一种防水涂料试验用哑铃型试件激光裁剪设备制造技术

本实用新型专利技术涉及哑铃型试件生产技术领域，其目的在于提供了一种防水涂料试验用哑铃型试件激光裁剪设备，包括机架，所述机架顶部中间的内侧壁上安装有板材驱动带和输送带，输送带位于板材驱动带的下方；所述机架顶部的两侧边均设置有X向移动导轨，X向移动导轨上滑动安装有升降机构，升降机构的顶端固定安装有安装板，安装板的下表上设置有Y向移动导轨，Y向移动导轨上滑动安装有安装座，安装座上安装有激光裁剪机构，其有益效果在于：本实用新型专利技术通过将现有液压加工方式改进为激光切割方式，利用升降机构、X向移动导轨和Y向移动导轨实现激光裁剪机构在三维空间内的移动，能够有效完成对板材的切割操作，保证了加工试件的尺寸精度。保证了加工试件的尺寸精度。保证了加工试件的尺寸精度。

【技术实现步骤摘要】
一种防水涂料试验用哑铃型试件激光裁剪设备


[0001]本技术涉及哑铃型试件生产
，适用于哑铃型试件的裁剪切割，尤其涉及一种防水涂料试验用哑铃型试件激光裁剪设备。

技术介绍

[0002]防水涂料是指涂料形成的涂膜能够防止雨水或地下水渗漏的一种涂料，其本身的性能质量是直接影响防水层使用效果的重要因素，因此，需要在出厂时对防水涂料进行严格的质量把控。而防水涂料的无处理拉伸强度、无处理断裂伸长率、撕裂强度、不透水性、低温变折性、固体含量、表干时间、实干时间等性能测试均需要通过试件来实现，哑铃型试件就是防水涂料在试验时比较常用的试件样式。
[0003]目前的哑铃型试件均通过电动液压或手动液压成型机冲压形成，虽然具有较高的成型效率，但在加工过程中对于哑铃型裁刀的损耗较大，进而导致成型的哑铃型试件的尺寸相差较大，难以满足防水涂料的精准试验需求。因此，对现有哑铃型成型冲压机进行改进对于提高成型尺寸精度方面具有重要的意义。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防水涂料试验用哑铃型试件激光裁剪设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种防水涂料试验用哑铃型试件激光裁剪设备，包括机架，所述机架顶部中间的内侧壁上安装有板材驱动带和输送带，输送带位于板材驱动带的下方，板材驱动带用于实现板材的夹持输送；所述机架顶部的两侧边均设置有X向移动导轨，X向移动导轨上滑动安装有升降机构，升降机构的顶端固定安装有安装板，安装板的下表上设置有Y向移动导轨，Y向移动导轨上滑动安装有安装座，安装座上安装有激光裁剪机构。
[0007]所述机架的底部固定设置有置物板，置物板的两端伸出且位于机架的外部。
[0008]所述置物板上放置有收集箱，收集箱位于输送带输出端的正下方。
[0009]所述输送带包括相互配合的滚筒和不锈钢网带，滚筒的两端通过轴承转动连接在机架上。
[0010]所述升降机构采用液压升降杆，液压升降杆的顶端通过螺栓固定连接在安装板的下表面两端。
[0011]所述板材驱动带包括四组驱动带，四组驱动带两两一组分别对称安装在机架顶部的内侧壁上，位于机架同侧上的两组驱动带上下对称设置。
[0012]所述四组驱动带均由若干个驱动轮和皮带组成，驱动轮均通过轴承转动安装在机架上，且同一组驱动带上相邻的两个驱动轮的输入端均通过同步带相连接。
[0013]所述激光裁剪机构为一组。
[0014]所述激光裁剪机构为两组，两组激光裁剪机构均滑动安装在安装座上。
[0015]所述安装座上设置有与哑铃型试件相适配的移动导轨。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1)本技术通过将现有液压加工方式改进为激光切割方式，利用升降机构、X向移动导轨和Y向移动导轨实现激光裁剪机构在三维空间内的移动，能够有效完成对板材的切割操作，保证了加工试件的尺寸精度；
[0018]2)本技术通过采用驱动带和输送带的配合，能够实现原料输入和试样输出的自动化操作，有助于保证操作人员的人身安全，具有良好的经济效益和广阔的市场前景。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例的正面结构示意图。
[0020]图2是本技术实施例的背部结构示意图。
[0021]图3是本技术实施例的侧面结构示意图。
[0022]图4是本技术实施例的俯视图。
[0023]图5是本技术实施例图4中A
‑
A处的剖面结构示意图。
[0024]图6是本技术实施例的工作状态示意图。
[0025]附图序号及名称：机架1、升降机构2、X向移动导轨3、收集箱4、激光裁剪机构5、板材驱动带6、安装板7、安装座8、外壳9、输送带10、置物板11、滚筒12、板材13。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]如图1所示，本技术所述的一种防水涂料试验用哑铃型试件激光裁剪设备，包括机架1，所述机架1顶部中间的内侧壁上安装有板材驱动带6和输送带10，输送带10位于板材驱动带6的下方，所述板材驱动带6包括四组驱动带，四组驱动带两两一组分别对称安装在机架1顶部的内侧壁上，位于机架1同侧上的两组驱动带上下对称设置，所述四组驱动带均由若干个驱动轮和皮带组成，驱动轮均通过轴承转动安装在机架1上，且同一组驱动带上相邻的两个驱动轮的输入端均通过同步带相连接，通过两组上下设置且相向运动的驱动带能够带动板材13进行移动，进而实现送料和出料的工作，所述输送带10包括相互配合的滚筒12和不锈钢网带，滚筒12的两端通过轴承转动连接在机架1上，输送带10用于传输掉落在输送带10上的哑铃型试件，进而完成自动出料，所述板材驱动带6和输送带10的输入端均连接有驱动电机，驱动电机通过螺栓固定安装在机架1的侧壁上。
[0030]所述机架1顶部的两侧边均设置有X向移动导轨3，X向移动导轨3上滑动安装有升
降机构2，升降机构2采用液压升降杆，液压升降杆的顶端通过螺栓固定连接在安装板7的下表面两端，安装板7的下表上设置有Y向移动导轨，Y向移动导轨上滑动安装有安装座8，安装座8上安装有激光裁剪机构5，所述X向移动导轨3和Y向移动导轨均通过丝杆进行传输，丝杆均转动安装在X向移动导轨3和Y向移动导轨上，丝杆的一端与电机的输出端相连接，电机安装在机架1的顶板和安装板7的下表面上。
[0031]所述机架1的两侧壁与板材驱动带6相对应的位置上安装有外壳9，外壳9用于防止杂物对驱动轮的影响，为板材驱动带6的正常运行提供了保证。
[0032]所述机架1的底部固定设置有置物板11，置物板11的两端伸出且位于机架1的外部，置物板11上放置有收集箱4，收集箱4位于输送带10输出端的正下方，收集箱4用于收集从输送带10输出端掉落的哑铃型试件。
[0033]所述安装板7和安装座8上均设置有电源线和数据线接口，电源线接口与外接电源相连接，数据线接口与外接控制柜相连接，控制柜用于试件样式的编程输入和设备操控。
[0034]所述激光裁剪机构5为一组，其该激光裁剪机构5固定安装在安装座8上，所述激光裁剪机构5采用赫尔纳贸易(大连)有限公司的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水涂料试验用哑铃型试件激光裁剪设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶部中间的内侧壁上安装有板材驱动带（6）和输送带（10），输送带（10）位于板材驱动带（6）的下方，板材驱动带（6）用于实现板材（13）的夹持输送；所述机架（1）顶部的两侧边均设置有X向移动导轨（3），X向移动导轨（3）上滑动安装有升降机构（2），升降机构（2）的顶端固定安装有安装板（7），安装板（7）的下表上设置有Y向移动导轨，Y向移动导轨上滑动安装有安装座（8），安装座（8）上安装有激光裁剪机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种防水涂料试验用哑铃型试件激光裁剪设备，其特征在于：所述机架（1）的底部固定设置有置物板（11），置物板（11）的两端伸出且位于机架（1）的外部。3.根据权利要求2所述的一种防水涂料试验用哑铃型试件激光裁剪设备，其特征在于：所述置物板（11）上放置有收集箱（4），收集箱（4）位于输送带（10）输出端的正下方。4.根据权利要求1所述的一种防水涂料试验用哑铃型试件激光裁剪设备，其特征在于：所述输送带（10）包括相互配合的滚筒（12）和不锈钢网带，滚筒（12）的两端通过轴承转动连接在机架（1）上。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文博，孙靖宇，陈旭霞，
申请(专利权)人：马文博，
类型：新型
国别省市：