一种玻璃钢有机废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢有机废气处理设备，包括底板，所述底板顶端的一侧设置有净化箱。通过在安装框的外部和净化箱的内部侧壁之间设置有拆装结构，在使用时将安装框穿接安装槽安装进净化箱的内部，同时将安装卡条分别插接进定位插槽的内部，与此同时将穿接孔套接在定位螺柱的外部，随后将锁紧螺套套接在定位螺柱外部并拧紧，以此即可达到将废气净化滤芯安装在净化箱内部的目的，并通过第一密封垫和第二密封垫对安装位置缝隙进行密封处理，防止未净化的废气泄露，并且将锁紧螺套拧松即可将滤芯从而净化箱内部抽出，从而实现了可方便快捷的对净化滤芯进行拆装的效果，以便对滤芯进行更换保证设备对玻璃钢有机废气进行净化处理的效果。处理的效果。处理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢有机废气处理设备


[0001]本技术涉及废气处理
，特别是涉及一种玻璃钢有机废气处理设备。

技术介绍

[0002]玻璃钢即纤维强化塑料，是以合成树脂作基体材料的一种复合材料，玻璃钢在生产制造的过程中会产生有机废气，如这些废气直接排放至空气中会造成空气环境的严重污染，由此需要使用废气处理设备对玻璃钢生产时产生的有机废气进行净化处理后再排放；
[0003]如授权公告号为CN218516327U的技术所公开的一种玻璃钢有机废气处理装置，一种玻璃钢有机废气处理装置，包括有处理箱，所述处理箱的一侧固定连接有进气管，所述处理箱的另一侧贯穿开设有限位槽，所述处理箱的外壁在两个限位槽的下侧固定连接有第一固定板，两个所述第一固定板的上方均固定连接有固定筒，两个所述第一固定板的上方均固定连接有第二弹簧。本技术所述的一种玻璃钢有机废气处理装置过滤网不再需要频繁更换，方便了有机废气处理装置的使用，有机废气处理装置在进行更换过滤网时操作更加简便，方便了快速更换过滤网，有机废气处理装置的过滤网表面的灰尘杂质被刮除，增加了过滤网的使用寿命。然而该技术方案在应用的过程中净化组件拆装起来较为不便，且安装处密封性不佳，未净化处理的有机废气容易泄露，存在着不能方便快捷的对净化组件进行拆装以及保证密封性的技术问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种玻璃钢有机废气处理设备，能解决净化组件拆装起来较为不便，且安装处密封性不佳，未净化处理的有机废气容易泄露，存在着不能方便快捷的对净化组件进行拆装以及保证密封性的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢有机废气处理设备，包括底板，所述底板顶端的一侧设置有净化箱，所述底板顶端的另一侧设置有降尘箱，所述降尘箱一侧的底端插接有排水口，所述降尘箱一侧靠近中间的位置插接有进气管，所述进气管的底端设置有进气口，所述降尘箱顶端的中间位置处插接有进水管，所述降尘箱顶端的一侧插接有抽气管，所述净化箱一侧底部的中间位置处设置有转移风机，所述净化箱一侧底部的前端插接有导气管，所述净化箱顶端的中间位置处插接有排放口，所述净化箱内部侧壁之间靠近顶部的位置设置有安装框，所述安装框内部侧壁之间的底部设置有初效滤芯，所述安装框内部侧壁之间的顶部设置有活性炭滤芯，所述安装框的外部和净化箱的内部侧壁之间设置有拆装结构，所述进水管的底端设置有均匀喷水结构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述拆装结构包括安装板，所述安装板固定连接在安装框的一侧，所述净化箱内部一侧靠近顶部的位置设置有安装槽，所述安装框两端的顶部和底部分别固定连接有安装卡条，所述净化箱内部两端靠近顶部的位置分别设置有定位插槽，所述安装卡条的两端分别设置有第一密封垫，所述安装板内部的四个拐角处分别设置有穿接孔，所述净化箱另一侧的顶部分别设置有定位螺柱，所述定位螺柱外部
的一侧分别设置有锁紧螺套，所述安装板一侧的边缘处设置有第二密封垫。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述均匀喷水结构包括连通喷管，所述连通喷管固定连接在降尘箱内部的顶端，所述进水管的底端和连通喷管顶部的后端固定连接，且进水管和连通喷管相连通，所述连通喷管的底端均匀设置有降尘喷口。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述抽气管的底端和转移风机的输入端固定连接，所述导气管的一端和转移风机的输出端固定连接，所述初效滤芯和活性炭滤芯在安装框的内部呈对称设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装卡条在安装框的两端呈对称设置，所述安装卡条分别插接进定位插槽的内部，所述定位螺柱的一侧分别贯穿穿接孔的内部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连通喷管呈环形，所述降尘喷口设置有八组。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过在安装框的外部和净化箱的内部侧壁之间设置有拆装结构，在使用时将安装框穿接安装槽安装进净化箱的内部，同时将安装卡条分别插接进定位插槽的内部，与此同时将穿接孔套接在定位螺柱的外部，随后将锁紧螺套套接在定位螺柱外部并拧紧，以此即可达到对废气净化滤芯安装在净化箱内部的目的，并通过第一密封垫和第二密封垫对安装位置缝隙进行密封处理，防止未净化的废气泄露，并且将锁紧螺套拧松即可将滤芯从而净化箱内部抽出，从而实现了可方便快捷的对净化滤芯进行拆装的效果，以便对滤芯进行更换保证设备对玻璃钢有机废气进行净化处理的效果，可操作性强；
[0013]2、通过在进水管的底端设置有均匀喷水结构，在通过进水管将水体导入降尘箱对废气中含有的有害颗粒物进行降尘处理时首先将水体导入呈环形的连通喷管内部，并通过连通喷管底部均匀设置的降尘喷口均匀喷出至降尘箱内部对废气进行降尘处理，使得喷水降尘效果更佳，从而有效的提高降尘效果，确保废气中含有的有害烟尘被完全沉降处理，使得设备对玻璃钢有机废气进行处理的效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的安装框侧视局部剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的连通喷管仰视结构示意图。
[0018]其中：1、底板；2、净化箱；3、导气管；4、转移风机；5、降尘箱；6、排水口；7、进气口；8、进气管；9、连通喷管；10、进水管；11、抽气管；12、安装框；13、排放口；14、活性炭滤芯；15、安装板；16、初效滤芯；17、安装卡条；18、第一密封垫；19、定位插槽；20、穿接孔；21、定位螺柱；22、锁紧螺套；23、第二密封垫；24、安装槽；25、降尘喷口。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施
例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例
[0021]请参照图1
‑
4所示，本技术提供一种玻璃钢有机废气处理设备，包括底板1，底板1顶端的一侧设置有净化箱2，底板1顶端的另一侧设置有降尘箱5，降尘箱5一侧的底端插接有排水口6，降尘箱5一侧靠近中间的位置插接有进气管8，进气管8的底端设置有进气口7，降尘箱5顶端的中间位置处插接有进水管10，降尘箱5顶端的一侧插接有抽气管11，净化箱2一侧底部的中间位置处设置有转移风机4，抽气管11的底端和转移风机4的输入端固定连接，净化箱2一侧底部的前端插接有导气管3，导气管3的一端和转移风机4的输出端固定连接，净化箱2顶端的中间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢有机废气处理设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的一侧设置有净化箱(2)，所述底板(1)顶端的另一侧设置有降尘箱(5)，所述降尘箱(5)一侧的底端插接有排水口(6)，所述降尘箱(5)一侧靠近中间的位置插接有进气管(8)，所述进气管(8)的底端设置有进气口(7)，所述降尘箱(5)顶端的中间位置处插接有进水管(10)，所述降尘箱(5)顶端的一侧插接有抽气管(11)，所述净化箱(2)一侧底部的中间位置处设置有转移风机(4)，所述净化箱(2)一侧底部的前端插接有导气管(3)，所述净化箱(2)顶端的中间位置处插接有排放口(13)，所述净化箱(2)内部侧壁之间靠近顶部的位置设置有安装框(12)，所述安装框(12)内部侧壁之间的底部设置有初效滤芯(16)，所述安装框(12)内部侧壁之间的顶部设置有活性炭滤芯(14)，所述安装框(12)的外部和净化箱(2)的内部侧壁之间设置有拆装结构，所述进水管(10)的底端设置有均匀喷水结构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢有机废气处理设备，其特征在于：所述拆装结构包括安装板(15)，所述安装板(15)固定连接在安装框(12)的一侧，所述净化箱(2)内部一侧靠近顶部的位置设置有安装槽(24)，所述安装框(12)两端的顶部和底部分别固定连接有安装卡条(17)，所述净化箱(2)内部两端靠近顶部的位置分别设置有定位插槽(19)，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈圆圆，
申请(专利权)人：河北豪尔洁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：