一种涂料灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料灌装机，包括安装座，所述安装座的内壁设置有传送带，所述安装座的侧壁设置有灌装机构，所述灌装机构包括灌装支架、气缸、连接板、灌装管、输料泵和位置传感器，所述安装座的外侧设置有定位机构，所述安装座的外侧设置有压盖机构；通过设置有灌装机构，通过气缸带动灌装管移动，根据涂料桶的尺寸将灌装管的喷头位置调节至最佳位置，避免灌装时出现涂料飞溅的情况，从而导致对生产车间的污染，降低了清洁人员的劳动强度，提高了装置的实用性，设置有定位机构对涂料桶的压盖位置进行准确定位，保证涂料桶各个部位受力的均匀度，提高了对涂料桶压盖操作的质量，进而提高了灌装操作的质量。而提高了灌装操作的质量。而提高了灌装操作的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料灌装机


[0001]本技术涉及涂料加工
，尤其涉及一种涂料灌装机。

技术介绍

[0002]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，在对涂料进行加工时需要使用灌装机进行灌装操作，涂料灌装机是将加工好的合格涂料装入各种规格的包装桶中的设备，是灌装机中的一小类产品，目前的小型灌装机大多是半自动化的，机器只向包装桶内加料。
[0003]经检索，中国专利申请号202120366048.X的专利，公开了一种涂料灌装机，涉及涂料生产设备
，包括支架、设置于支架上的喷头、设置于支架底部并位于喷头下方的支座，支座上转动设置有若干传送涂料桶的转动辊。本申请通过设置转动辊，利用电机驱动转动辊的转动减小涂料桶和地面的摩擦力，以便于涂料桶于支座上进行输送，从而具有便于涂料桶灌装时上下料的优点。
[0004]上述专利通过转动辊将涂料桶运输至升降板上，未设置有定位相关的机构，在对不同尺寸的涂料桶进行运输时，难以保证涂料桶准确地移动至升降板中心，进而影响对涂料桶压盖操作的质量，降低了灌装操作的质量，其次，此专利的涂料喷头为固定结构，在对较小尺寸的涂料桶进行灌装时会出现涂料飞溅的情况，而飞溅的涂料会对生产车间造成污染，增加了清洁人员的劳动强度，实用性较差。
[0005]为此，我们提出了一种涂料灌装机，用于解决上述问题。

技术实现思路
r/>[0006]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种涂料灌装机。
[0007]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装座，所述安装座的内壁设置有传送带，所述安装座的侧壁设置有灌装机构，所述灌装机构包括灌装支架，所述灌装支架通过螺栓固定于安装座的侧壁，所述灌装支架的顶部通过螺栓固定有气缸，所述气缸的底部固定有连接板，所述连接板的内壁固定有灌装管，所述灌装管的一端固定有输料泵，所述安装座靠近传送带的顶部通过螺栓固定有位置传感器，所述安装座的外侧设置有定位机构，所述安装座的外侧设置有压盖机构。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述安装座的底部通过螺栓固定有多个支撑块，所述安装座靠近支撑块的一侧设置有控制机构。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述控制机构包括控制主机，所述控制主机通过螺栓固定于支撑块的一侧，所述控制主机的一侧设置有控制按钮，所述控制主机靠近控制按钮的一侧设置有显示屏。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述压盖机构包括压盖支架，所述压盖支架通
过螺栓固定于安装座的外侧，所述压盖支架的顶部通过螺栓固定有液压杆，所述液压杆的底部通过螺栓固定有压块，所述安装座靠近压盖支架的一侧通过螺栓固定有支撑板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述定位机构包括连接座，所述连接座通过螺栓固定于安装座的顶部，所述连接座的一侧通过螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端通过螺栓固定有弧形定位板。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述弧形定位板的一侧固定有限位伸缩柱，所述限位伸缩柱与电动伸缩杆固定连接。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1.通过设置有灌装机构，在进行灌装操作前，通过气缸带动灌装管移动，根据涂料桶的尺寸将灌装管的喷头位置调节至最佳位置，避免灌装时出现涂料飞溅的情况，从而导致对生产车间的污染，降低了清洁人员的劳动强度，提高了装置的实用性；
[0015]2.通过设置有定位机构，通过一对弧形定位板对涂料桶的压盖位置进行准确定位，在进行压盖操作时保证涂料桶各个部位受力的均匀度，提高了对涂料桶压盖操作的质量，进而提高了灌装操作的质量；
[0016]3.设置有限位伸缩柱对弧形定位板的移动进行限位，防止弧形定位板在移动时发生偏移，对弧形定位板的定位操作造成影响，提高了定位机构运行的稳定性。
附图说明
[0017]图1示出了根据本技术实施例提供的轴测结构示意图；
[0018]图2示出了根据本技术实施例提供的轴测剖视结构示意图；
[0019]图3示出了根据本技术实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；
[0020]图4示出了根据本技术实施例提供的左视剖视结构示意图；
[0021]图5示出了根据本技术实施例提供的图4中B部位放大结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]100安装座、110支撑块、120传送带、210控制主机、220控制按钮、230显示屏、310灌装支架、320气缸、321连接板、330灌装管、340输料泵、350位置传感器、410连接座、420电动伸缩杆、430弧形定位板、431限位伸缩柱、510压盖支架、520液压杆、530压块、540支撑板。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”[0025]“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置有”“套设/接”“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆
卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：包括安装座100，所述安装座100的内壁设置有传送带120，所述安装座100的侧壁设置有灌装机构，所述灌装机构包括灌装支架310，所述灌装支架310通过螺栓固定于安装座100的侧壁，所述灌装支架310的顶部通过螺栓固定有气缸320，所述气缸320的底部固定有连接板321，所述连接板321的内壁固定有灌装管330，所述灌装管330的一端固定有输料泵340，所述安装座100靠近传送带120的顶部通过螺栓固定有位置传感器350，所述安装座100的外侧设置有定位机构，所述安装座100的外侧设置有压盖机构，所述安装座100的底部通过螺栓固定有多个支撑块110，所述安装座100靠近支撑块110的一侧设置有控制机构；通过设置有灌装机构，在进行灌装操作前，通过气缸320带动灌装管330移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料灌装机，其特征在于，包括安装座(100)，所述安装座(100)的内壁设置有传送带(120)，所述安装座(100)的侧壁设置有灌装机构，所述灌装机构包括灌装支架(310)，所述灌装支架(310)通过螺栓固定于安装座(100)的侧壁，所述灌装支架(310)的顶部通过螺栓固定有气缸(320)，所述气缸(320)的底部固定有连接板(321)，所述连接板(321)的内壁固定有灌装管(330)，所述灌装管(330)的一端固定有输料泵(340)，所述安装座(100)靠近传送带(120)的顶部通过螺栓固定有位置传感器(350)，所述安装座(100)的外侧设置有定位机构，所述安装座(100)的外侧设置有压盖机构。2.根据权利要求1所述的一种涂料灌装机，其特征在于，所述安装座(100)的底部通过螺栓固定有多个支撑块(110)，所述安装座(100)靠近支撑块(110)的一侧设置有控制机构。3.根据权利要求2所述的一种涂料灌装机，其特征在于，所述控制机构包括控制主机(210)，所述控制主机(210)通过螺栓固定于支撑块(110)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张烽，胡美芳，涟自愿，甄龙，
申请(专利权)人：中水德晨环保科技唐山有限公司，
类型：新型
国别省市：