一种大口径玻璃钢复合材料缠绕罐制造技术

本实用新型专利技术涉及缠绕罐技术领域，具体为一种大口径玻璃钢复合材料缠绕罐，包括罐体，所述罐体的左端密封转动连接有转板，转板上固定连接有转轴，罐体的左端通过固定架连接有第一电机，第一电机的输出端与转轴的左端固定连接，转轴的右端与罐体的右内侧壁转动连接，转轴的顶端固定连接有多个搅拌板，多个搅拌板的顶端连接有刮板，刮板远离转轴的一端与罐体的内侧壁接触，所述转轴的底端设置有凸型槽，凸型槽的内部滑动设置有凸型块，凸型块的底端固定连接有连接块，连接块的底端通过多个连接杆连接有弧形推板；其便于对罐体的内部杂质进行清理，便于将沉积在罐体底部的杂质推出，提高了清理的效果，提高其使用的实用性。提高其使用的实用性。提高其使用的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径玻璃钢复合材料缠绕罐


[0001]本技术涉及缠绕罐
，具体为一种大口径玻璃钢复合材料缠绕罐。

技术介绍

[0002]众所周知，随着人类社会科技的不断发展，我们生活中的工业行业也得到了较好的发展，在我们日常生活中经常会见到一些大铁罐，有部分是用来装石油的，也有一部分是用来装特殊材料的，特殊材料往往较为危险，所以就会使用到专门的一种具有耐腐蚀的缠绕罐。
[0003]经检索，中国专利号为CN214085959U的技术专利公开了一种具有耐腐蚀的环保做PPH缠绕罐，包括罐体、入料口、出料口和连接管，所述罐体顶端的一侧固定有入料口，所述罐体的内部设置有防腐结构；其在使用时，材料容易粘在罐体的内壁上，不便于将材料从内壁上刮拭下来，不便于人们对罐体的内部进行清理，降低了其使用的实用性，因此，提出一种大口径玻璃钢复合材料缠绕罐。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大口径玻璃钢复合材料缠绕罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大口径玻璃钢复合材料缠绕罐，包括罐体，所述罐体的左端密封转动连接有转板，转板上固定连接有转轴，罐体的左端通过固定架连接有第一电机，第一电机的输出端与转轴的左端固定连接，转轴的右端与罐体的右内侧壁转动连接，转轴的顶端固定连接有多个搅拌板，多个搅拌板的顶端连接有刮板，刮板远离转轴的一端与罐体的内侧壁接触，所述转轴的底端设置有凸型槽，凸型槽的内部滑动设置有凸型块，凸型块的底端固定连接有连接块，连接块的底端通过多个连接杆连接有弧形推板，弧形推板远离凸型块的一端与罐体内侧壁接触，连接块上螺纹连接有螺杆，转板的左端安装有第二电机，第二电机的输出端延伸至罐体的内部且与螺杆的左端固定连接。
[0008]优选的，所述罐体的底端固定连接有固定座，固定座的底端固定连接有固定板，固定板的底端四角位置均固定连接有具有自锁功能的万向轮。
[0009]进一步的，所述罐体顶端左侧安装有加料管，加料管的顶端连接有第一法兰。
[0010]再进一步的，所述罐体的右端底侧连接有排料管，排料管上安装有第二法兰。
[0011]进一步的方案，转轴的底端右侧固定连接有连接板，螺杆的右端与连接板的左端转动连接。
[0012]在前述方案的基础上，所述罐体的底端右侧连接有排污管，排污管上安装有阀门。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种大口径玻璃钢复合材料缠绕罐，具备以下有益效果：
[0015]1.该大口径玻璃钢复合材料缠绕罐，通过第一电机带动转轴转动，转轴转动带动多个搅拌板和刮板转动，通过刮板转动将罐体侧壁上的材料刮拭掉，便于对罐体内部进行清理，提高其使用的实用性。
[0016]2.该大口径玻璃钢复合材料缠绕罐，通过第二电机带动螺杆转动，螺杆转动使连接块、凸型块和弧形推板向右侧移动，将对罐体内部清洗后罐体底部的杂质推至罐体的右侧，并从排污管排出，便于对罐体的内部杂质进行清理，提高了清理的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术连接块和弧形推板等机构连接左视结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中A处的局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、罐体；2、转板；3、转轴；4、固定架；5、第一电机；6、搅拌板；7、刮板；8、凸型块；9、连接块；10、弧形推板；11、螺杆；12、第二电机；13、固定座；14、固定板；15、万向轮；16、加料管；17、第一法兰；18、排料管；19、第二法兰；20、连接板；21、排污管；22、阀门。
具体实施方式
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，一种大口径玻璃钢复合材料缠绕罐，包括罐体1，罐体1的材质为玻璃钢复合材料，其具有较高的耐腐蚀性，罐体1的左端密封转动连接有转板2，转板2上固定连接有转轴3，罐体1的左端通过固定架4连接有第一电机5，第一电机5的输出端与转轴3的左端固定连接，转轴3的右端与罐体1的右内侧壁转动连接，转轴3的顶端固定连接有多个搅拌板6，通过搅拌板6转动便于对罐体1内部的材料进行搅拌，多个搅拌板6的顶端连接有刮板7，刮板7远离转轴3的一端与罐体1的内侧壁接触，通过第一电机5带动转轴3转动，转轴3转动带动多个搅拌板6和刮板7转动，通过刮板7转动将罐体1侧壁上的材料刮拭掉，便于对罐体1内部进行清理，提高其使用的实用性，转轴3的底端设置有凸型槽，凸型槽的内部滑动设置有凸型块8，凸型块8的底端固定连接有连接块9，连接块9的底端通过多个连接杆连接有弧形推板10，弧形推板10远离凸型块8的一端与罐体1内侧壁接触，连接块9上螺纹连接有螺杆11，转轴3的底端右侧固定连接有连接板20，螺杆11的右端与连接板20的左端转动连接，对螺杆11右端进行支撑，转板2的左端安装有第二电机12，第二电机12的输出端延伸至罐体1的内部且与螺杆11的左端固定连接，通过第二电机12带动螺杆11转动，螺杆11转动使连接块9、凸型块8和弧形推板10向右侧移动，将对罐体1内部清洗后罐体1底部的杂质推至罐体1的右侧，并从排污管21排出，便于对罐体1的内部杂质进行清理，提高了清理的效果。
[0024]还需要说明的是，罐体1的底端固定连接有固定座13，固定座13的底端固定连接有固定板14，固定板14的底端四角位置均固定连接有具有自锁功能的万向轮15，便于对罐体1进行移动，罐体1顶端左侧安装有加料管16，加料管16的顶端连接有第一法兰17，便于外部的输送管道连接，便于向罐体1的内部注入材料，罐体1的右端底侧连接有排料管18，排料管
18上安装有第二法兰19，便于与外部连接管道连接，便于罐体1的材料排出，罐体1的底端右侧连接有排污管21，排污管21上安装有阀门22，打开阀门22便于使沉积在罐体1内部底侧的杂质排出。
[0025]综上所述，该大口径玻璃钢复合材料缠绕罐，在使用时，通过第一电机5带动转轴3转动，转轴3转动带动多个搅拌板6和刮板7转动，通过刮板7转动将罐体1侧壁上的材料刮拭掉，通过第二电机12带动螺杆11转动，螺杆11转动使连接块9、凸型块8和弧形推板10向右侧移动，将对罐体1内部清洗后罐体1底部的杂质推至罐体1的右侧，并使沉积在罐体1底部的杂质从排污管21排出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径玻璃钢复合材料缠绕罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的左端密封转动连接有转板(2)，转板(2)上固定连接有转轴(3)，罐体(1)的左端通过固定架(4)连接有第一电机(5)，第一电机(5)的输出端与转轴(3)的左端固定连接，转轴(3)的右端与罐体(1)的右内侧壁转动连接，转轴(3)的顶端固定连接有多个搅拌板(6)，多个搅拌板(6)的顶端连接有刮板(7)，刮板(7)远离转轴(3)的一端与罐体(1)的内侧壁接触，所述转轴(3)的底端设置有凸型槽，凸型槽的内部滑动设置有凸型块(8)，凸型块(8)的底端固定连接有连接块(9)，连接块(9)的底端通过多个连接杆连接有弧形推板(10)，弧形推板(10)远离凸型块(8)的一端与罐体(1)内侧壁接触，连接块(9)上螺纹连接有螺杆(11)，转板(2)的左端安装有第二电机(12)，第二电机(12)的输出端延伸至罐体(1)的内部且与螺杆(11)的左端固定连接。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李一帆，牛春园，王建磊，
申请(专利权)人：河北豪尔洁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：