一种高效脱硫除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及脱硫除尘技术领域，且公开了一种高效脱硫除尘装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔的顶部活动套接有安装管，所述安装管的底端固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面固定连接有安装板，所述安装管的外侧固定连通有圆管，所述脱硫塔的顶部固定安装有风机，所述风机的抽烟口固定连通有抽气管，风机的排烟口固定连通有排气管，所述安装管的外表面固定套接有第一齿轮，脱硫塔的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述脱硫塔内腔的顶部固定连接有空心块，所述空心块的外侧固定连通有进液管，所述空心块的底部设置有喷头，所述脱硫塔的外侧固定连通有进烟管。进而能够高效的对烟气进行脱硫。通有进烟管。进而能够高效的对烟气进行脱硫。通有进烟管。进而能够高效的对烟气进行脱硫。

【技术实现步骤摘要】
一种高效脱硫除尘装置


[0001]本技术涉及脱硫除尘
，更具体地说，本技术涉及一种高效脱硫除尘装置。

技术介绍

[0002]工作人员在对工业废气进行处理时，通常使用到脱硫除尘装置，而现有技术中的脱硫装置通常利用脱硫剂喷淋雾化与烟气接触产生氧化起到除尘脱硫的作用，而风机在对烟气抽取时，烟气会集中进行飘动，从而导致雾化后的脱硫剂难以充分与烟气进行混合，同时与烟气接触的时间较短，使得对烟气净化的效果较差，进而给工作人员带来了不便，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种高效脱硫除尘装置，具有脱硫高效的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效脱硫除尘装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔的顶部活动套接有安装管，所述安装管的底端固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面固定连接有安装板，所述安装管的外侧固定连通有圆管，所述脱硫塔的顶部固定安装有风机，所述风机的抽烟口固定连通有抽气管，所述风机的排烟口固定连通有排气管，所述安装管的外表面固定套接有第一齿轮，所述脱硫塔的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述脱硫塔内腔的顶部固定连接有空心块，所述空心块的外侧固定连通有进液管，所述空心块的底部设置有喷头，所述脱硫塔的外侧固定连通有进烟管。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定杆的底部固定套接有安装块，所述安装块的内部固定连接有圆杆，所述圆杆的外表面活动套接有复位弹簧和活动板，所述活动板的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外端固定连接有刮板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述抽气管与安装管连通并活动套接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述进烟管与外接排烟管固定连通，所述脱硫塔的内侧固定套接有过滤网。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮板与脱硫塔的内壁挤压接触，所述复位弹簧弹性支撑于安装块与活动板之间。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆管的底端固定套接有活性炭吸附网，所述进液管用于输入脱硫剂。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置固定杆、圆管、驱动电机和第二齿轮，通过驱动电机的运行，将会使得第二齿轮发生转动，从而可以通过第二齿轮与第一齿轮之间的配合带动安装
管和固定杆进行转动，此时安装板将会扰动脱硫塔内部的烟气，使得烟气将会分散，同时喷头将会喷出雾化的脱硫剂对烟气进行喷洒脱硫，并通过风机的运行，将会通过抽气管抽取气体，烟气将会通过圆管进入安装管的内部最终通过排气管排出，进而能够高效的对烟气进行脱硫。
[0012]2、本技术通过设置圆杆、复位弹簧、活动板和刮板，通过固定杆的转动，将会使得安装块进行旋转，此时由于复位弹簧为压缩状态，因此会对活动板施加一个弹力，使得活动板将会沿圆杆的外表面进行移动，同时通过刮板与脱硫塔之间的配合，使得可以带动刮板刮除脱硫塔内壁残留的灰尘和杂质，进而便于对杂质进行清理。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0015]图3为本技术正面的剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术图3中B处的放大结构示意图；
[0017]图5为本技术顶部的剖视结构示意图。
[0018]图中：1、脱硫塔；2、安装管；3、固定杆；4、安装板；5、圆管；6、风机；7、抽气管；8、排气管；9、第一齿轮；10、驱动电机；11、第二齿轮；12、进液管；13、空心块；14、喷头；15、进烟管；16、安装块；17、圆杆；18、复位弹簧；19、活动板；20、连接杆；21、刮板；22、活性炭吸附网；23、过滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术提供一种高效脱硫除尘装置，包括脱硫塔1，脱硫塔1的顶部活动套接有安装管2，安装管2的底端固定连接有固定杆3，固定杆3的外表面固定连接有安装板4，安装管2的外侧固定连通有圆管5，脱硫塔1的顶部固定安装有风机6，风机6的抽烟口固定连通有抽气管7，风机6的排烟口固定连通有排气管8，安装管2的外表面固定套接有第一齿轮9，脱硫塔1的顶部固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出轴固定连接有第二齿轮11，脱硫塔1内腔的顶部固定连接有空心块13，空心块13的外侧固定连通有进液管12，空心块13的底部设置有喷头14，脱硫塔1的外侧固定连通有进烟管15。
[0021]通过驱动电机10的运行，将会使得第二齿轮11发生转动，从而可以通过第二齿轮11与第一齿轮9之间的配合带动安装管2和固定杆3进行转动，此时安装板4将会扰动脱硫塔1内部的烟气，使得烟气将会分散，同时喷头14将会喷出雾化的脱硫剂对烟气进行喷洒脱硫，并通过风机6的运行，将会通过抽气管7抽取气体，烟气将会通过圆管5进入安装管2的内部最终通过排气管8排出，进而能够充分的对烟气进行脱硫。
[0022]其中，固定杆3的底部固定套接有安装块16，安装块16的内部固定连接有圆杆17，圆杆17的外表面活动套接有复位弹簧18和活动板19，活动板19的外侧固定连接有连接杆
20，连接杆20的外端固定连接有刮板21。
[0023]通过固定杆3的转动，将会使得安装块16进行旋转，此时由于复位弹簧18为压缩状态，因此会对活动板19施加一个弹力，使得活动板19将会沿圆杆17的外表面进行移动，同时通过刮板21与脱硫塔1之间的配合，使得可以带动刮板21刮除脱硫塔1内壁残留的灰尘和杂质，进而便于对杂质进行清理。
[0024]其中，第二齿轮11与第一齿轮9啮合连接，抽气管7与安装管2连通并活动套接。
[0025]通过第二齿轮11与第一齿轮9之间的配合，使得第二齿轮11在转动时将会通过第一齿轮9带动安装管2进行旋转，从而可以通过固定杆3带动安装板4转动，使得烟气分散便于脱硫。
[0026]其中，进烟管15与外接排烟管固定连通，脱硫塔1的内侧固定套接有过滤网23。
[0027]通过进烟管15将会使得烟气进入脱硫塔1的内部，同时通过过滤网23的设计，使得可以初步过滤烟气中的杂质颗粒，
[0028]其中，刮板21与脱硫塔1的内壁挤压接触，复位弹簧18弹性支撑于安装块16与活动板19之间。
[0029]通过复位弹簧18的设计，使得活动板19具有良好的弹性复位性能，此时由于复位弹簧18为压缩状态，因此会对活动板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效脱硫除尘装置，包括脱硫塔（1），其特征在于：所述脱硫塔（1）的顶部活动套接有安装管（2），所述安装管（2）的底端固定连接有固定杆（3），所述固定杆（3）的外表面固定连接有安装板（4），所述安装管（2）的外侧固定连通有圆管（5），所述脱硫塔（1）的顶部固定安装有风机（6），所述风机（6）的抽烟口固定连通有抽气管（7），所述风机（6）的排烟口固定连通有排气管（8），所述安装管（2）的外表面固定套接有第一齿轮（9），所述脱硫塔（1）的顶部固定连接有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出轴固定连接有第二齿轮（11），所述脱硫塔（1）内腔的顶部固定连接有空心块（13），所述空心块（13）的外侧固定连通有进液管（12），所述空心块（13）的底部设置有喷头（14），所述脱硫塔（1）的外侧固定连通有进烟管（15）。2.根据权利要求1所述的一种高效脱硫除尘装置，其特征在于：所述固定杆（3）的底部固定套接有安装块（16），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建康，
申请(专利权)人：江苏康茂环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：