变压器绕组的点焊夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种变压器绕组的点焊夹具，该变压器绕组的点焊夹具包括夹具主体，夹具主体的顶部设置有电路板固定槽，夹具主体的第一侧壁设置有吸附绕组的磁铁柱，夹具主体的第二侧壁设置有用于夹持绕组尾线的弹簧，弹簧沿夹具主体的长度方向延伸，第一侧壁和第二侧壁相背设置，夹具主体的顶部靠近第一侧壁的一侧设置有第一引线槽，第一引线槽与电路板固定槽相通，所夹具主体的顶部靠近第二侧壁的一侧设置有第二引线槽，第二引线槽与电路板固定槽相通。应用本实用新型专利技术变压器绕组的点焊夹具可提高固定绕组尾线的工作效率。提高固定绕组尾线的工作效率。提高固定绕组尾线的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
变压器绕组的点焊夹具


[0001]本技术涉及点焊夹具
，具体的，涉及一种变压器绕组的点焊夹具。

技术介绍

[0002]目前市面在PCB电路板与变压器绕组的焊接技术的点焊工艺中，需要操作人员的眼、手协调作业，眼睛需要通过显微镜准确判断尾线是否被压在PCB电路的焊盘上，再通过手持焊枪进行焊接。但这种点焊工艺在焊接时需要操作人员保持高度精神集中，避免尾纤与焊盘的位置错位，从而导致劳动强度大、技能要求高、人工费较高。
[0003]为了便于操作，现有的一种方式是，通过设置夹具的方式对PCB电路板与变压器绕组进行固定，并通过在夹具中设置绕组尾线对应的凹槽，凹槽与PCB电路的焊盘对位设置，以便绕组尾线沿凹槽与PCB电路的焊盘对位，此外，夹具还设置有固定绕组尾线的固定柱，绕组尾线与PCB电路的焊盘对位完成后，可通过将绕组尾线缠绕在固定柱上，从而起到固定的作用。但是，这种将绕组尾线缠绕在固定柱上方式相对比较繁琐，且需要预留的尾线较长，存在浪费。
[0004]因此，需要考虑更加优化的绕组尾线固定方式。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种可提高固定绕组尾线的工作效率的变压器绕组的点焊夹具。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供的变压器绕组的点焊夹具包括夹具主体，夹具主体的顶部设置有电路板固定槽，夹具主体的第一侧壁设置有吸附绕组的磁铁柱，夹具主体的第二侧壁设置有用于夹持绕组尾线的弹簧，弹簧沿夹具主体的长度方向延伸，第一侧壁和第二侧壁相背设置，夹具主体的顶部靠近第一侧壁的一侧设置有第一引线槽，第一引线槽与电路板固定槽相通，所夹具主体的顶部靠近第二侧壁的一侧设置有第二引线槽，第二引线槽与电路板固定槽相通。
[0007]由上述方案可见，本技术的变压器绕组的点焊夹具通过在夹具主体的第二侧壁设置有用于夹持绕组尾线的弹簧，在绕组尾线完成与电路板焊盘的对位工作后，利用弹簧圈之间的缝隙将绕组尾线夹紧，从起到固定绕组尾线的作用，减少了缠绕的操作，同时还可节省绕组尾线的材料。
[0008]进一步的方案中，第一引线槽的深度与第二引线槽深度相等。
[0009]由此可见，第一引线槽的深度与第二引线槽深度相等，可便于绕组尾线与电路板焊盘保持相对平行的状态，有利于提高焊接的良率。
[0010]进一步的方案中，第一引线槽的数量和第二引线槽的数量均为多个，第一引线槽的数量和第二引线槽的数量相等。
[0011]由此可见，第一引线槽的数量和第二引线槽的数量均为多个，可便于多条绕组尾线的焊接。
[0012]进一步的方案中，夹具主体的第一侧壁设置有磁铁安装槽，磁铁柱安装在磁铁安装槽内。
[0013]由此可见，通过设置磁铁安装槽，可便于磁铁柱安装在磁铁安装槽内。
[0014]进一步的方案中，磁铁柱的数量为多个，多个磁铁柱沿夹具主体的长度方向排列设置。
[0015]由此可见，设置多个磁铁柱，可便于对多个绕组进行点焊，提高工作效率。
[0016]进一步的方案中，第二侧壁设置有第一弹簧限位柱和第二弹簧限位柱，第一弹簧限位柱和第二弹簧限位柱配合形成弹簧限位槽，弹簧位于弹簧限位槽内。
[0017]由此可见，设置第一弹簧限位柱和第二弹簧限位柱配合形成弹簧限位槽，避免绕组尾线固定在弹簧上时由于拉力导致弹簧变形而导致绕组尾线与电路板焊盘错位。
[0018]进一步的方案中，第二侧壁还设置有第一固定柱和第二固定柱，弹簧的第一端与第一固定柱连接，弹簧的第二端与第二固定柱连接。
[0019]由此可见，通过设置第一固定柱和第二固定柱来固定弹簧，可便于弹簧的拆卸安装，有利于弹簧的更换。
[0020]进一步的方案中，夹具主体呈长方体设置。
附图说明
[0021]图1是本技术变压器绕组的点焊夹具实施例一个视角的结构图。
[0022]图2是本技术变压器绕组的点焊夹具实施例另一个视角的结构图。
[0023]图3是本技术变压器绕组的点焊夹具实施例一个视角的结构分解图。
[0024]图4是本技术变压器绕组的点焊夹具实施例另一个视角的结构分解图。
[0025]图5是本技术变压器绕组的点焊夹具实施例中安装电路板和变压器绕组后的结构图。
[0026]图6是图5中A处的放大图。
[0027]图7是本技术变压器绕组的点焊夹具实施例绕组尾线与弹簧的安装结构图。
[0028]以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。
具体实施方式
[0029]变压器绕组的点焊夹具实施例：
[0030]如图1和图2所示，本实施例中，变压器绕组的点焊夹具包括夹具主体1，夹具主体1呈长方体设置。夹具主体1的顶部11设置有电路板固定槽2，夹具主体1的第一侧壁12设置有吸附绕组的磁铁柱3，夹具主体1的第二侧壁13设置有用于夹持绕组尾线的弹簧4，弹簧4沿夹具主体1的长度方向延伸，第一侧壁12和第二侧壁13相背设置，夹具主体1的顶部11靠近第一侧壁12的一侧设置有第一引线槽111，第一引线槽111与电路板固定槽2相通，所夹具主体1的顶部11靠近第二侧壁13的一侧设置有第二引线槽112，第二引线槽112与电路板固定槽2相通。本实施例中，第一引线槽111的深度与第二引线槽112深度相等。第一引线槽111的数量和第二引线槽112的数量均为多个，第一引线槽111的数量和第二引线槽112的数量相等。
[0031]参见图3，夹具主体1的第一侧壁12设置有磁铁安装槽121，磁铁柱3安装在磁铁安
装槽121内。本实施例中，磁铁柱3通过胶水粘接的方式安装在磁铁安装槽121内。磁铁柱3的数量可根据变压器绕组的数量设置，磁铁柱3的数量为多个，多个磁铁柱3沿夹具主体1的长度方向排列设置。
[0032]参见图4，第二侧壁13设置有第一弹簧限位柱131和第二弹簧限位柱132，第一弹簧限位柱131和第二弹簧限位柱132配合形成弹簧限位槽133，弹簧4位于弹簧限位槽133内。第一弹簧限位柱131和第二弹簧限位柱132的数量可根据弹簧4的长度需要设置。第二侧壁13还设置有第一固定柱134和第二固定柱135，弹簧4的第一端与第一固定柱134连接，弹簧4的第二端与第二固定柱135连接。第一弹簧限位柱131和第二弹簧限位柱132的数量可根据需要进行设置。
[0033]参见图5、图6和图7，本技术的变压器绕组的点焊夹具在使用时，先将电路板6放置在电路板固定槽2内，为了使电路板6稳定的放置在电路板固定槽2内，电路板固定槽2可与电路板6的尺寸匹配设置，并使第一引线槽111和第二引线槽112与电路板6上的焊盘61对位。接着，将变压器绕组5吸附在磁铁柱3上，并将变压器绕组5的绕组尾线51沿着第一引线槽111和第二引线槽112安装，最终将绕组尾线51夹持的弹簧4的弹簧圈之间的缝隙41中，由弹簧圈夹紧，从而起到固定的作用。需要说明的，图7中的弹簧圈之间的缝隙41间距较大，在实际应用中，弹簧圈之间的缝隙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器绕组的点焊夹具，包括夹具主体，其特征在于：所述夹具主体的顶部设置有电路板固定槽，所述夹具主体的第一侧壁设置有吸附绕组的磁铁柱，所述夹具主体的第二侧壁设置有用于夹持绕组尾线的弹簧，所述弹簧沿所述夹具主体的长度方向延伸，所述第一侧壁和所述第二侧壁相背设置，所述夹具主体的顶部靠近所述第一侧壁的一侧设置有第一引线槽，所述第一引线槽与所述电路板固定槽相通，所夹具主体的顶部靠近所述第二侧壁的一侧设置有第二引线槽，所述第二引线槽与所述电路板固定槽相通。2.根据权利要求1所述的变压器绕组的点焊夹具，其特征在于：所述第一引线槽的深度与所述第二引线槽深度相等。3.根据权利要求2所述的变压器绕组的点焊夹具，其特征在于：所述第一引线槽的数量和所述第二引线槽的数量均为多个，所述第一引线槽的数量和所述第二引线槽的数量相等。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢德，汪义兵，
申请(专利权)人：广东微尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：