一种印刷标签加工的裁切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷标签加工的裁切机构，包括底座、第一竖板、放卷辊、第二竖板、第一液压缸和第一横板，所述底座上安装有第一竖板，且第一竖板的内壁连接有放卷辊，并且第一竖板的右侧设置有第二竖板，所述第二竖板的内壁通过螺栓固定有第一液压缸；还包括：连接板，其顶端与所述第一横板相连接，所述连接板的底端内壁连接有第一压辊。该印刷标签加工的裁切机构，第一隔板上轴承连接有第二转轴，且第二转轴和第一转轴之间为链传动连接，并且第二转轴的端部安装有扇叶，进而在第一转轴旋转时，可以带动第二转轴和扇叶一起转动，通过扇叶对裁切过程中产生的碎料进行吹除清理，有效减少碎料在标签表面的吸附，提高后期对标签的利用率。利用率。利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷标签加工的裁切机构


[0001]本技术涉及印刷标签加工
，具体为一种印刷标签加工的裁切机构。

技术介绍

[0002]印刷标签在生产生活中比较常见，主要是将信息通过印刷的方式印在标签底纸上，将印有信息的标签纸贴在产品上，便于对产品进行区别，在完成标签印刷后，需要对标签进行裁切，所以裁切机构的使用必不可少。
[0003]如公开号为CN214818770U，公开了一种标签加工用裁切装置，包括底架，固定在底架上的裁切平台，底架上设有支撑架，支撑架上固定有升降气缸，升降气缸的活塞轴上固定有裁切结构，裁切结构包括裁切面板，裁切面板的底面边沿固定有裁切刀具，裁切面板的底面固定有摄像头和照明灯具，裁切面板的顶部固定有显示屏，裁切平台的顶面设有裁切边沿凹槽，裁切边沿凹槽内填充有软橡胶层，裁切刀具处于裁切边沿凹槽的正上方，裁切平台的边沿处固定有与升降气缸相连接的控制按钮。本技术的结构设置合理，而且在裁切时通过摄像头及显示屏进行查看，可以避免出现裁切偏位，保证了裁切的精度，同时也可以大大提高裁切的效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性；
[0004]但是上述申请中的裁切机构在使用过程中还是存在一些不足之处，例如不便于对切刀的距离进行调节，导致不能裁切出不同宽度的标签，使裁切机构使用时存在一定的局限性，而且不便于对裁切过程中产生的碎料进行清理，碎料容易吸附在标签表面，对后期的使用造成了影响，从而降低了对裁切机构的使用效果，所以我们提出了一种印刷标签加工的裁切机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路
r/>[0005]本技术的目的在于提供一种印刷标签加工的裁切机构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的裁切机构不便于对切刀的距离进行调节，导致不能裁切出不同宽度的标签，使裁切机构使用时存在一定的局限性，而且不便于对裁切过程中产生的碎料进行清理，碎料容易吸附在标签表面，对后期的使用造成了影响，从而降低了对裁切机构的使用效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷标签加工的裁切机构，包括底座、第一竖板、放卷辊、第二竖板、第一液压缸和第一横板，所述底座上安装有第一竖板，且第一竖板的内壁连接有放卷辊，并且第一竖板的右侧设置有第二竖板，所述第二竖板的内壁通过螺栓固定有第一液压缸，且第一液压缸的输出端和第一横板相连接；
[0007]还包括：
[0008]连接板，其顶端与所述第一横板相连接，所述连接板的底端内壁连接有第一压辊；
[0009]第二液压缸，其安装在所述第二竖板的内壁，所述第二液压缸的输出端和第二横板相连接，且第二横板的内侧设置有丝杆，并且丝杆的外壁和安装板相连接，同时安装板的底部固定有裁切刀；
[0010]第三横板，其安装在所述第二竖板的内壁；
[0011]第一隔板，其安装在所述底座上，所述第一隔板的外表面安装有驱动电机，且驱动电机的输出端和第一转轴相连接，并且第一转轴的外壁连接有收卷辊，所述第一隔板的后侧设置有第二隔板。
[0012]优选的，所述第一压辊和连接板的连接方式为轴承连接，且连接板和第一横板之间通过螺栓固定，可以通过第一压辊对未裁切的标签进行下压，使标签更好的被裁切。
[0013]优选的，所述安装板的左右两侧均设置有限位块，且限位块通过凹槽和第二横板相连接，并且凹槽开设于第二横板的内壁，这样在限位块的作用下，可以使安装板移动的更加平稳。
[0014]优选的，所述丝杆和安装板的连接方式为螺纹连接，且丝杆和第二横板之间为为轴承连接，并且丝杆前后两端的螺纹旋向相反，当丝杆旋转时，可以带动安装板进行位移，实现对安装板间距调节的目的，进而实现对裁切刀位置调节的效果，可以适用于不同的裁切需求。
[0015]优选的，所述第二隔板的底部固定有卡块，且卡块通过连接槽和底座构成可拆卸结构，并且连接槽开设于底座的内壁，便于对第二隔板进行拆装，从而便于对裁切好的标签进行拿取。
[0016]优选的，所述第一隔板的内部轴承连接有第二转轴，且第二转轴和第一转轴之间为链传动连接，并且第二转轴的端部螺栓安装有扇叶，可以通过扇叶的吹风，对裁切过程中产生的碎料进行吹除清理，提高标签后期的利用率。
[0017]优选的，所述第三横板的底部通过弹力弹簧和搭接板相连接，且搭接板的内壁转动连接有第二压辊，可以在第二压辊的作用下，对裁切后的标签进行滚压处理，保证标签的平整度。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]该印刷标签加工的裁切机构，第二横板的内壁轴承连接有丝杆，且丝杆前后两端的螺纹旋向相反，并且丝杆和安装板之间为螺纹连接，同时在安装板的底部固定有裁切刀，这样在转动丝杆时，可以带动两个安装板进行相互靠近或相互远离移动，从而带动裁切刀一起移动，实现对两个裁切刀之间间距调节的目的，使该裁切机构可以用于更多的使用场合；
[0020]该印刷标签加工的裁切机构，第一隔板上轴承连接有第二转轴，且第二转轴和第一转轴之间为链传动连接，并且第二转轴的端部安装有扇叶，进而在第一转轴旋转时，可以带动第二转轴和扇叶一起转动，通过扇叶对裁切过程中产生的碎料进行吹除清理，有效减少碎料在标签表面的吸附，提高后期对标签的利用率。
附图说明
[0021]图1为本技术整体主视结构示意图；
[0022]图2为本技术连接板和第一压辊连接正视结构示意图；
[0023]图3为本技术安装板和限位块连接仰视结构示意图；
[0024]图4为本技术搭接板和第二压辊连接正视结构示意图；
[0025]图5为本技术第二转轴和扇叶连接后视结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、第一竖板；3、放卷辊；4、第二竖板；5、第一液压缸；6、第一横板；7、连接板；8、第一压辊；9、第二液压缸；10、第二横板；11、丝杆；12、安装板；13、裁切刀；14、限位块；15、凹槽；16、第三横板；17、搭接板；18、弹力弹簧；19、第二压辊；20、第一隔板；21、驱动电机；22、第一转轴；23、收卷辊；24、第二隔板；25、卡块；26、连接槽；27、第二转轴；28、扇叶。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种印刷标签加工的裁切机构，包括底座1、第一竖板2、放卷辊3、第二竖板4、第一液压缸5和第一横板6，底座1上安装有第一竖板2，且第一竖板2的内壁连接有放卷辊3，并且第一竖板2的右侧设置有第二竖板4，第二竖板4的内壁通过螺栓固定有第一液压缸5，且第一液压缸5的输出端和第一横板6相连接；
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷标签加工的裁切机构，包括底座（1）、第一竖板（2）、放卷辊（3）、第二竖板（4）、第一液压缸（5）和第一横板（6），所述底座（1）上安装有第一竖板（2），且第一竖板（2）的内壁连接有放卷辊（3），并且第一竖板（2）的右侧设置有第二竖板（4），所述第二竖板（4）的内壁通过螺栓固定有第一液压缸（5），且第一液压缸（5）的输出端和第一横板（6）相连接；其特征在于，还包括：连接板（7），其顶端与所述第一横板（6）相连接，所述连接板（7）的底端内壁连接有第一压辊（8）；第二液压缸（9），其安装在所述第二竖板（4）的内壁，所述第二液压缸（9）的输出端和第二横板（10）相连接，且第二横板（10）的内侧设置有丝杆（11），并且丝杆（11）的外壁和安装板（12）相连接，同时安装板（12）的底部固定有裁切刀（13）；第三横板（16），其安装在所述第二竖板（4）的内壁；第一隔板（20），其安装在所述底座（1）上，所述第一隔板（20）的外表面安装有驱动电机（21），且驱动电机（21）的输出端和第一转轴（22）相连接，并且第一转轴（22）的外壁连接有收卷辊（23），所述第一隔板（20）的后侧设置有第二隔板（24）。2.根据权利要求1所述的一种印刷标签加工的裁切机构，其特征在于：所述第一压辊（8）和连接板（7）的连接方...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆辉俊，钱军，陈冰冰，
申请(专利权)人：上海启卓标签制造有限公司，
类型：新型
国别省市：