一种注塑模具快速冷却装置制造方法及图纸

技术编号:38983757 阅读:28 留言:0更新日期:2023-10-03 22:17
本实用新型专利技术涉及模具冷却技术领域,具体为一种注塑模具快速冷却装置,包括冷却机构,所述冷却机构左侧设有降温机构,所述冷却机构与所述降温机构之间下侧安装有水泵,所述水泵进水管连接于所述降温机构一侧,所述水泵出水管连接于所述冷却机构一侧,所述冷却机构与所述降温机构之间上侧连接有连通管,所述连通管上安装有增压泵;选择将注塑完成的模具整体夹起一次性放入冷却水中,并将其按压至冷却水箱底部,使得模具能够快速均匀地降温,降低对内部产品的影响,当模具放入冷却水箱后,模具放置在下侧,下侧的冷却水吸热升温后由于热胀冷缩上升,热水上升,使得冷水能够留在下侧继续进行冷却,以保证冷却效率。以保证冷却效率。以保证冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具快速冷却装置


[0001]本技术涉及模具冷却
,具体为一种注塑模具快速冷却装置。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,加工完成后模具会产生较高的温度,使得塑料制品无法快速冷却凝固成型,降低加工效率,且不能够调节内部的压力,容易造成塑料制品产生形变和花纹。
[0003]授权公告号为CN211363360U的技术专利公开了一种注塑模具快速冷却装置,该技术包括注塑模具组件以及与注塑模具组件连接的冷水管组件,冷水管组件包括进水管和出水管,进水管的一端与注塑模具组件连接,进水管的另一端与冷却组件连接,出水管的一端与注塑模具组件连接,出水管的另一端与冷却组件连接;冷却组件包括水平放置的承接板、竖直穿过承接板中心的立轴、呈圆形阵列设置在承接板边沿的刮板、水平设置在承接板下端的隔板以及护罩组件。该技术提供的注塑模具快速冷却装置,能够对注塑模具进行快速冷却,使得冷却水更快地散热,并再次循环到注塑模具中进行冷却,经过三级冷却,获得优良的冷却效果。
[0004]虽然上述技术通过加快冷却水散热以提高冷却机构整体的工作效率,但是在实际使用过程中,需要首先对模具注塑,再对其降温。上述技术中在对模具注塑后,自下而上地向内注水以使其冷却,下侧有水而上侧无水时,上下两侧降温不均匀,就会导致内部产品质量出现问题。鉴于此,我们提出一种注塑模具快速冷却装置。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种注塑模具快速冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种注塑模具快速冷却装置,包括冷却机构,所述冷却机构左侧设有降温机构,所述冷却机构与所述降温机构之间下侧安装有水泵,所述水泵进水管连接于所述降温机构一侧,所述水泵出水管连接于所述冷却机构一侧,所述冷却机构与所述降温机构之间上侧连接有连通管,所述连通管上安装有增压泵;
[0008]所述冷却机构包括冷却水箱、开设于所述冷却水箱上表面两端的两个呈对称放置的插接槽以及插接于所述插接槽内的连接机构,所述连接机构下表面中间位置焊接有夹持机构。
[0009]作为优选的技术方案,所述连接机构包括左插接块、安装于所述左插接块右侧表面的连接轴以及转动连接于所述连接轴右端的左把手,所述左把手外表面右端转动连接有支撑块,所述支撑块右侧表面焊接有右把手,所述右把手右端焊接有右插接块,所述左把手
右端焊接有上链轮。
[0010]作为优选的技术方案,所述夹持机构包括焊接于所述支撑块下表面中间位置的夹持柱以及开设于所述夹持柱内部左侧的空腔,所述夹持柱右侧表面下端焊接有安装槽,所述安装槽内部右侧表面转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆左端焊接有下链轮,所述螺纹杆上螺纹连接有移动板,所述夹持柱下表面左侧焊接有固定板。
[0011]作为优选的技术方案,所述降温机构包括降温水箱、焊接于所述降温水箱上表面中间的支撑横梁以及安装于所述支撑横梁上端的电机,所述电机输出轴同轴连接有主轴,所述主轴上半部分焊接有分散块,所述降温水箱外表面上端开设有散热孔。
[0012]作为优选的技术方案,所述左把手以及所述右把手外侧表面均包裹有防滑套,所述固定板与所述移动板的下表面均紧贴所述冷却水箱内侧下表面。
[0013]作为优选的技术方案,所述上链轮位于所述空腔上端,所述下链轮位于所述空腔下端,所述上链轮以及所述下链轮之间通过链条传动连接。
[0014]作为优选的技术方案,所述分散块横截面呈三角形状,所述散热孔位于所述分散块上侧。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1.选择将注塑完成的模具整体夹起一次性放入冷却水中,并将其按压至冷却水箱底部,使得模具能够快速均匀地降温,降低对内部产品的影响。
[0017]2.当模具放入冷却水箱后,模具放置在下侧,下侧的冷却水吸热升温后由于热胀冷缩上升,热水上升,使得冷水能够留在下侧继续进行冷却,以保证冷却效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术中冷却机构的结构示意图;
[0020]图3为本技术中连接机构和夹持机构的连接结构示意图;
[0021]图4为本技术中降温机构的结构示意图。
[0022]图中各个标号的意义为:
[0023]1、冷却机构;11、冷却水箱;12、插接槽;13、连接机构;131、左插接块;132、连接轴;133、左把手;134、上链轮;135、支撑块;136、右把手;137、右插接块;14、夹持机构;141、夹持柱;142、空腔;143、安装槽;144、螺纹杆;145、移动板;146、固定板;147、下链轮;
[0024]2、水泵;3、降温机构;31、降温水箱;32、主轴;33、分散块;34、散热孔;35、支撑横梁;36、电机;4、连通管;5、增压泵。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本实施例提供一种技术方案:
[0027]一种注塑模具快速冷却装置,包括冷却机构1,冷却机构1左侧设有降温机构3,冷
却机构1与降温机构3之间下侧安装有水泵2,水泵2进水管连接于降温机构3一侧,水泵2出水管连接于冷却机构1一侧,冷却机构1与降温机构3之间上侧连接有连通管4,连通管4上安装有增压泵5,冷却机构1包括冷却水箱11、开设于冷却水箱11上表面两端的两个呈对称放置的插接槽12以及插接于插接槽12内的连接机构13,连接机构13下表面中间位置焊接有夹持机构14,通过上述机构,选择将注塑完成的模具整体夹起一次性放入冷却水中,并将其按压至冷却水箱11底部,使得模具能够快速均匀地降温,降低对内部产品的影响。
[0028]进一步的,连接机构13包括左插接块131、安装于左插接块131右侧表面的连接轴132以及转动连接于连接轴132右端的左把手133,左把手133外表面右端转动连接有支撑块135,支撑块135右侧表面焊接有右把手136,右把手136右端焊接有右插接块137,左把手133右端焊接有上链轮134,左把手133以及右把手136外侧表面均包裹有防滑套,增加使用人员抓握时产生的摩擦力。
[0029]进一步的,夹持机构14包括焊接于支撑块135下表面中间位置的夹持柱141以及开设于夹持柱141内部左侧的空腔142,夹持柱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具快速冷却装置,包括冷却机构(1),其特征在于:所述冷却机构(1)左侧设有降温机构(3),所述冷却机构(1)与所述降温机构(3)之间下侧安装有水泵(2),所述水泵(2)进水管连接于所述降温机构(3)一侧,所述水泵(2)出水管连接于所述冷却机构(1)一侧,所述冷却机构(1)与所述降温机构(3)之间上侧连接有连通管(4),所述连通管(4)上安装有增压泵(5);所述冷却机构(1)包括冷却水箱(11)、开设于所述冷却水箱(11)上表面两端的两个呈对称放置的插接槽(12)以及插接于所述插接槽(12)内的连接机构(13),所述连接机构(13)下表面中间位置焊接有夹持机构(14)。2.如权利要求1所述的注塑模具快速冷却装置,其特征在于:所述连接机构(13)包括左插接块(131)、安装于所述左插接块(131)右侧表面的连接轴(132)以及转动连接于所述连接轴(132)右端的左把手(133),所述左把手(133)外表面右端转动连接有支撑块(135),所述支撑块(135)右侧表面焊接有右把手(136),所述右把手(136)右端焊接有右插接块(137),所述左把手(133)右端焊接有上链轮(134)。3.如权利要求2所述的注塑模具快速冷却装置,其特征在于:所述夹持机构(14)包括焊接于所述支撑块(135)下表面中间位置的夹持柱(141)以及开设于所述夹持柱(141)内部左侧的空腔(142...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁仲天王传强梁凌佳
申请(专利权)人:青岛天恩玖精密工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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