一种脱硫剂供给装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种脱硫剂供给装置，包括鼓风机，所述鼓风机出风端安装有用于输送粉状脱硫剂的输送管，所述输送管水平部外表面安装有用于连接粉状脱硫剂储存仓底部的连接管，所述输送管竖直部端部安装有软管，所述软管下端安装有排料管，所述排料管上套设有圆盘，所述圆盘通过连接件与排料管连接固定，所述圆盘外表面呈环形等距安装有多个永磁铁，所述圆盘外侧设有与圆盘同心布置的支撑环，所述支撑环内表面呈环形等距安装有多个与永磁铁相排斥的电磁铁，所述支撑环上表面对称安装有两个连杆，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：使粉状脱硫剂均匀分散在塔底浆液池中，缩减粉状脱硫剂被分散所花费的时间。被分散所花费的时间。被分散所花费的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫剂供给装置


[0001]本技术是一种脱硫剂供给装置，属于脱硫领域。

技术介绍

[0002]在工业烟气脱硫领域中，石灰(石)
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石膏湿法烟气脱硫技术已经成为主流工艺，使用最为广泛。脱硫塔底部为塔底浆液池，当塔底浆液池中的浆液PH值变小时，需要向塔底浆液池内添加粉状的脱硫剂，粉状的脱硫剂常采用风力输送的方式，即采用鼓风机作为输送粉状脱硫剂的动力，在鼓风机工作作用下，使粉状的脱硫剂随气流沿着输送管从储存仓转移至脱硫塔底部的塔底浆液池中，实现脱硫剂的供给。目前，输送管处于脱硫塔内的位置不变，供给脱硫剂时，脱硫剂会落在塔底浆液池中某一片区域并堆积，需要花费较多的时间使堆积的脱硫剂分散，影响塔底浆液池中浆液的制备效率，故需要设计一种使粉状脱硫剂均匀分散在塔底浆液池中的脱硫剂供给装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种脱硫剂供给装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使粉状脱硫剂均匀分散在塔底浆液池中，缩减粉状脱硫剂被分散所花费的时间。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种脱硫剂供给装置，包括鼓风机，所述鼓风机出风端安装有用于输送粉状脱硫剂的输送管，所述输送管为L型结构，所述输送管竖直部设置在脱硫塔内底部中间位置，所述输送管水平部外表面安装有用于连接粉状脱硫剂储存仓底部的连接管，所述输送管竖直部端部安装有软管，所述软管下端安装有排料管，所述排料管上套设有圆盘，所述圆盘通过连接件与排料管连接固定，所述圆盘外表面呈环形等距安装有多个永磁铁，所述圆盘外侧设有与圆盘同心布置的支撑环，所述支撑环内表面呈环形等距安装有多个与永磁铁相排斥的电磁铁，所述支撑环上表面对称安装有两个连杆，所述连杆远离支撑环的一端与输送管竖直部连接固定。
[0005]进一步地，所述连接件包括电动推杆，所述排料管一侧设有竖直布置的电动推杆，所述电动推杆缸体端连接固定有两个第一支杆，所述第一支杆另一端与排料管连接固定，所述电动推杆活动端与圆盘连接固定。
[0006]进一步地，所述排料管背离电动推杆的一侧设有配重块，所述配重块外表面连接固定有第二支杆，所述第二支杆另一端与排料管连接固定。
[0007]进一步地，所述支撑环内表面呈环形等距开设有多个第一安装槽，所述电磁铁安装在第一安装槽内，所述支撑环内表面粘贴有用于防护电磁铁的塑料环。
[0008]进一步地，所述圆盘外表面呈环形等距开设有多个第二安装槽，所述永磁铁安装在第二安装槽内。
[0009]进一步地，所述输送管竖直部套设有与输送管连接固定的圆环，所述连杆远离支撑环的一端与圆环连接固定。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1、向脱硫塔底部的塔底浆液池中补充粉状脱硫剂时，接通鼓风机电路并打开储存仓与连接管之间的料阀，储存仓中的粉状脱硫剂进入输送管中并随气流流动，随后粉状脱硫剂通过软管和排料管形成的通道落在塔底浆液池中，交替接通多个电磁铁中的某一个，电磁铁通电后产生磁性并与永磁铁相排斥，进而在排斥力的作用下，使排料管向远离通电的电磁铁方向移动，从而达到改变排料管朝向的目的，使粉状脱硫剂均匀分散在塔底浆液池中，缩减粉状脱硫剂被分散所花费的时间，提高塔底浆液池中浆液的制备效率。
[0012]2、控制电动推杆伸长，进而电动推杆驱动圆盘沿着排料管移动，圆盘沿着排料管移动时起到刮掉排料管表面附着的潮湿的粉状脱硫剂，预防粉状脱硫剂堆积在排料管上影响排料管的重心，在排料管上安装配重块，进而配重块与电动推杆共同使排料管处于受力平衡状态，有利于维持排料管的位置状态。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种脱硫剂供给装置的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术一种脱硫剂供给装置中电磁铁、圆盘和支撑环的装配示意图；
[0017]图中：1
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鼓风机、2
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输送管、3
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连接管、4
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圆环、5
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连杆、6
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软管、7
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电动推杆、8
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塑料环、9
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支撑环、10
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排料管、11
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永磁铁、12
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圆盘、13
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配重块、14
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第二支杆、15
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第一支杆、16
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第一安装槽、17
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第二安装槽、18
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电磁铁。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种脱硫剂供给装置，包括鼓风机1，在鼓风机1出风端安装用于输送粉状脱硫剂的L型状的输送管2，其中输送管2竖直部设置在脱硫塔内底部中间位置，输送管2水平部外表面安装有用于连接粉状脱硫剂储存仓底部的连接管3，输送管2竖直部端部安装有软管6，软管6下端安装有排料管10，软管6起到使排料管10与输送管2柔性连接的作用，便于改变排料管10的朝向，向脱硫塔底部的塔底浆液池中补充粉状脱硫剂时，接通鼓风机1电路并打开储存仓与连接管3之间的料阀，储存仓中的粉状脱硫剂进入输送管2中并随气流流动，随后粉状脱硫剂通过软管6和排料管10形成的通道落在塔底浆液池中。
[0020]参阅图1和图2，在排料管10上套设圆盘12，其中排料管10一侧设有竖直布置的电动推杆7，使电动推杆7缸体端连接固定的两个第一支杆15另一端与排料管10连接固定，完成电动推杆7与排料管10的连接固定，使电动推杆7活动端与圆盘12连接固定，此时电动推杆7起到限制圆盘12与排料管10相对位置的作用，排料管10背离电动推杆7的一侧设有配重块13，其中配重块13外表面连接固定的第二支杆14另一端与排料管10连接固定，第二支杆14起到连接配重块13和排料管10的作用，控制电动推杆7伸长，进而电动推杆7驱动圆盘12
沿着排料管10移动，圆盘12沿着排料管10移动时起到刮掉排料管10表面附着的潮湿的粉状脱硫剂，预防粉状脱硫剂堆积在排料管10上影响排料管10的重心，在排料管10上安装配重块13，进而配重块13与电动推杆7共同使排料管10处于受力平衡状态，有利于维持排料管10的位置状态。
[0021]参阅图1、图2和图3，在圆盘12外表面呈环形等距开设的多个第二安装槽17内均安装多个永磁铁11，实现对永磁铁11提供安装空间，提高永磁铁11安装的稳定性，在圆盘12外侧设置与圆盘12同心布置的支撑环9，其中支撑环9内表面呈环形等距开设有多个第一安装槽16，在多个第一安装槽16内均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫剂供给装置，包括鼓风机（1），其特征在于：所述鼓风机（1）出风端安装有用于输送粉状脱硫剂的输送管（2），所述输送管（2）为L型结构，所述输送管（2）竖直部设置在脱硫塔内底部中间位置，所述输送管（2）水平部外表面安装有用于连接粉状脱硫剂储存仓底部的连接管（3），所述输送管（2）竖直部端部安装有软管（6），所述软管（6）下端安装有排料管（10），所述排料管（10）上套设有圆盘（12），所述圆盘（12）通过连接件与排料管（10）连接固定，所述圆盘（12）外表面呈环形等距安装有多个永磁铁（11），所述圆盘（12）外侧设有与圆盘（12）同心布置的支撑环（9），所述支撑环（9）内表面呈环形等距安装有多个与永磁铁（11）相排斥的电磁铁（18），所述支撑环（9）上表面对称安装有两个连杆（5），所述连杆（5）远离支撑环（9）的一端与输送管（2）竖直部连接固定。2.根据权利要求1所述的一种脱硫剂供给装置，其特征在于：所述连接件包括电动推杆（7），所述排料管（10）一侧设有竖直布置的电动推杆（7），所述电动推杆（7）缸体端连接固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，杨旭，
申请(专利权)人：济南森华工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：