【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂覆机构,尤其涉及一种印刷品不干胶标签涂覆机构。
技术介绍
1、在标签生产时,需要对标签进行不干胶涂覆加工。特别是对标签纸进行不干胶涂覆加工时,一般将涂布辊设置于产品的下方,然后在涂布辊的上方设置压合轮,产品通过压合轮与涂布辊之间的挤压,实现产品不干胶的涂覆,但采用涂布辊压合涂覆的设备体积大,造价高,适用于批量生产和连续性的标签纸,多用于生产厂家。并且因为不干胶比较薄,并且缺乏不干胶定位装置,不干胶标贴比较容易卷在一起,不易展开,从而不易于粘贴,使标贴的角或边翘起或卷起,导致产品不合格而无法及时发现,不仅稳定性差,良品率低,而且会增加成本。
2、在已经公开的公告号为cn210730002u的专利文件中,公开了一种印刷品不干胶标签的涂覆装置,包括涂胶机构和定位机构,所述涂胶机构包括驱动电机、电机安装架、连接块、胶刷安装架、胶刷、底座和限位板,所述底座的一端固定连接有限位板,所述限位板的上端滑动连接有定位机构,所述底座的另一端通过螺钉固定连接有电机安装架,所述电机安装架连接有驱动电机,所述驱动电机连接有连接块,所述连接块的一侧卡嵌安装有胶刷安装架,所述胶刷安装架的中部卡嵌连接有胶刷。本装置通过气泵抽气使得气口吸附标签,提高定位的精准度,胶刷可以将胶水涂覆于标签的另一面,达成涂覆效果,该涂覆装置的体积小,灵活性高,对于不连续的小标签也具有很高的涂覆、粘贴和固定效果。
3、以上装置在使用时,不便进行上料,需要人把标签对准放进槽口,操作麻烦,涂覆效率低,为此我们提出一种印刷品不干胶标签涂覆机构。
< ...【技术保护点】
1.一种印刷品不干胶标签涂覆机构,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的两端顶部固定有支撑板(2),两个支撑板(2)之间转动安装有转动辊(3),两个转动辊(3)之间设置有皮带(4),其中两个支撑板(2)相对立的一侧固定有导向板(7),导向板(7)与皮带(4)的顶部接触连接,所述皮带(4)上开设有多个通孔(5),所述底板(1)的上方设置有涂覆机(11),所述皮带(4)的内侧设置有吸气斗(12),吸气斗(12)的底部固定有吸气组件。
2.根据权利要求1所述的一种印刷品不干胶标签涂覆机构,其特征在于,所述底板(1)的顶部固定有立柱(9),立柱(9)的顶部固定有顶板(8),顶板(8)上固定安装有气缸(10),气缸(10)的活塞杆与涂覆机(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种印刷品不干胶标签涂覆机构,其特征在于,所述吸气组件包括固定安装于吸气斗(12)底部的排气盒(13),排气盒(13)的两侧固定有多个排气管(14),排气管(14)内转动安装有排气扇叶(21),排气盒(13)内设置有带动排气扇叶(21)转动的转动装置。
4.根据权利要求3
5.根据权利要求4所述的一种印刷品不干胶标签涂覆机构,其特征在于,所述排气盒(13)的横截面为矩形结构,排气盒(13)底部的四角位置固定有承重杆(16),承重杆(16)与底板(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种印刷品不干胶标签涂覆机构,其特征在于,其中一个所述支撑板(2)上固定有驱动电机(6),驱动电机(6)的输出轴与其中一个转动辊(3)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种印刷品不干胶标签涂覆机构,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的两端顶部固定有支撑板(2),两个支撑板(2)之间转动安装有转动辊(3),两个转动辊(3)之间设置有皮带(4),其中两个支撑板(2)相对立的一侧固定有导向板(7),导向板(7)与皮带(4)的顶部接触连接,所述皮带(4)上开设有多个通孔(5),所述底板(1)的上方设置有涂覆机(11),所述皮带(4)的内侧设置有吸气斗(12),吸气斗(12)的底部固定有吸气组件。
2.根据权利要求1所述的一种印刷品不干胶标签涂覆机构,其特征在于,所述底板(1)的顶部固定有立柱(9),立柱(9)的顶部固定有顶板(8),顶板(8)上固定安装有气缸(10),气缸(10)的活塞杆与涂覆机(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种印刷品不干胶标签涂覆机构,其特征在于,所述吸气组件包括固定安装于吸气斗(12)底部的排气盒(13),排气盒(13)的两侧固定有多个排气管(14),排气管(14)内转动安装有排气扇叶(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆辉俊,钱军,陈冰冰,
申请(专利权)人:上海启卓标签制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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