本实用新型专利技术公开了一种新型分切机用的接料装置，包括底座，所述底座的一端与压板的一端相互连接，且压板的另一端与旋转卡扣相互连接，所述压板的一侧设置有橡胶垫，所述压板的内部设置有切割模块，所述切割模块的内部设置有滑动刀座，且滑动刀座的顶端延伸至压板的外侧，所述切割模块的内部还设有复位弹簧，且复位弹簧与滑动刀座相互连接，所述滑动刀座的底端安装有裁切刀。该新型分切机用的接料装置，在对分切料进行接料时时，通过切割模块沿着滑槽滑动，能够保证滑动刀座底端设置的裁切刀能够在裁切时，裁切路线为一条直线，保证了分切料的切口整齐，使得在接料时分切料能够完全重合，保证了接料的效率。保证了接料的效率。保证了接料的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型分切机用的接料装置
[0001]本技术涉及分切机配件
，具体为一种新型分切机用的接料装置。
技术介绍
[0002]分切机是一种适合于牛皮纸、铜板纸等各种原纸的高速分切作业，在进行分切作业的过程中，原纸出现断裂的概率较大，这时就需要将断开的分切料用用胶带进行粘接在一起，且单号一卷原纸分切完毕前也需要与另一卷直筒进行对接操作，以方便后续的分切作业。
[0003]经检索，如专利号：201220277280.7的中国技术就是一种高速分切机的对接机构，其具体公开了高速分切机的对接机构，其特征在于：对接机构包括对接平台、前压辊、后压辊和气缸，对接平台水平设置，对接平台中间具有横向设置的切刀槽，前后压辊在所述对接平台的上方上下活动设置，前后压辊分设于切刀槽的前后两侧，前后压辊与气缸连接由气缸进行上下推动。
[0004]上述的高速分切机的对接机构，由于是人工手动用刀片进行切割，在其切割工程中容易将断料切歪，导致对接后的切口不整齐，影响后续的分切作业，使得分切效率下降，针对上述问题，在原有的高速分切机的对接机构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种新型分切机用的接料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的高速分切机的对接机构，由于是人工手动用刀片进行切割，在其切割工程中容易将断料切歪，导致对接后的切口不整齐，影响后续的分切作业，使得分切效率下降的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型分切机用的接料装置，包括底座和压板，所述底座的一端与压板的一端相互连接，且压板的另一端与旋转卡扣相互连接，所述压板的一侧设置有橡胶垫，所述压板的内部设置有切割模块，所述切割模块的内部设置有滑动刀座，且滑动刀座的顶端延伸至压板的外侧，所述切割模块的内部还设有复位弹簧，且复位弹簧与滑动刀座相互连接，所述滑动刀座的底端安装有裁切刀。
[0007]优选的，所述底座的一端设置有卡块，且卡块能够与旋转卡扣所设置的卡槽相互卡合。
[0008]优选的，所述底座的顶端中心处设置有切割槽，切割槽位于裁切刀的正下方。
[0009]优选的，所述底座的一端设置有旋转基座a，且通过旋转基座a与压板一端设置的旋转轴a构成旋转连接结构，并且压板的底部左右各设有一条橡胶垫。
[0010]优选的，所述压板的一端设置有旋转基座b，且通过旋转基座b与旋转卡扣一端设置的旋转轴b构成旋转连接结构，并且旋转卡扣的一侧设置有把手。
[0011]优选的，所述压板的内部设置有滑槽，且滑槽与切割模块侧面设置的侧滑块构成滑动连接结构。
[0012]优选的，所述切割模块的内部设有滑动刀座，且滑动刀座与切割模块构成滑动连接结构，并且滑动刀座与切割模块之间设有复位弹簧。
[0013]优选的，所述滑动刀座的顶端设有按压块。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型分切机用的接料装置，
[0015]1、在对分切料进行接料时时，通过切割模块沿着滑槽滑动，能够保证滑动刀座底端设置的裁切刀能够在裁切时，裁切路线为一条直线，保证了分切料的切口整齐，使得在接料时分切料能够完全重合，保证了接料的效率；
[0016]2、通过设置的复位弹簧，能够保证在裁切完成后，安装在滑动刀座底端的裁切刀会在复位弹簧的弹性形变下，收回压板内，保证了操作人员的人生安全。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术整体结构示意图；
[0019]图3为本技术整体剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术整体侧视剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术整体正视剖面结构示意图。
[0022]图中：1、底座；101、卡块；102、切割槽；103、旋转基座a；2、压板；201、旋转轴a；202、旋转基座b；203、滑槽；3、旋转卡扣；301、卡槽；302、把手；303、旋转轴b；4、橡胶垫；5、切割模块；501、侧滑块；6、滑动刀座；601、按压块；7、复位弹簧；8、裁切刀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种新型分切机用的接料装置，包括底座1和压板2，底座1的一端与压板2的一端相互连接，且压板2的另一端与旋转卡扣3相互连接，压板2的一侧设置有橡胶垫4，压板2的内部设置有切割模块5，切割模块5的内部设置有滑动刀座6，且滑动刀座6的顶端延伸至压板2的外侧，切割模块5的内部还设有复位弹簧7，且复位弹簧7与滑动刀座6相互连接，滑动刀座6的底端安装有裁切刀8；
[0025]底座1的一端设置有卡块101，且卡块101能够与旋转卡扣3所设置的卡槽301相互卡合，有利于通过卡块101与卡槽301的相互卡合，能够固定住旋转卡扣3的位置；
[0026]底座1的顶端中心处设置有切割槽102，切割槽102位于裁切刀8的正下方，能够为裁切刀8让位，使得裁切刀8能完成裁切操作；
[0027]底座1的一端设置有旋转基座a103，且通过旋转基座a103与压板2一端设置的旋转轴a201构成旋转连接结构，并且压板2的底部左右各设有一条橡胶垫4，有利于压板2能够通过旋转，将放置在底座1上的对接料压住，设置的橡胶垫4能够保证对接料能够被牢牢的固定住；
[0028]压板2的一端设置有旋转基座b202，且通过旋转基座b202与旋转卡扣3一端设置的
旋转轴b303构成旋转连接结构，并且旋转卡扣3的一侧设置有把手302，有利于旋转卡扣3通过旋转翻折能够将压板2的位置牢牢固定住，把手302方便操作人员握持；
[0029]压板2的内部设置有滑槽203，且滑槽203与切割模块5侧面设置的侧滑块501构成滑动连接结构，有利于切割模块5能够沿着滑槽203滑动；
[0030]切割模块5的内部设有滑动刀座6，且滑动刀座6与切割模块5构成滑动连接结构，并且滑动刀座6与切割模块5之间设有复位弹簧7，有利于够保证在裁切完成后，安装在滑动刀座6底端的裁切刀8会在复位弹簧7的弹性形变下，收回压板2内；
[0031]滑动刀座6的顶端设有按压块601，有利于操作人员按压滑动刀座6。
[0032]工作原理：根据图1
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5，首先操作人员将需要对接的分切料上下叠放到底座1之上，接着将压板2旋转翻折，将底座1上的叠放的分切料压住，接着握持住把手302将旋转卡扣3上的卡槽301与卡块101扣合，将分切料固定住，接着操作人员下压滑动刀座6，同时沿着滑槽203滑动切割模块5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型分切机用的接料装置，包括底座(1)和压板(2)，其特征在于：所述底座(1)的一端与压板(2)的一端相互连接，且压板(2)的另一端与旋转卡扣(3)相互连接，所述压板(2)的一侧设置有橡胶垫(4)，所述压板(2)的内部设置有切割模块(5)，所述切割模块(5)的内部设置有滑动刀座(6)，且滑动刀座(6)的顶端延伸至压板(2)的外侧，所述切割模块(5)的内部还设有复位弹簧(7)，且复位弹簧(7)与滑动刀座(6)相互连接，所述滑动刀座(6)的底端安装有裁切刀(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型分切机用的接料装置，其特征在于：所述底座(1)的一端设置有卡块(101)，且卡块(101)能够与旋转卡扣(3)所设置的卡槽(301)相互卡合。3.根据权利要求1所述的一种新型分切机用的接料装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端中心处设置有切割槽(102)，切割槽(102)位于裁切刀(8)的正下方。4.根据权利要求1所述的一种新型分切机用的接料装置，其特征在于：所述底座(1)的一端设置有旋转基座a(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志华，
申请(专利权)人：广东腾华越杭卫材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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