一种瓦楞纸切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸切割装置，包括机架，所述液压升降装置安装在机架上，所述切割刀安装在液压升降装置上的液压杆下端，所述打磨组件安装在机架上，所述自动打磨组件由活塞腔体、活塞、复位弹簧、活塞杆、转动轴、打磨辊、驱动电机、第一检测触头、第二检测触头、第三检测触头、第四检测触头和控制器组成，本实用新型专利技术通过打磨辊实现对切割刀进行打磨，同时将切割刀上粘粘的碎屑进行清理，实现自动对切割刀进行打磨，且自动暂停，防止切割刀变钝或粘粘大量的碎屑，造成切割不彻底的想象发生，通过压紧块实现对瓦楞纸进行压紧固定，提升切割的精度，防止切割过程中瓦楞纸错位。防止切割过程中瓦楞纸错位。防止切割过程中瓦楞纸错位。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸切割装置


[0001]本技术涉及的是瓦楞纸生产设备
，具体为一种瓦楞纸切割装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类。瓦楞纸具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛；
[0003]申请号为201821243547.4的专利文献公开了一种瓦楞纸切割装置，包括工作台、支架以及设置在支架内部的切刀，所述工作台的上端沿切刀的长度方向开设有切割槽，所述切割槽的内部设有切刀清理装置。本技术能够对切刀进行清理，避免了切刀的刀刃变钝的现象，提高了瓦楞纸的切割质量，但是仅对切割刀进行碎屑的清理，对切割刀刀体不能实现自动打磨，造成切割刀刀体变钝影响切割的效率和质量，同时在切割过程中，瓦楞纸容易发生移动，造成切割精度降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决以上所提出的问题，而提出的一种瓦楞纸切割装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：其特征在于：包括机架；
[0006]液压升降装置，所述液压升降装置安装在机架上；
[0007]切割刀，所述切割刀安装在液压升降装置上的液压杆下端；
[0008]打磨组件，所述打磨组件安装在机架上，所述打磨组件由活塞腔体、活塞、复位弹簧、活塞杆、转动轴、打磨辊、驱动电机、第一检测触头、第二检测触头、第三检测触头、第四检测触头和控制器组成。
[0009]优选的，所述机架上固定设置有两个规格相同的打磨组件，所述打磨组件数量为两组，且对称设置，对称轴与切割刀中心重合，每组打磨组件上均为两个。
[0010]优选的，所述活塞腔体内滑动连接有活塞，所述活塞左侧端面与活塞腔体左侧内壁通过复位弹簧连接，所述活塞右侧端面中心固定设置有活塞杆，所述活塞杆上活动安装有转动轴，所述转动轴之间固定设置有打磨辊，所述活塞杆侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机上通过输出轴固定设置有转动轴，所述驱动电机上设置有电源输入线，所述活塞左右两端固定设置有第一检测触头和第二三检测触头，所述活塞腔体内壁左端设置有第二检测触头和右端设置有第四检测触头，所述活塞腔体外侧端面固定设置有控制器。
[0011]优选的，所述控制器与驱动电机、第一检测触头、第二检测触头、第三检测触头、第四检测触头均通过电性连接。
[0012]优选的，所述液压升降装置上液压杆上固定设置有两组规格相同的压紧组件。
[0013]优选的，所述压紧组件由支撑架、支撑管、支撑杆、限位弹簧和压紧块组成，所述支
撑架固定在液压升降装置上的液压杆上，所述支撑架两端均固定设置有支撑管，所述支撑管上滑动连接有支撑杆，所述支撑杆上活动套装有限位弹簧，所述限位弹簧上端固定在支撑杆外侧端面，下端固定在支撑管下端内壁上，所述支撑杆下端固定设置有压紧块。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术是一种瓦楞纸切割装置，在复位弹簧的作用下，第三检测触头与第四检测触头接触，第三检测触头与第四检测触头接触将信号传输给控制器，控制器控制驱动电机停止工作，使得打磨辊停止转动，启动液压升降装置向下移动，推动切割刀下移，切割刀向左右两端挤压打磨辊，打磨辊推动活塞杆向左侧移动，活塞杆推动活塞沿活塞腔体向左侧移动，挤压复位弹簧，同时第三检测触头与第四检测触头分离，且第一检测触头与第二检测触头处于分离状态，控制器控制驱动电机工作，带动打磨辊进行转动，通过打磨辊实现对切割刀进行打磨，同时将切割刀上粘粘的碎屑进行清理，当切割刀继续下移，使得液压升降装置与打磨辊接触，同时活塞带动第二检测触头与第一检测触头接触，控制器控制驱动电机停止工作，实现自动对切割刀进行打磨，且自动暂停，防止切割刀变钝或粘粘大量的碎屑，液压杆的移动带动切割刀和支撑架进行同步移动，液压杆带动切割刀移动到最上端时，在限位弹簧的作用下推动支撑杆位于下端，液压杆推动切割刀下移，同时带动压紧块下移，压紧块首先与瓦楞纸接触，随着切割刀继续下移，压紧块在瓦楞纸的作用下，向上移动，推动支撑杆上移，支撑杆沿支撑管上移，并压缩限位弹簧，限位弹簧产生向下的反作用力，通过压紧块实现对瓦楞纸进行压紧固定，提升切割的精度，防止切割过程中瓦楞纸错位。
附图说明
[0015]图1为本技术瓦楞纸切割装置的收纳后主视图。
[0016]图2为本技术瓦楞纸切割装置打磨组件的结构示意图。
[0017]图3为本技术瓦楞纸切割装置压紧组件的结构示意图。
[0018]图4为本技术瓦楞纸切割装置的俯视图。
[0019]图5为本技术瓦楞纸切割装置压紧组件的安装主视图。
[0020]图6为本技术瓦楞纸切割装置的使用效果图。
[0021]图7为本技术瓦楞纸切割装置的使用效果图。
[0022]图中：1
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机架，2
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液压升降装置，3
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切割刀，4
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打磨组件，5
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活塞腔体，6
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活塞，7
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复位弹簧，8
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活塞杆，9
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转动轴，10
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打磨辊，11
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驱动电机，12
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第一检测触头，13
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第二检测触头，14
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第三检测触头，15
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第四检测触头，16
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控制器，17
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压紧组件，18
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支撑架，19
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支撑管，20
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支撑杆，21
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压紧块，22
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限位弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：包括机架1，所述机架1上固定设置有液压升降装置2，所述液压升降装置2下端设置有切割刀3，所述机架1上固定设置有两个
规格相同的打磨组件4，所述打磨组件4由活塞腔体5、活塞6、复位弹簧7、活塞杆8、转动轴9、打磨辊10、驱动电机11、第一检测触头12、第二检测触头13、第二检测触头14、第四检测触头15和控制器16组成，所述打磨组件4数量为两组，且对称设置，对称轴与切割刀中心重合，每组打磨组件4上均为两个，所述活塞腔体5内滑动连接有活塞6，所述活塞6左侧端面与活塞腔体5左侧内壁通过复位弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸切割装置，其特征在于，包括机架（1）；液压升降装置（2），所述液压升降装置（2）安装在机架（1）上；切割刀（3），所述切割刀（3）安装在液压升降装置（2）上的液压杆下端；打磨组件（4），所述打磨组件（4）安装在机架（1）上，所述打磨组件（4）由活塞腔体（5）、活塞（6）、复位弹簧（7）、活塞杆（8）、转动轴（9）、打磨辊（10）、驱动电机（11）、第一检测触头（12）、第二检测触头（13）、第三检测触头（14）、第四检测触头（15）和控制器（16）组成。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸切割装置，其特征在于：所述机架（1）上固定设置有两个规格相同的打磨组件（4），所述打磨组件（4）数量为两组，且对称设置，对称轴与切割刀中心重合，每组打磨组件（4）上均为两个。3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸切割装置，其特征在于：所述活塞腔体（5）内滑动连接有活塞（6），所述活塞（6）左侧端面与活塞腔体（5）左侧内壁通过复位弹簧（7）连接，所述活塞（6）右侧端面中心固定设置有活塞杆（8），所述活塞杆（8）上活动安装有转动轴（9），所述转动轴（9）之间固定设置有打磨辊（10），所述活塞杆（8）侧面固定安装有驱动电机（11），所述驱动电机（11）上通过输出轴固定设置有转动轴（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪锴，姜英东，
申请(专利权)人：纸享家上海环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：