空气，并对其进行沉淀后，导入工作台的表面，利用风力将工作台表面的LED灯具基板上的灰尘吹离，以便于能够对其进行稳定焊接，避免LED灯具基板上存在杂物，使得焊接点出现接触不良的情况发生，严重影响LED灯具的生产加工的质量的情况发生；
[0018]2、通过设有的吸尘器、过滤箱、滤气片、抽气箱和第二沉淀箱，来将焊接过程中产生的气体抽离焊接仓，使其进入过滤箱的内部，利用滤气片对其进行过滤沉淀，以此来去除异味气体中可能含有的有害杂质，降低对周围缓解的污染，起到一定的环保功能。
附图说明
[0019]图1是本专利技术实施例所述的整体结构示意图；
[0020]图2是本专利技术实施例所述的侧视结构示意图；
[0021]图3是本专利技术实施例所述的焊接仓结构示意图；
[0022]图4是本专利技术实施例所述的第一沉淀箱结构示意图；
[0023]图5是本专利技术实施例所述的过滤箱结构示意图；
[0024]图6是本专利技术实施例所述的夹板结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、箱体；2、控制面板；3、箱门；4、观察窗；5、焊接仓；6、电动滑轨；7、焊接调节架；8、焊枪；9、工作台；10、滑槽；11、驱动块；12、电动推杆；13、夹板；14、缓冲垫；15、螺纹块；16、螺杆；17、驱动电机；18、进气口；19、防尘网；20、第一抽气扇；21、第一沉淀箱；22、第二抽气扇；23、吹气口；24、抽气箱；25、过滤箱；26、吸尘器；27、滤气片；28、隔板；29、第二沉淀箱；30、排气口。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本专利技术的实施例作进一步说明。
[0028]实施例1：
[0029]如图1
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图6所示，一种LED灯具生产用焊接装置，包括箱体1、焊接仓5和吹气口23，箱体1的内部顶端设有焊接仓5，焊接仓5的内部底端中心位置固定安装有工作台9，焊接仓5的内部顶壁中心位置设有电动滑轨6，电动滑轨6的通过安装螺丝固定设置于焊接仓5的内部顶壁，电动滑轨6的底部设有焊接调节架7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED灯具生产用焊接装置，包括箱体、焊接仓和吹气口，其特征在于，所述箱体的内部顶端设有焊接仓，所述焊接仓的内部底端中心位置固定安装有工作台，所述焊接仓的内部顶壁中心位置设有电动滑轨，所述电动滑轨的通过安装螺丝固定设置于焊接仓的内部顶壁，所述电动滑轨的底部设有焊接调节架，所述焊接调节架的顶部与电动滑轨的底端内侧滑块固定连接，所述焊接调节架由两个垂直电动伸缩杆、一个横向电动伸缩杆和微型电机组成，所述焊接调节架的底部固定安装有焊枪，所述工作台的一侧设有吹气口，所述吹气口的内部固定安装有第二抽气扇，所述吹气口倾斜安装与工作台一侧顶部的上方，所述箱体的外部一侧顶端设有进气口，所述进气口的内侧设有第一抽气扇，所述第一抽气扇安装与箱体的壳体内部顶端，所述第一抽气扇远离进气口的一端通过导管密封连通有第一沉淀箱，所述第一抽气扇一端的导管穿过第一沉淀箱延伸至第一沉淀箱的内部底端，所述第一沉淀箱的内部顶端通过导管与第二抽气扇的一侧密封连通。2.根据权利要求1所述的一种LED灯具生产用焊接装置，其特征在于：所述工作台远离吹气口的一侧设有抽气箱，所述箱体靠近抽气箱的一侧壳体内部固定安装有过滤箱，所述抽气箱通过设有的导管穿过过滤箱的顶部并延伸至过滤箱的内部顶端，所述过滤箱的顶部设有吸尘器，所述吸尘器与过滤箱和抽气箱之间所连通的导管连接，所述过滤箱的内部设有滤气片，所述过滤箱的内部中端还设有隔板，所述隔板的顶部与两侧与过滤箱的内部顶壁与两侧密封连接。3.根据权利要求2所述的一种LED灯具生产用焊接装置，其特征在于：所述箱体的外部顶端远离进气口的一侧设有排气口，所述箱体的内部顶端靠近排气口的一次额设有第二沉淀箱，所述第二沉淀箱的内部顶端通过导管与排气口连通，所述过滤箱的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：方祥令，刘利，
申请(专利权)人：广东晶宏欣光电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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