本实用新型专利技术公开了热钢坯安全吊运装置，包括有外吊篮和内吊篮，内吊篮位于外吊篮内部，内吊篮的底部通过固定架固定连接外吊篮的底部，内吊篮的四周与外吊篮之间具有安全间距，所述外吊篮的一侧设有侧开口，侧开口处安装有升降栏，升降栏盖住侧开口，所述内吊篮上靠近侧开口的一侧设有下料口，下料口处设有下料板，下料板的下端与内吊篮的底部铰接，下料板的下端两侧与内吊篮扣接，所述外吊篮的上端四周分别设有吊耳。本实用新型专利技术的热钢坯安全吊运装置，通过外吊篮和内吊篮的设计，可以避免工人误碰热钢坯，避免渣灰在转移过程中掉落，热钢坯不会从吊运装置中脱落。同时可以方便的热钢坯装入吊运装置中和将热钢坯从吊运装置中取出。取出。取出。
【技术实现步骤摘要】
热钢坯安全吊运装置
[0001]本技术属于钢材加工
，具体涉及热钢坯安全吊运装置。
技术介绍
[0002]钢坯在铸造完成或者退火处理完成后，具有很高的温度，将其转移至其他加工工位时，一般使用夹具夹住热钢坯，再利用行车吊运转移。这种转移方式操作简单，但是容易出现安全事故，例如夹具损坏热钢坯脱落、工人在起运后者下料过程中误触热钢坯导致烫伤、热钢坯上冷切剥离的渣灰自动掉落砸伤烫伤工人。因此，现有的热钢坯吊运方式存在缺陷，需要进行改进。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：热钢坯安全吊运装置，包括有外吊篮和内吊篮，内吊篮位于外吊篮内部，内吊篮的底部通过固定架固定连接外吊篮的底部，内吊篮的四周与外吊篮之间具有安全间距，所述外吊篮的一侧设有侧开口，侧开口处安装有升降栏，升降栏盖住侧开口，所述内吊篮上靠近侧开口的一侧设有下料口，下料口处设有下料板，下料板的下端与内吊篮的底部铰接，下料板的下端两侧与内吊篮扣接，所述外吊篮的上端四周分别设有吊耳。
[0004]作为上述技术方案的优选，所述外吊篮包括有上框体和下框体，上框体和下框体之间连接有若干外连接杆，下框体内固定连接有底板，所述侧开口的两侧分别设有竖直滑道，所述升降栏的下端两侧分别固定连接有限位杆，限位杆分别可活动的插入竖直滑道中。
[0005]作为上述技术方案的优选，所述内吊篮包括有内下框、内上框，内下框与内上框之间通过若干内连接杆，内下框内固定连接有若干间隔设置的支撑杆，所述固定架的上端固定连接部分支撑杆，固定架的下端固定连接底板。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述下料板的上端两侧分别固定连接有卡扣，卡扣包括有左卡片和右卡片，左卡片和右卡片对称设置，左卡片的中部与右卡片的中部之间形成卡槽，下料口两侧的内连接杆分别卡入卡槽中。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述下料板的上端设有拉孔。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述下框体上安装有若干滑轮。
[0009]本技术的有益效果是：本技术的热钢坯安全吊运装置，通过外吊篮和内吊篮的设计，可以避免工人误碰热钢坯，避免渣灰在转移过程中掉落，热钢坯不会从吊运装置中脱落。同时可以方便的热钢坯装入吊运装置中和将热钢坯从吊运装置中取出。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术另一状态的结构示意图；
[0012]图3是卡扣的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]如图1
‑
3所示，热钢坯安全吊运装置，包括有外吊篮和内吊篮，内吊篮位于外吊篮内部，内吊篮的底部通过固定架1固定连接外吊篮的底部，内吊篮的四周与外吊篮之间具有安全间距，所述外吊篮的一侧设有侧开口2，侧开口2处安装有升降栏3，升降栏3盖住侧开口2，所述内吊篮上靠近侧开口2的一侧设有下料口4，下料口4处设有下料板5，下料板5的下端与内吊篮的底部铰接，下料板5的下端两侧与内吊篮扣接，所述外吊篮的上端四周分别设有吊耳6。热钢坯从内吊篮的上端放入内吊篮中。转移时利用行车的吊绳挂钩勾住吊耳6。将整个吊运装置转移至指定位置。然往上拉升降栏3，往下转动下料板5，使得下料板5倾斜。从下料口4处将热钢坯沿着下料板5进行下料。由于外吊篮和内吊篮之间具有一定的间距，减少了工人直接接触热钢坯的可能，同时外吊篮和内吊篮双重作用，减少了大块渣灰剥离后掉落，提高了热钢坯转移过程的安全性。
[0017]进一步的，所述外吊篮包括有上框体7和下框体8，上框体7和下框体8之间连接有若干外连接杆9，下框体8内固定连接有底板10，所述侧开口2的两侧分别设有竖直滑道11，所述升降栏3的下端两侧分别固定连接有限位杆12，限位杆12分别可活动的插入竖直滑道11中。底板10可以收集渣灰。升降栏3往上拉动后侧开口2开启。竖直滑道11的宽度设计略大，这样升降栏3拉到最上端后，可以反向翻转升降栏3，使其倾斜盖在外吊篮的上端。这样无需再拉住升降栏3，可以方便内吊篮中热钢坯下料。
[0018]进一步的，所述内吊篮包括有内下框13、内上框14，内下框13与内上框14之间通过若干内连接杆15，内下框13内固定连接有若干间隔设置的支撑杆16，所述固定架1的上端固定连接部分支撑杆16，固定架1的下端固定连接底板10。
[0019]进一步的，所述下料板5的上端两侧分别固定连接有卡扣，卡扣包括有左卡片17和右卡片18，左卡片17和右卡片18对称设置，左卡片17的中部与右卡片18的中部之间形成卡槽19，下料口4两侧的内连接杆15分别卡入卡槽19中。利用卡扣将下料板5与内吊篮连接，避免下料板5在侧开口2关闭时影响升降栏3的移动。
[0020]进一步的，所述下料板5的上端设有拉孔20。拉孔20可以方便工人使用挂钩等拉动
下料板5，开启或者关闭下料口4。
[0021]进一步的，所述下框体8上安装有若干滑轮。滑轮可以方便整个吊运装置的转移。
[0022]值得一提的是，本技术专利申请涉及的滑轮等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本技术专利的专利技术点所在，本技术专利不做进一步具体展开详述。
[0023]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.热钢坯安全吊运装置，其特征在于，包括有外吊篮和内吊篮，内吊篮位于外吊篮内部，内吊篮的底部通过固定架固定连接外吊篮的底部，内吊篮的四周与外吊篮之间具有安全间距，所述外吊篮的一侧设有侧开口，侧开口处安装有升降栏，升降栏盖住侧开口，所述内吊篮上靠近侧开口的一侧设有下料口，下料口处设有下料板，下料板的下端与内吊篮的底部铰接，下料板的下端两侧与内吊篮扣接，所述外吊篮的上端四周分别设有吊耳。2.如权利要求1所述的热钢坯安全吊运装置，其特征在于，所述外吊篮包括有上框体和下框体，上框体和下框体之间连接有若干外连接杆，下框体内固定连接有底板，所述侧开口的两侧分别设有竖直滑道，所述升降栏的下端两侧分别固定连接有限位杆，限位杆分别可活动的插入...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵建松，王佳佳，沈新家，
申请(专利权)人：浙江添发精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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