一种高精度纸桶压痕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度纸桶压痕机，包括机体：所述机体内顶部竖向安装有液压杆，且液压杆的输出端设置有升降组件，所述机体内底部横向转动安装有矩形杆，且矩形杆外侧套设有多个调节组件，所述机体内位于矩形杆上方横向设置有辅助压痕机构，该高精度纸桶压痕机，设置有通过旋转固定螺纹，使得固定螺纹的贯穿端远离固定槽内，进而解除固定螺纹对压痕轮的固定，然后推动压痕轮在矩形杆上进横向来回移动，对压痕轮在矩形杆上的位置进行调节，当压痕轮的位置调节完成后通过旋转固定螺纹把固定螺纹旋转到固定槽内，进行实现了把固定体固定到矩形杆上，进而实现了对压痕轮之间的距离进调节。进调节。进调节。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度纸桶压痕机


[0001]本技术涉及高精度纸桶压痕机
，具体为一种高精度纸桶压痕机。

技术介绍

[0002]压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革。广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业。分为手动压痕机，自动压痕机，在对相对较长瓦楞纸进行压痕时，需要用到连续压痕机进行对瓦楞纸进行压痕。
[0003]公开号为CN216634544U中国专利，公开了一种瓦楞纸用模切压痕机，包括：安装箱，所述安装箱的内部上端面安装有橡胶垫，所述顶板的下端面左侧位置连接有第一连接板，且顶板的下端面右侧位置连接有第二连接板；电动机，其通过螺栓连接固定安装在第一连接板的左端面，所述电动机的右端连接有第一压辊；第二压辊，其设置在第一压辊的前侧并同样连接在第一连接板与第二连接板之间；第二固定座，其固定安装在安装箱的前端下侧位置，所述第二固定座的上方设置有切割组件。本技术提供的一种瓦楞纸用模切压痕机，便于更换压痕机构，从而方便调节压痕的粗细，同时解决了目前的瓦楞纸用模切压痕机不便于对挂面纸进行切断的问题。
[0004]但是上述专利存在以下不足之处：上述装置通过液压伸缩杆的单体的升降改变第一压辊、第二压辊和第三压辊与瓦楞纸的接触关系，便于调节更换压痕机构，进而能够调节压痕的深浅与粗细，上述装置只能对压痕的深浅与粗细粗细进行调节，无法对每个压痕之间的距离进行不同要求的调节，当需要对纸板上的压痕进行不同距离宽度的进行加工是时，需要更换不同时压痕宽度的不同压环结构，对此需要一种便于对压环结构之间的距离进调节的装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高精度纸桶压痕机，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对压环结构之间的距离进调节的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度纸桶压痕机，包括机体：所述机体内顶部竖向安装有液压杆，且液压杆的输出端设置有升降组件，所述机体内底部横向转动安装有矩形杆，且矩形杆外侧套设有多个调节组件，所述机体内位于矩形杆上方横向设置有辅助压痕机构，调节组件包括压痕轮，所述矩形杆外侧滑动套设有压痕轮，且矩形杆外侧滑动套设有固定体，所述固定体与压痕轮固定连接，所述矩形杆外侧位于压痕轮的位置均开设多个固定槽，所述固定体外侧贯穿有固定螺纹，且固定螺纹与固定体螺纹连接，所述固定螺纹的贯穿端螺纹到固定槽内，所述机体外侧安装有电机，且电机的输出端贯穿电机与矩形杆的端部相连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述升降组件包括液压杆，所述液压杆的输出端与升降板的顶部相连接，且升降板的两端底部竖向安装有安装板，所述安装板之间横向转动安装有辅助压痕机构。
[0008]通过采用上述技术方案，实现了对不同厚度的纸板进行加工。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述机体内位于辅助压痕机构两端位置均竖向开设有导向槽，且每个导向槽内均滑动安装有固定块，每个所述固定块均与升降板侧壁相连接。
[0010]通过采用上述技术方案，实现了对升降板提高稳定性。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述机体顶部贯穿有阻挡螺纹，且阻挡螺纹与机体螺纹连接，所述阻挡螺纹的贯穿对升降板顶部进行固定。
[0012]通过采用上述技术方案，竖向两对升降板进行固定。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述机体顶部竖向滑动贯穿有滑杆，且滑杆的贯穿端与升降板顶部相连接，所述滑杆外侧开设有刻度尺。
[0014]通过采用上述技术方案，实现了对升降板进精度调节。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高精度纸桶压痕机，
[0016]设置有矩形杆、压痕轮、固定体和固定螺纹，通过旋转固定螺纹，使得固定螺纹的贯穿端远离固定槽内，进而解除固定螺纹对压痕轮的固定，然后推动压痕轮在矩形杆上进横向来回移动，对压痕轮在矩形杆上的位置进行调节，当压痕轮的位置调节完成后通过旋转固定螺纹把固定螺纹旋转到固定槽内，进行实现了把固定体固定到矩形杆上，进而实现了对压痕轮之间的距离进调节；
[0017]另外，该高精度纸桶压痕机还设置有液压杆、升降板和辅助压痕机构，通过启动液压杆推动液压杆底部的横向安装的升降板，当升降板在进行上下移动时实现了对升降板底部的辅助压痕机构的高度进行调节，进而实现了对不同厚度的纸板进加工。
附图说明
[0018]图1为本技术主视剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术矩形杆、压痕轮、固定体、固定螺纹和固定槽剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术矩形杆和压痕轮侧视剖视结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、矩形杆；3、压痕轮；4、固定体；5、固定螺纹；6、固定槽；7、电机；8、升降板；9、安装板；10、辅助压痕机构；11、导向槽；12、固定块；13、液压杆；14、阻挡螺纹；15、滑杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高精度纸桶压痕机，包括机体1：机体1内顶部竖向安装有液压杆13，且液压杆13的输出端设置有升降组件，机体1内底部横向转动安装有矩形杆2，且矩形杆2外侧套设有多个调节组件，机体1内位于矩形杆2上方横向设置有辅助压痕机构10，调节组件包括压痕轮3，矩形杆2外侧滑动套设有压痕轮3，且矩形杆2外侧滑动套设有固定体4，固定体4与压痕轮3固定连接，矩形杆2外侧位于压痕轮3
的位置均开设多个固定槽6，固定体4外侧贯穿有固定螺纹5，且固定螺纹5与固定体4螺纹连接，固定螺纹5的贯穿端螺纹到固定槽6内，机体1外侧安装有电机7，且电机7的输出端贯穿电机7与矩形杆2的端部相连接；
[0024]通过旋转固定螺纹5，使得固定螺纹5的贯穿端远离固定槽6内，进而解除固定螺纹5对压痕轮3的固定，然后推动压痕轮3在矩形杆2上进横向来回移动，对压痕轮3在矩形杆2上的位置进行调节，当压痕轮3的位置调节完成后通过旋转固定螺纹5把固定螺纹5旋转到固定槽6内，进行实现了把固定体4固定到矩形杆2上，进而实现了对压痕轮3之间的距离进调节，辅助压痕机构10上的安装的压痕轮3同样可以进调整，使得辅助压痕机构10和矩形杆2上的压痕轮3相互配合对纸板进行压痕，压痕轮3内开设有矩形孔，且固定体4内也同样开设有矩形孔，矩形孔和矩形杆2形状一样。
[0025]请参阅图1，进一步地，升降组件包括液压杆13，液压杆13的输出端与升降板8的顶部相连接，且升降板8的两端底部竖向安装有安装板9，安装板9之间横向转动安装有辅助压痕机构10；
[0026]当通过启动液压杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度纸桶压痕机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内顶部竖向安装有液压杆(13)，且液压杆(13)的输出端设置有升降组件，所述机体(1)内底部横向转动安装有矩形杆(2)，且矩形杆(2)外侧套设有多个调节组件，所述机体(1)内位于矩形杆(2)上方横向设置有辅助压痕机构(10)，调节组件包括压痕轮(3)，所述矩形杆(2)外侧滑动套设有压痕轮(3)，且矩形杆(2)外侧滑动套设有固定体(4)，所述固定体(4)与压痕轮(3)固定连接，所述矩形杆(2)外侧位于压痕轮(3)的位置均开设多个固定槽(6)，所述固定体(4)外侧贯穿有固定螺纹(5)，且固定螺纹(5)与固定体(4)螺纹连接，所述固定螺纹(5)的贯穿端螺纹到固定槽(6)内，所述机体(1)外侧安装有电机(7)，且电机(7)的输出端贯穿电机(7)与矩形杆(2)的端部相连接。2.根据权利要求1所述的一种高精度纸桶压痕机，其特征在于：所述升降组...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敏，宋兆军，孙广振，
申请(专利权)人：安徽昆仑生物基包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：