静压箱及薄膜拉伸设备制造技术

技术编号:38985961 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-07 10:16
本公开提供一种静压箱及薄膜拉伸设备,用于朝向薄膜表面吹气,所述静压箱包括箱体,沿与所述薄膜表面平行的轴向延伸;横隔板,设置在所述箱体内,并且在沿所述轴向将所述箱体分隔为第一箱体与第二箱体,所述横隔板上阵列形成有用于连通所述第一箱体与第二箱体的过风口;进风口,设置在所述第一箱体在所述轴向的一端;出风口,设置在所述第二箱体朝向所述薄膜表面侧,并且沿所述轴向排布;竖隔板,在所述第一箱体内形成引流腔,以及在所述第二箱体内形成均流腔。根据本公开,气流通过所述引流腔被引入所述均流腔,在均流腔内进行轴向均流后,再通过出风口朝向所述薄膜表面出风,保证了从出风口吹出的气流沿静压箱轴向风速均匀、方向稳定。方向稳定。方向稳定。

【技术实现步骤摘要】
静压箱及薄膜拉伸设备


[0001]本申请涉及膜材加工领域,尤其涉及一种静压箱及薄膜拉伸设备。

技术介绍

[0002]薄膜拉伸工艺中,通过静压箱朝向薄膜单侧或两侧表面吹热气流或冷气流,为薄膜提供均匀的热量,然而现有技术的静压箱中,气流从进风口进入静压箱的箱体内后,直接流至出风口附近并从出风口吹出,由于静压箱轴向延伸尺寸较大,从出风口吹出的气流在轴向上的流速、流出方向不均匀、不稳定,大型静压箱的腔体空间大,尚能一定程度解决此问题,但针对小型静压箱,气流流速、流出方向均匀性和稳定性均有待提高。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种静压箱及薄膜拉伸设备。
[0004]具体地,本申请是通过如下技术方案实现的:
[0005]第一方面,本申请实施例提供一种静压箱,用于朝向薄膜表面吹气,包括:
[0006]箱体,沿与所述薄膜表面平行的轴向延伸;
[0007]横隔板,设置在所述箱体内,并且在沿所述轴向将所述箱体分隔为第一箱体与第二箱体,所述横隔板上阵列形成有用于连通所述第一箱体与第二箱体的过风口;
[0008]进风口,设置在所述第一箱体在所述轴向的一端;
[0009]出风口,设置在所述第二箱体朝向所述薄膜表面侧,并且沿所述轴向排布;
[0010]竖隔板,在所述第一箱体内形成引流腔,以及在所述第二箱体内形成均流腔;
[0011]其中,所述引流腔朝向所述均流腔,所述均流腔与所述出风口沿所述轴向被所述竖隔板部分分隔,以适于气流通过所述引流腔被引入所述均流腔,在所述均流腔内进行轴向均流后,再通过所述出风口朝向所述薄膜表面出风。
[0012]在一些实施例中,所述竖隔板包括一对第一竖隔板,所述第一竖隔板从所述横隔板朝向所述第一箱体内延伸,并且沿所述轴向设置在所述第一箱体两侧,从而分别与所述第一箱体侧壁共同形成一对沿所述轴向延伸的引流腔。
[0013]在一些实施例中,所述一对第一竖隔板之间设置有连接横板,所述连接横板与所述横隔板连接,并且将位于所述引流腔以外的所述过风口覆盖封闭。
[0014]在一些实施例中,所述竖隔板包括一对第二竖隔板,所述第二竖隔板从所述第二箱体靠近所述出风口侧壁朝向所述第二箱体内延伸,并且与所述引流腔位置相对,从而分别与所述第二箱体侧壁共同形成一对沿所述轴向延伸的均流腔。
[0015]在一些实施例中,所述均流腔的所述第二箱体侧壁包括竖侧壁、斜侧壁及横侧壁,所述竖侧壁与横侧壁通过所述斜侧壁连接。
[0016]在一些实施例中,所述过风口在所述横隔板上,沿所述轴向呈变间距阵列排布。
[0017]在一些实施例中,所述横隔板通过朝向所述第二箱体内折弯,形成所述过风口。
[0018]在一些实施例中,还包括一对第三竖隔板,所述第三竖隔板从所述出风口朝向所
述第二箱体内延伸,从而在一对第三竖隔板之间形成与所述出风口连通的狭缝,其中,所述在所述第二竖隔板与第三竖隔板之间形成蓄流腔。
[0019]在一些实施例中,所述一对第三竖隔板远离所述出风口侧,朝向所述第二竖隔板分别设置有折弯部,所述第二竖隔板、第三竖隔板与折弯部共同围绕形成所述蓄流腔。
[0020]第二方面,本申请实施例提供一种薄膜拉伸设备,包括:
[0021]薄膜传送机构;
[0022]一对第一方面所述的静压箱,设置在所述薄膜两侧,所述一对静压箱的所述出风口分别朝向所述薄膜两侧表面;
[0023]其中,所述静压箱的所述轴向与所述薄膜传送方向垂直。
[0024]根据本公开的各种实施例,设置横隔板将箱体分隔为彼此独立的第一箱体和第二箱体,设置竖隔板在第一箱体内形成引流腔,以及在第二箱体内形成均流腔,气流由进风口流入第一箱体,首先在引流腔内进行第一次轴向均流,通过引流腔经横隔板的过风孔被定向引入第二箱体内的均流腔,在均流腔内进行第二次轴向均流后,才从出风口吹向薄膜表面,保证了从出风口吹出的气流沿静压箱轴向流速和方向均匀、稳定。
[0025]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
[0026]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0027]图1是本公开一实施例中的静压箱示意图;
[0028]图2是本公开一实施例中的静压箱爆炸示意图;
[0029]图3是本公开一实施例中的静压箱轴向剖面示意图;
[0030]图4是本公开一实施例中的静压箱横截面剖面示意图;
[0031]图5是本公开一实施例中的横隔板示意图;
[0032]图6是本公开另一实施例中的横隔板示意图;
[0033]图7是本公开一实施例中的静压箱轴向出风流速模拟分布示意图;
[0034]图8是本公开一实施例中的静压箱轴向出风流向模拟分布示意图;
[0035]图9是本公开一实施例中的静压箱气流流向模拟验证示意图。
[0036]附图标记:
[0037]10:第一箱体;20:第二箱体;
[0038]30:横隔板;
[0039]41:第一竖隔板;411:连接横板;42:第二竖隔板;43:第三竖隔板;
[0040]50:进风口;60:过风口;61:内折弯;70:出风口;
[0041]81:折弯部;
[0042]91:引流腔;92:均流腔;921:竖侧壁;922:横侧壁;923:斜侧壁;93:蓄流腔。
具体实施方式
[0043]现在将参照若干实施例来论述本公开。应当理解,论述了这些实施例仅是为了使
得本领域普通技术人员能够更好地理解且因此实现本公开,而不是暗示对本公开的范围的任何限制。
[0044]如本文中所使用的,术语“包括”及其变体要被解读为意味着“包括但不限于”的开放式术语。术语“基于”要被解读为“至少部分地基于”。术语“实施例”和“一个实施例”要被解读为“至少一个实施例”。术语“另一个实施例”要被解读为“至少一个其他实施例”。术语“第一”、“第二”等等可以指代不同的或相同的对象。下文还可能包括其他明确的和隐含的定义。
[0045]在下文描述中可能涉及一些具体的数值或者数值范围。应当理解,这些数值和数值范围仅仅是示例性的,其可能有利于将本公开的思想付诸于实践。然而,对这些示例的描述无意以任何方式限制本公开的范围。根据具体的应用场景和需求,这些数值或者数值范围可以被另行设置。
[0046]本公开的实施例所提出的静压箱及薄膜拉伸设备至少部分地解决了上述问题。下面将参考图1至图9来描述根据本公开的示例实施例的静压箱结构、工作原理和模拟验证。首先参考图1

6,其示出了根据本公开的一个示例实施例的静压箱示例性结构。本公开的静压箱适用于向薄膜表面吹出气流,例如在双向拉伸薄膜制造工艺中,在薄膜两侧表面相对布置两组静压箱,静压箱在薄膜拉伸工艺的不同环节中,将对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静压箱,用于朝向薄膜表面吹气,其特征在于,包括:箱体,沿与所述薄膜表面平行的轴向延伸;横隔板,设置在所述箱体内,并且在沿所述轴向将所述箱体分隔为第一箱体与第二箱体,所述横隔板上阵列形成有用于连通所述第一箱体与第二箱体的过风口;进风口,设置在所述第一箱体在所述轴向的一端;出风口,设置在所述第二箱体朝向所述薄膜表面侧,并且沿所述轴向排布;竖隔板,在所述第一箱体内形成引流腔,以及在所述第二箱体内形成均流腔;其中,所述引流腔朝向所述均流腔,所述均流腔与所述出风口沿所述轴向被所述竖隔板部分分隔,以适于气流通过所述引流腔被引入所述均流腔,在所述均流腔内进行轴向均流后,再通过所述出风口朝向所述薄膜表面出风。2.根据权利要求1所述的静压箱,其特征在于,所述竖隔板包括一对第一竖隔板,所述第一竖隔板从所述横隔板朝向所述第一箱体内延伸,并且沿所述轴向设置在所述第一箱体两侧,从而分别与所述第一箱体侧壁共同形成一对沿所述轴向延伸的引流腔。3.根据权利要求2所述的静压箱,其特征在于,所述一对第一竖隔板之间设置有连接横板,所述连接横板与所述横隔板连接,并且将位于所述引流腔以外的所述过风口覆盖封闭。4.根据权利要求1所述的静压箱,其特征在于,所述竖隔板包括一对第二竖隔板,所述第二竖隔板从所述第二箱体靠近所述出风口...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍达邢俊杰米大杰
申请(专利权)人:北京机械工业自动化研究所有限公司
类型:发明
国别省市:

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