一种防脱成缆装置制造方法及图纸

技术编号:38983384 阅读:38 留言:0更新日期:2023-10-03 22:16
本实用新型专利技术公开了一种防脱成缆装置,涉及电缆生产设备技术领域,包括沿进线方向依次设置的绞弓、排线装置以及收线盘,排线装置包括往复移动组件,往复移动组件上设有第一线轴和第二线轴,第一线轴和第二线轴之间设有间隙,绞弓和收线盘均转动设于支撑架上,防脱成缆装置还包括驱动装置,绞弓与收线盘均和驱动装置连接。本实用新型专利技术的技术效果在于它防止被绞导线从排线机构脱离,提高排线的可靠性。提高排线的可靠性。提高排线的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱成缆装置


[0001]本技术涉及电缆生产设备
,具体涉及一种防脱成缆装置。

技术介绍

[0002]电缆是用于传输和分配电能的线缆,电缆常用于城市地下电网、发电站引出线网、工矿企业内部供电网及过江海水下输电网。电缆一般采用成缆装置成缆,但是,在收线的时候,易导致电缆在收线盘上发生堆积,使得收线盘的利用率降低,提高电缆的生产成本。
[0003]中国技术专利,公开号:CN206451545U,公开日:2017.08.29,公开了一种对绞成缆装置,对绞成缆装置的排线机构,包括转动杆和滑接在转动杆上的排线轮,转动杆带动排线轮滑动,使得被绞导线均匀卷收在收线盘上,其不足之处在于,排线轮和被绞导线的接触面积小,在排线轮滑动的过程中,会导致被绞导线脱落。

技术实现思路

[0004]1、技术要解决的技术问题
[0005]针对被绞导线易从成缆装置的排线机构脱落的技术问题,本技术提供了一种防脱成缆装置,它可以防止被绞导线从排线机构脱离,提高排线的可靠性。
[0006]2、技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术提供的技术方案为:
[0008]一种防脱成缆装置,包括沿进线方向依次设置的绞弓、排线装置以及收线盘,所述排线装置包括往复移动组件,所述往复移动组件上活动设置有第一线轴和第二线轴,所述第一线轴和所述第二线轴之间设有用于通过被绞导线的间隙,所述绞弓和所述收线盘均转动设于支撑架上,所述防脱成缆装置还包括驱动装置,所述绞弓与所述收线盘均和所述驱动装置连接。
[0009]可选的,所述绞弓远离所述排线装置的一侧还设有第一导轮,所述第一导轮转动设于支撑架上。
[0010]可选的,所述绞弓和所述排线装置之间还设有第二导轮,所述第二导轮转动设于支撑架上。
[0011]可选的,所述第一导轮和所述第二导轮的材质均为铬不锈钢或者铬镍不锈钢。
[0012]可选的,所述第二导轮和所述排线装置之间还设有收线牵引盘,所述收线牵引盘包括沿进线方向依次设置的第一牵引轮和第二牵引轮,所述第一牵引轮和所述第二牵引轮均转动设于支撑架上。
[0013]可选的,所述第一牵引轮和所述第二牵引轮的材质均为铬不锈钢或者铬镍不锈钢。
[0014]可选的,所述往复移动组件包括气泵、气缸以及支撑板,所述气泵和所述气缸一端连接,所述气缸另一端和所述支撑板连接,所述第一线轴和所述第二线轴均设于所述支撑板上。
[0015]可选的,所述往复移动组件包括液压泵、液压缸以及支撑板,所述液压泵和所述液压缸一端连接,所述液压缸另一端和所述支撑板连接,所述第一线轴和所述第二线轴均设于所述支撑板上。
[0016]可选的,所述往复移动组件包括正反转电机、丝杆、导轨以及支撑板,所述正反转电机和所述丝杆一端连接,所述导轨套设于所述丝杆外侧,所述导轨和所述支撑板固定连接,所述第一线轴和所述第二线轴均设于所述支撑板上。
[0017]可选的,还包括抽风机,所述抽风机的进风口和所述防脱成缆装置内部连通,所述抽风机的出风口和所述防脱成缆装置外部连通。
[0018]3、有益效果
[0019]采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:本技术提供的技术方案设置了可活动的第一线轴和第二线轴,第一线轴和第二线轴通过被绞导线,防止被绞导线从排线机构脱离,提高排线的可靠性,并且第一线轴和第二线轴往复运动,使得通过第一线轴和第二线轴间隙的被绞导线沿收线盘的轴向均匀分布。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提出的一种防脱成缆装置的结构示意图;
[0021]图2为本技术实施例提出的排线装置的结构示意图。
[0022]图中:1、第一导轮;2、绞弓;3、第二导轮;4、收线盘;5、排线装置;51、往复移动组件;511、支撑板;52、第一线轴;53、第二线轴;6、收线牵引盘;61、第一牵引轮;62、第二牵引轮。
具体实施方式
[0023]为进一步了解本技术的内容,结合附图及实施例对本技术作详细描述。
[0024]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术,而非对该技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与技术相关的部分。本技术中所述的第一、第二等词语,是为了描述本技术的技术方案方便而设置,并没有特定的限定作用,均为泛指,对本技术的技术方案不构成限定作用。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案,以及不同实施例的多个技术方案之间,可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案,均在本技术要求保护的范围内。
[0025]实施例1
[0026]结合附图1

2,本技术提供了一种防脱成缆装置,包括沿进线方向依次设置的绞弓2、排线装置5以及收线盘4,排线装置5包括往复移动组件51,往复移动组件51上活动设置有第一线轴52和第二线轴53,第一线轴52和第二线轴53之间设有用于通过被绞导线的间隙,绞弓2和收线盘4均转动设于支撑架上,成缆装置还包括驱动装置,绞弓2与收线盘4均和驱动装置连接。
[0027]具体的,线束完成并线和拖包以后,将驱动装置通电,开启驱动装置,驱动装置带动绞弓2和收线盘4运转,本实施例中,驱动装置为电机,将往复移动组件51通电,使得往复移动组件51运转,线束进入成缆装置,首先通过绞弓2,在绞弓2的转动作用下,各种线束被缠绕在一起形成电缆,接着,电缆通过排线装置5的第一线轴52和第二线轴53之间,最后,电缆缠绕在收线盘4的表面。其中,往复移动组件51保证电缆沿收线盘4的轴向均匀分布,防止电缆在收线盘4的径向发生堆积,提高收线盘4的利用率。而且,采用第一线轴52和第二线轴53能有效提高电缆和排线装置5的接触面积,防止电缆从排线装置5脱离,提高排线的可靠性。
[0028]具体的,绞弓2远离排线装置5的一侧还设有第一导轮1,第一导轮1转动设于支撑架上。
[0029]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱成缆装置,其特征在于,包括沿进线方向依次设置的绞弓、排线装置以及收线盘,所述排线装置包括往复移动组件,所述往复移动组件上活动设置有第一线轴和第二线轴,所述第一线轴和所述第二线轴之间设有用于通过被绞导线的间隙,所述绞弓和所述收线盘均转动设于支撑架上,所述防脱成缆装置还包括驱动装置,所述绞弓与所述收线盘均和所述驱动装置连接。2.根据权利要求1所述的一种防脱成缆装置,其特征在于,所述绞弓远离所述排线装置的一侧还设有第一导轮,所述第一导轮转动设于支撑架上。3.根据权利要求2所述的一种防脱成缆装置,其特征在于,所述绞弓和所述排线装置之间还设有第二导轮,所述第二导轮转动设于支撑架上。4.根据权利要求3所述的一种防脱成缆装置,其特征在于,所述第一导轮和所述第二导轮的材质均为铬不锈钢或者铬镍不锈钢。5.根据权利要求4所述的一种防脱成缆装置,其特征在于,所述第二导轮和所述排线装置之间还设有收线牵引盘,所述收线牵引盘包括沿进线方向依次设置的第一牵引轮和第二牵引轮,所述第一牵引轮和所述第二牵引轮均转动设于支撑架上。6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏天龙鲁培宇金尖炳姚纪文邱美华
申请(专利权)人:浙江康宇电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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