一种粉料分料器制造技术

本申请涉及一种粉料分料器，属于涂料生产的技术领域，其包括粉料仓，所述粉料仓的一侧设置有储料箱，所述粉料仓的高度高于储料箱的高度，所述粉料仓的底部设置有多个输送带，所述粉料仓的底壁上开设有多个下料口，每个所述下料口对应一个所述输送带，所述输送带远离所述粉料仓的一端位于储料箱的上方，所述储料箱的内部固定有多个隔板，多个隔板将储料箱分成多个储料室，每个所述输送带对应一个储料室；所述储料箱的一侧设置有多个搅拌罐，每个所述储料室的底部均固定有输送管，所述输送管远离所述储料室的一侧与所述搅拌罐的顶部固定，每个所述输送管对应一个搅拌罐。本申请具有涂料的生产效率的效果。的生产效率的效果。的生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料分料器


[0001]本申请涉及涂料生产的
，尤其是涉及一种粉料分料器。

技术介绍

[0002]涂料生产时，需要将粉料仓中的涂料输送到搅拌设备中进行搅拌，如图1所示，为一种涂料生产设备，包括粉料仓1，粉料仓1的一侧设置有搅拌罐6，粉料仓1与搅拌罐6之间连接有输送管61，当对涂料进行搅拌时，需要将粉料仓1中的涂料输送到搅拌罐6中，涂料在搅拌罐6中进行搅拌。
[0003]粉料仓1的一侧仅设置一个搅拌罐6，涂料的生产效率较低。

技术实现思路

[0004]为了提高涂料的生产效率，本申请提供一种粉料粉料器。
[0005]本申请提供的一种粉料分料器采用如下的技术方案：
[0006]一种粉料分料器，包括粉料仓，所述粉料仓的一侧设置有储料箱，所述粉料仓的高度高于储料箱的高度，所述粉料仓的底部设置有多个输送带，所述粉料仓的底壁上开设有多个下料口，每个所述下料口对应一个所述输送带，所述输送带远离所述粉料仓的一端位于储料箱的上方，所述储料箱的内部固定有多个隔板，多个隔板将储料箱分成多个储料室，每个所述输送带对应一个储料室；
[0007]所述储料箱的一侧设置有多个搅拌罐，每个所述储料室的底部均固定有输送管，所述输送管远离所述储料室的一侧与所述搅拌罐的顶部固定，每个所述输送管对应一个搅拌罐。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要对涂料进行搅拌时，粉料仓内的涂料从下料口掉落到输送带上，输送带将涂料传送至储料箱中，每个储料室内的涂料经过输送管进入到对应的搅拌罐内，多个搅拌罐共同对涂料进行搅拌，加快了涂料的生产效率。
[0009]可选的，每个所述输送管上安装有电磁阀。
[0010]通过采用上述技术方案，当其中的一个搅拌罐不能正常工作时，关闭与其连接的输送管上的电磁阀，使涂料不能进入到损坏的搅拌罐中，其余的搅拌罐还能够正常的工作，不影响其余搅拌罐的工作效率。
[0011]可选的，每个所述下料口的位置处均设置有下料斗，所述下料斗与所述粉料仓的底部固定。
[0012]通过采用上述技术方案，当粉料仓内的涂料掉落到输送带上时，涂料先经过下料斗，之后掉落到输送带上，涂料经过下料斗掉落到输送带上，减小了涂料掉落到输送带外侧的可能性。
[0013]可选的，每个所述下料斗的底部均设置有挡料组件，所述挡料组件包括气缸和挡料板，所述粉料仓的底壁固定有安装板，所述气缸与所述安装板固定，所述挡料板与所述气缸的活塞杆固定，所述挡料板挡在所述下料斗的底部出口处。
[0014]通过采用上述技术方案，当储料箱内的涂料装满后，气缸推动挡料板将下料斗的出口关闭，防止涂料从储料箱中溢出。
[0015]可选的，所述输送带的两侧均固定有柔性挡板。
[0016]通过采用上述技术方案，当输送带对涂料进行输送时，柔性挡板减小涂料掉落到输送带外侧的可能性。
[0017]可选的，所述输送带的两侧均设置有支撑板，所述输送带安装在两个所述支撑板之间，每个所述支撑板下方均固定有两个支腿，靠近所述储料箱的两个支腿之间设置有收集箱，所述收集箱的顶部开口设置。
[0018]通过采用上述技术方案，当输送带的某个位置经过储料箱后，有些涂料会粘在输送带上，当输送带粘料位置朝向下时，有些涂料会掉落到收集箱中，收集箱对涂料进行收集。
[0019]可选的，所述收集箱的上方固定有刮板，所述刮板与所述输送带的底部接触。
[0020]通过采用上述技术方案，刮板能够将粘在输送带上的涂料刮下，便于粘在输送带上的涂料掉落到收集箱内。
[0021]可选的，所述粉料仓的下方设置有支撑平台，所述支腿固定在支撑平台上表面，所述储料箱也固定在支撑平台上表面，所述粉料仓与所述支撑平台之间设置有支撑柱。
[0022]通过采用上述技术方案，支撑平台对粉料仓和储料箱起到支撑的作用。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当需要对涂料进行搅拌时，粉料仓内的涂料从下料口掉落到输送带上，输送带将涂料传送至储料箱中，每个储料室内的涂料经过输送管进入到对应的搅拌罐内，多个搅拌罐共同对涂料进行搅拌，加快了涂料的生产效率；
[0025]2.当其中的一个搅拌罐不能正常工作时，关闭与其连接的输送管上的电磁阀，使涂料不能进入到损坏的搅拌罐中，其余的搅拌罐还能够正常的工作，不影响其余搅拌罐的工作效率；
[0026]3.当输送带对涂料进行输送时，柔性挡板减小涂料掉落到输送带外侧的可能性。
附图说明
[0027]图1是体现相关技术的结构示意图。
[0028]图2是体现本申请的整体结构示意图。
[0029]图3是体现本申请整体结构的主视图。
[0030]图4是体现本申请中挡料组件和刮板的示意图。
[0031]图5是体现本申请中下料口的结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、粉料仓；11、下料口；12、下料斗；2、支撑平台；21、支撑柱；3、储料箱；31、隔板；32、储料室；4、输送带；41、支撑板；411、支腿；42、柔性挡板；5、挡料组件；51、挡料板；52、气缸；53、安装板；6、搅拌罐；61、输送管；611、电磁阀；7、收集箱；71、刮板。
具体实施方式
[0033]以下结合附图2
‑
附图5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种粉料分料器。参照图2，粉料分料器包括粉料仓1和支撑平
台2，粉料仓1位于支撑平台2的上方，粉料仓1与支撑平台2之间固定有支撑柱21。
[0035]粉料仓1的一侧设置有储料箱3，储料箱3固定在支撑平台2上表面，粉料仓1的高度高于储料箱3。储料箱3的内部设置有两个隔板31，隔板31与储料箱3的内壁固定，两个隔板31将储料箱3分隔成三个储料室32。
[0036]参照图3、图4和图5，粉料仓1的底部设置有三条输送带4，每条输送带4的两侧均设置有支撑板41，每个支撑板41下方均固定有两个支腿411。每个输送带4对应一个储料室32，粉料仓1的底部开设有三个下料口11，每个下料口11处均安装有下料斗12，下料斗12与粉料仓1底壁固定，下料斗12上端开口大，下料斗12的下端开口小，每个下料斗12对应一个输送带4。
[0037]输送带4的两侧均固定有柔性挡板42，柔性挡板42由橡胶制成，柔性挡板42能够随着输送带4转动，柔性挡板42能够减小输送带4上的涂料掉落到输送带4外侧的可能性。
[0038]下料斗12的一侧设置有挡料组件5，挡料组件5能够将下料斗12打开和关闭。挡料组件5包括挡料板51和气缸52，粉料仓1的底壁上固定有安装板53，气缸52与安装板53固定，挡料板51位于下料斗12的下方并与下料斗12底部接触，气缸52能够推动挡料板51将下料斗12打开和关闭。
[0039]当需要对粉料仓1内的涂料进行输送时，气缸52推动挡料板51将下料斗12打开，粉料仓1内的涂料掉落到输送带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料分料器，其特征在于：包括粉料仓（1），所述粉料仓（1）的一侧设置有储料箱（3），所述粉料仓（1）的高度高于储料箱（3）的高度，所述粉料仓（1）的底部设置有多个输送带（4），所述粉料仓（1）的底壁上开设有多个下料口（11），每个所述下料口（11）对应一个所述输送带（4），所述输送带（4）远离所述粉料仓（1）的一端位于储料箱（3）的上方，所述储料箱（3）的内部固定有多个隔板（31），多个隔板（31）将储料箱（3）分成多个储料室（32），每个所述输送带（4）对应一个储料室（32）；所述储料箱（3）的一侧设置有多个搅拌罐（6），每个所述储料室（32）的底部均固定有输送管（61），所述输送管（61）远离所述储料室（32）的一侧与所述搅拌罐（6）的顶部固定，每个所述输送管（61）对应一个搅拌罐（6）。2.根据权利要求1所述的一种粉料分料器，其特征在于：每个所述输送管（61）上安装有电磁阀（611）。3.根据权利要求2所述的一种粉料分料器，其特征在于：每个所述下料口（11）的位置处均设置有下料斗（12），所述下料斗（12）与所述粉料仓（1）的底部固定。4.根据权利要求3所述的一种粉料分料器，其特征在于：每个所述下料斗（12）的底部均设置有挡料...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈继晨，王如才，
申请(专利权)人：中水德晨环保科技唐山有限公司，
类型：新型
国别省市：