玻璃抗划性能检测装置制造方法及图纸

本申请属于玻璃抗划检测技术领域，本申请提供了一种玻璃抗划性能检测装置，包括：底座，底座上设有用于放置待检测玻璃的检测位；第一驱动装置，第一驱动装置设置在底座上；划动模组，划动模组与第一驱动装置连接，划动模组包括压力传感器、探针和弹性件，压力传感器与第一驱动装置电连接，弹性件的两端分别与压力传感器和探针连接；第二驱动装置，第二驱动装置与第一驱动装置或底座连接，第二驱动装置能够带动第一驱动装置或底座沿着第二方向移动。本申请的玻璃抗划性能检测装置通过将划动模组与第一驱动装置连接，并且，将压力传感器与第一驱动装置电连接，从而实时调整探针高度，应对曲面结构的待检测玻璃的抗划性能检测。对曲面结构的待检测玻璃的抗划性能检测。对曲面结构的待检测玻璃的抗划性能检测。

【技术实现步骤摘要】
玻璃抗划性能检测装置


[0001]本申请属于玻璃抗划检测
，更具体地说，是涉及一种玻璃抗划性能检测装置。

技术介绍

[0002]现市面上的触摸式的电子产品所用的盖板玻璃在售前需要进行多种性能测试，其中一项测试是盖板玻璃表面的耐划伤实验，该实验需要随机抽取一块盖板玻璃进行抗划性能检测。
[0003]目前，玻璃抗划伤检测的主要方法为玻璃铅笔划伤测试。一方面，该测试方法精度较差，重现性以及重复性都较差。另一方面，手机盖板玻璃强度较高，已超出铅笔划伤测试的范围，并不适用。为了针对目前的手机盖板玻璃的抗划伤测试，已开发出采用洛氏探针以及努氏探针的平板玻璃划伤测试装置，但随着3D热弯技术的发展，目前的玻璃产品大部分都是曲面结构，现有的平板玻璃划伤测试装置无法根据待检测玻璃的曲面结构而调整探针的高度，使得探针无法在曲面结构的待检测玻璃中施加相同的检测压力，从而难以检测出曲面结构的待检测玻璃的抗划性能。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种玻璃抗划性能检测装置，以解决现有技术中的玻璃抗划性能检测装置存在无法实时调整探针高度，导致探针不能再曲面结构的待检测玻璃上施加相同的检测压力，从而难以对曲面结构的待检测玻璃进行抗划性能检测的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种玻璃抗划性能检测装置，包括：底座，所述底座上设有用于放置待检测玻璃的检测位；第一驱动装置，所述第一驱动装置设置在所述底座上；划动模组，所述划动模组与所述第一驱动装置连接，所述划动模组包括压力传感器、探针和弹性件，所述压力传感器与所述第一驱动装置电连接，所述弹性件的两端分别与所述压力传感器和所述探针连接，所述第一驱动装置能够带动所述划动模组沿着第一方向靠近或远离所述检测位；第二驱动装置，所述第二驱动装置与所述第一驱动装置或所述底座连接，所述第二驱动装置能够带动所述第一驱动装置或所述底座沿着第二方向移动。
[0006]本申请提供的玻璃抗划性能检测装置的有益效果在于：与现有技术相比，本申请的玻璃抗划性能检测装置通过将第一驱动装置设置在底座上，并且将划动模组与第一驱动装置连接，划动模组中包括压力传感器、探针和弹性件，压力传感器和探针分别设置在弹性件的两端，同时，还在第一驱动装置或底座上设有第二驱动装置。当需要对待检测玻璃进行抗划性能检测时，第一驱动装置带动划动模组沿着第一方向移动并接触到检测位上的待检测玻璃，接着第一驱动装置继续带动划动模组沿着第一方向移动，直到探针对待检测玻璃施加的压力达到设定的检测压力，在这过程中，压力传感器逐渐靠近探针，弹性件被不断压
缩，以使得弹性件对探针和压力传感器施加的复位弹力不断增大，直到压力传感器反馈检测压力达到设定值；同理，第二驱动装置带动第一驱动装置或者底座移动，以使得探针沿着第二方向划过待检测玻璃的表面时，随着探针在曲面结构的待检测玻璃上滑动，探针会弹性移动地靠近或远离压力传感器，在这个过程中，压力传感器会根据检测到的压力值，不断反馈到第一驱动装置中，第一驱动装置能够通过调整划动模组与检测位之间的距离，以使得探针对待检测玻璃施加恒定的检测压力，从而适配检测不同曲面结构的待检测玻璃。
[0007]在其中一个实施例中，所述第一驱动装置包括支架、第一驱动器和传动杆，所述支架设置在所述底座上，所述第一驱动器设置在所述支架上，所述传动杆两端分别与所述第一驱动器和所述划动模组连接。
[0008]在其中一个实施例中，所述第一驱动装置还包括第一导轨，所述第一导轨设置在所述支架上，所述划动模组与所述第一导轨滑动连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一驱动器为伺服电机。
[0010]在其中一个实施例中，所述探针包括滑块和针体，所述滑块与所述弹性件背离所述压力传感器的一端相抵靠，所述针体与所述滑块连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述探针还包括挡板，所述挡板设置在所述滑块上，并且所述挡板与所述弹性件背离所述压力传感器的一端相抵靠，所述针体与所述挡板可拆卸连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一驱动装置包括导向板，所述导向板上设有第二导轨，所述底座上设有滑槽，所述第二导轨可滑动地设置在所述滑槽中，或者，所述底座上设有第二导轨，所述导向板上设有滑槽，所述第二导轨可滑动地设置在所述滑槽中。
[0013]在其中一个实施例中，所述第二导轨呈燕尾状结构，所述滑槽为燕尾槽形状结构。
[0014]在其中一个实施例中，所述弹性件为弹簧。
[0015]在其中一个实施例中，还包括真空泵，所述真空泵设置在所述底座上，所述底座上设有多个吸附孔，所述真空泵与所述吸附孔连通。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请实施例提供的玻璃抗划性能检测装置的正视图；
[0018]图2为图1所示的玻璃抗划性能检测装置的侧视图。
[0019]其中，图中各附图标记：
[0020]10、底座；11、第二导轨；12、吸附孔；
[0021]20、第一驱动装置；21、支架；22、第一驱动器；23、传动杆；24、第一导轨；25、导向板；251、滑槽；
[0022]30、划动模组；31、压力传感器；32、探针；321、滑块；322、针体；323、挡板；33、弹性件；
[0023]40、第二驱动装置；
[0024]Y、第一方向；
[0025]X、第二方向。
具体实施方式
[0026]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0028]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃抗划性能检测装置，其特征在于，包括：底座，所述底座上设有用于放置待检测玻璃的检测位；第一驱动装置，所述第一驱动装置设置在所述底座上；划动模组，所述划动模组与所述第一驱动装置连接，所述划动模组包括压力传感器、探针和弹性件，所述压力传感器与所述第一驱动装置电连接，所述弹性件的两端分别与所述压力传感器和所述探针连接，所述第一驱动装置能够带动所述划动模组沿着第一方向靠近或远离所述检测位；第二驱动装置，所述第二驱动装置与所述第一驱动装置或所述底座连接，所述第二驱动装置能够带动所述第一驱动装置或所述底座沿着第二方向移动。2.如权利要求1所述的玻璃抗划性能检测装置，其特征在于：所述第一驱动装置包括支架、第一驱动器和传动杆，所述支架设置在所述底座上，所述第一驱动器设置在所述支架上，所述传动杆两端分别与所述第一驱动器和所述划动模组连接。3.如权利要求2所述的玻璃抗划性能检测装置，其特征在于：所述第一驱动装置还包括第一导轨，所述第一导轨设置在所述支架上，所述划动模组与所述第一导轨滑动连接。4.如权利要求2所述的玻璃抗划性能检测装置，其特征在于：所述第一驱动器...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖雄威，黎展宏，古丛彬，熊圣安，龚小龙，李金磊，刘晓燕，
申请(专利权)人：湖南旗滨电子玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：