本申请提供一种隔热性能测试装置，涉及隔热材料测试技术领域。其中，隔热性能测试装置包括：加热单元和测温单元，加热单元具有多个相互平行，且间隔设置的加热部，用于同时加热多个待测试管件；测温单元用于监测待测试管件内侧和外侧的温度。本申请技术方案可以加热单元同时加热多个待测试管件，使多个待测试管件一同进行测试，减小环境温度差异，减小变量影响，使测试结果更加精确，能够解决现有技术中因每次只能测试一个待测试管件，导致每个待测试管件进行测试时的环境温度具有差异，影响测试结果的技术问题。试结果的技术问题。试结果的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
隔热性能测试装置
[0001]本申请涉及隔热材料测试
，尤其涉及一种隔热性能测试装置。
技术介绍
[0002]管路隔热层广泛应用于战斗机环控系统、装甲车辆动力舱排气系统以及舰船发动机排气系统等装备的高温管路，其隔热性能的优劣直接影响管路周围零部件与电子元器件的工作可靠性和使用寿命，同时也直接关系驾乘人员的生命安全。
[0003]现有技术中通常采用管路隔热性能测试装置对包覆在圆筒形设备或管道表面的隔热制品隔热效果进行测试，管路隔热性能测试装置可以模拟各类高温热管的工作环境，对应用到高温热管的隔热材料的隔热性能给予直接评价。
[0004]但是，现有的管路隔热性能测试装置每次只能对一个待测试管件进行测试，完成第一个待测试管件的测试后，再更换第二个待测试管件进行测试，导致每次测试时，由于环境温度具有不可控因素，每一轮进行测试的待测试管件所处的环境温度并不相同，而且在第一个待测试管件完成测试时，环境温度会明显上升，环境温度差异会使待测试管件受热面即使达到相同温度，其热流密度也会发生变化，接收的热量具有差异，影响测试的准确性。
技术实现思路
[0005]本申请实施例的目的是提供一种隔热性能测试装置，解决现有的管路隔热性能测试装置每次只能测试一个待测试管件，导致每次测试时的环境温度不同，影响测试结果的准确性的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本申请实施例提供如下技术方案：
[0007]本申请提供一种隔热性能测试装置，包括：加热单元，所述加热单元具有多个相互平行，且间隔设置的加热部，用于同时加热多个待测试管件；和
[0008]测温单元，用于监测所述待测试管件内侧和外侧的温度。
[0009]在本申请的一些变更实施方式中，所述加热单元包括：
[0010]加热棒，所述加热棒包括：多个直线部，多个所述直线部相互平行间隔设置，且每相邻的两个所述直线部之间的距离均相同，每个所述直线部构成一个所述加热部，用于套接并加热一个直管型待测试管件。
[0011]在本申请的一些变更实施方式中，所述加热棒还包括：
[0012]多个弯曲部，每相邻的两个所述直线部通过所述弯曲部连接，且每个所述弯曲部用于套接并加热一个弯管型待测试管件。
[0013]在本申请的一些变更实施方式中，还包括：固定支架，所述固定支架具有沿纵向延伸的支撑板；
[0014]其中，所述加热棒与所述固定支架连接，且所述直线部沿纵向排列，分别插接于所述支撑板。
[0015]在本申请的一些变更实施方式中，每个所述直线部与所述支撑板的连接处均包裹有绝缘件。
[0016]在本申请的一些变更实施方式中，所述直线部可拆卸连接有金属直管，所述金属直管包裹于所述直线部。
[0017]在本申请的一些变更实施方式中，所述弯曲部可拆卸连接有金属弯管，所述金属弯管包裹于所述弯曲部。
[0018]在本申请的一些变更实施方式中，还包括：温控单元，所述温控单元分别与所述测温单元和加热单元电连接。
[0019]在本申请的一些变更实施方式中，所述测温单元包括：
[0020]多个温度传感器，多个所述温度传感器均与所述温控单元连接，且每个所述待测试管件的内侧和外侧均至少贴合有一个温度传感器。
[0021]在本申请的一些变更实施方式中，还包括：冷却单元，与所述固定支架连接，所述冷却单元包括：
[0022]冷却风扇，所述冷却风扇正对所述加热棒。
[0023]相较于现有技术，本申请提供的一种隔热性能测试装置，可以同时对多个待测试管件进行加热和测试，使需要进行对比试验的多个待测试管件可以在同一环境温度下进行测试，使每个待测试管件的热流密度尽可能的相同，保证测试结果的准确性，而且在同一时间加热多个待测试管件并进行测试，可以有效节约测试时间，增加测试效率。
附图说明
[0024]通过参考附图阅读下文的详细描述，本申请示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本申请的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
[0025]图1是本申请实施例公开的剖视结构示意图。
[0026]附图标号说明：1、加热单元；11、加热棒；111、直线部；112、弯曲部；2、固定支架；21、支撑板；3、绝缘件；4、金属直管；5、金属弯管；6、温控单元；7、直管型待测试管件；8、弯管型待测试管件。
具体实施方式
[0027]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0028]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0029]实施例
[0030]参考附图1，本技术的实施例提出一种隔热性能测试装置，该包括：加热单元1，加热单元1具有多个相互平行，且间隔设置的加热部，用于同时加热多个待测试管件；和
[0031]测温单元，用于监测待测试管件内侧和外侧的温度。
[0032]具体的，待测试管件是由待测试材料构成的套管，待测试管件可以延轴线开合，也可以两个半管拼起来外面加胶带固定，对待测试管件的内侧进行加热，然后对待测试管件的内侧和外侧进行温度测量，可以检验待测试材料的隔热性能；加热单元1可以是一种加热装置，可以对待测试管件进行加热，而加热单元1的加热部具有多个，且加热部之间相互平行，可以使每两个相邻的加热部之间的间距处处相同，降低相邻的加热部之间的相互影响，影响测试的准确性，而加热部的数量具有多个，可以同时对多个待测试管件进行加热，使需要对比试验的多个待测试管件处于同一环境温度中，不再是一个一个进行测试，不仅可以减少测试试验所需的时间，增加测试效率，还可以减少环境变量，使测试结果更加精确可靠；测位单元可以是一种电子测位仪器，可以分别对每个待测试管件的内侧受热面和外侧冷面进行温度测试，通过内侧面和外侧面的温度差对待测试管件的隔热性能进行判断。
[0033]根据上述所列，本技术实施例提出一种隔热性能测试装置，可以同时对多个待测试管件进行加热和测试，使需要进行对比试验的多个待测试管件可以在同一环境温度下进行测试，使每个待测试管件的热流密度尽可能的相同，保证测试结果的准确性，而且在同一时间加热多个待测试管件并进行测试，可以有效节约测试时间，增加测试效率。
[0034]在一些实施例中，参考附图1，在具体实施中，加热单元1包括：
[0035]加热棒11，加热棒11包括：多个直线部111，多个直线部111相互平行间隔设置，且每相邻的两个直线部111之间的距离均相同，每个直线部111构成一个加热部，用于套接并加热一个直管型待测试管件7。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔热性能测试装置，其特征在于，包括：加热单元(1)，所述加热单元(1)具有多个相互平行，且间隔设置的加热部，用于同时加热多个待测试管件；和测温单元，用于监测所述待测试管件内侧和外侧的温度。2.根据权利要求1所述的隔热性能测试装置，其特征在于，所述加热单元(1)包括：加热棒(11)，所述加热棒(11)包括：多个直线部(111)，多个所述直线部(111)相互平行间隔设置，且每相邻的两个所述直线部(111)之间的距离均相同，每个所述直线部(111)构成一个所述加热部，用于套接并加热一个直管型待测试管件(7)。3.根据权利要求2所述的隔热性能测试装置，其特征在于，所述加热棒(11)还包括：多个弯曲部(112)，每相邻的两个所述直线部(111)通过所述弯曲部(112)连接，且每个所述弯曲部(112)用于套接并加热一个弯管型待测试管件(8)。4.根据权利要求3所述的隔热性能测试装置，其特征在于，还包括：固定支架(2)，所述固定支架(2)具有沿纵向延伸的支撑板(21)；其中，所述加热棒(11)与所述固定支架(2)连接，且所述直线部(111)沿纵向排列，分...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩然，陈玉峰，张世超，孙现凯，闫达琛，陶柳实，方凯，武令豪，艾兵，王卓，李佳绪，
申请(专利权)人：中国建筑材料科学研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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