本实用新型专利技术涉及一种PH调节搅拌装置，包括调节罐，所述调节罐顶部中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外围固定连接有第一搅拌桨叶与第二搅拌桨叶，所述调节罐底部固定连接有支撑架，所述支撑架内部固定连接有回流箱，所述调节罐顶部一侧固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有碱液箱，所述碱液箱顶部一侧固定连接有泵体，所述泵体一侧固定连接有加液管道，所述调节罐的内壁设置有固定组件，所述固定组件上插接有滤袋。该装置既能够调节罐内PH值，又方便人工进行更换，提高操作效率。提高操作效率。提高操作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种PH调节搅拌装置
[0001]本技术涉及一种搅拌装置，具体为一种PH调节搅拌装置，属于镀镍溶液加工
技术介绍
[0002]镀镍溶液一般以硫酸镍、氯化镍等为主盐，次亚磷酸盐、硼酸等为还原剂，再添加各种助剂，在酸性溶液中进行作业，镀镍溶液在生产时需对PH值进行调节。
[0003]现有的镀镍溶液在调节PH值时易造成局部混合不均导致PH调节过度，且不停的加碱液对镀镍溶液进行PH调节时容易导致镀镍溶液体积上涨，从而导致溶液指标下降，影响工艺的稳定性。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种PH调节搅拌装置，既能够调节罐内PH值，又方便人工进行更换，提高操作效率。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种PH调节搅拌装置，包括调节罐，所述调节罐顶部中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外围固定连接有第一搅拌桨叶与第二搅拌桨叶，所述调节罐底部固定连接有支撑架，所述支撑架内部固定连接有回流箱，所述调节罐顶部一侧固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有碱液箱，所述碱液箱顶部一侧固定连接有泵体，所述泵体一侧固定连接有加液管道，所述调节罐的内壁设置有固定组件，所述固定组件上插接有滤袋。
[0006]优选的，所述伺服电机一侧设有溶液添加管道，所述调节罐前侧设有控制面板。
[0007]优选的，所述调节罐顶部一侧固定连接有回流管道，所述回流管道末端与回流箱固定连接，所述回流箱底部一侧通过管道固定连接有回流泵，所述回流泵顶部固定连接有供液管道，所述供液管道末端位于调节罐内部。
[0008]优选的，所述搅拌轴底部固定连接有安装板，所述安装板底部两侧转动连接有连接杆，所述连接杆末端转动连接有刮板。
[0009]优选的，所述调节罐内壁固定连接有PH监测仪，所述刮板下方设有导板，所述导板底部中心处固定连接有排液管道，所述排液管道上固定连接有节流阀。
[0010]优选的，所述控制面板内部设有中央控制模块，所述中央控制模块顶部一侧通过导线电性连接有搅拌驱动模块，所述中央控制模块顶部另一侧通过导线电性连接有碱液供给模块。
[0011]优选的，所述中央控制模块底部一侧通过导线电性连接有回流泵驱动模块，所述中央控制模块底部另一侧通过导线电性连接有PH监测模块。
[0012]优选的，所述固定组件包括有安装于调节罐内壁的安装架，所述安装架的一端设置有贯穿槽，且所述贯穿槽内设置有弹簧块，另一端设置有转盘，所述安装架上贯穿有一个开口，所述开口从靠近所述弹簧块的一端至靠近所述转盘的一端逐渐变窄，所述转盘上转
动连接有L型杆，所述L型杆的一端与所述弹簧块的一端设置为倾斜面。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置伺服电机可带动搅拌轴转动，从而使第一搅拌桨叶与第二搅拌桨叶可对镀镍溶液进行充分搅拌，便于碱液与溶液进行中和操作，避免溶液出现局部混合不均匀的现象，通过在第一搅拌桨带动调节罐内溶液与固定组件上滤袋内的碱式碳酸镍混合起到PH调节及补充镍指标的作用，减少液碱加入量，从而对调节罐内部溶液进行PH调节。
[0015]此外，设置有固定组件，操作人员可单手将滤袋颈部折叠并插入固定组件进行固定，同时滤袋内的物体还能够与调节罐内溶液混合，且方便操作人员的拿取，有效提高操作人员的工作效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的调节罐内部结构示意图；
[0018]图3是本技术的控制面板内部结构示意图；
[0019]图4是本技术的调节罐内部局部结构示意图；
[0020]图5是本技术固定组件的结构示意图；
[0021]图6是本技术固定组件的局部结构示意图。
[0022]图中标号：1、调节罐；2、搅拌轴；3、第一搅拌桨叶；4、第二搅拌桨叶；5、回流箱；6、碱液箱；7、泵体；8、控制面板；9、回流泵；10、滤袋；11、刮板；12、PH监测仪；13、中央控制模块；14、搅拌驱动模块；15、碱液供给模块；16、回流泵驱动模块；17、PH监测模块；18、固定组件；181、安装架；182、弹簧块；183、开口；184、L型杆；185、转盘；186、塞子。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1请参阅图1
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6所示，一种PH调节搅拌装置，调节罐1，调节罐1顶部中心处固定连接有伺服电机，伺服电机输出端固定连接有搅拌轴2，搅拌轴2外围固定连接有第一搅拌桨叶3与第二搅拌桨叶4，调节罐1底部固定连接有支撑架，支撑架内部固定连接有回流箱5，调节罐1顶部一侧固定连接有固定板，固定板顶部固定连接有碱液箱6，碱液箱6顶部一侧固定连接有泵体7，泵体7一侧固定连接有加液管道，调节罐1的内壁设置有固定组件18，固定组件18上插接有滤袋10，所述伺服电机一侧设有溶液添加管道，所述调节罐1前侧设有观察框，所述观察框为玻璃钢材质，所述观察框下方设有控制面板8，所述调节罐1顶部一侧固定连接有回流管道，所述回流管道末端与回流箱5固定连接，所述回流箱5底部一侧通过管道固定连接有回流泵9，所述回流泵9顶部固定连接有供液管道，所述供液管道末端位于调节罐1内部，所述第一搅拌桨叶3底部安装有固定组件18，所述固定组件18上插接有滤袋10，所述搅拌轴2底部固定连接有安装板，所述安装板底部两侧转动连接有连接杆，所述连接杆
末端转动连接有刮板11。
[0025]本技术在使用时，通过设置伺服电机可带动搅拌轴2转动，从而使第一搅拌桨叶3、第二搅拌桨叶4和刮板11对调节罐1内的溶液进行充分搅拌，并带动溶液进行运动，避免溶液出现局部混合不均匀的现象，由于溶液的运动，溶液很容易进入到设置在调节罐1内壁的装有碱式碳酸镍的滤袋10内，与碱式碳酸镍混合起到PH调节及补充镍指标的作用，减少液碱加入量，并且通过设置回流管可将多余溶液回流至回流箱5内部，避免溶液体积过大导致调节罐1内部溶液泄漏，在对调节罐1内部的溶液进行排放时，回流泵9可将回流箱5内部的溶液重新输送至调节罐1内部，便于进行统一排放收集，通过利用搅拌桨叶带动调节罐内溶液运动，使其与滤袋内碱式碳酸镍混合，从而实现调节PH的目的，并且利用回流管避免调节罐内溶液泄漏。
[0026]具体而言，所述调节罐1内壁固定连接有PH监测仪12，所述刮板11下方设有导板，所述导板底部中心处固定连接有排液管道，所述排液管道上固定连接有节流阀，所述控制面板8内部设有中央控制模块13，所述中央控制模块13顶部一侧通过导线电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PH调节搅拌装置，包括调节罐(1)，其特征在于：所述调节罐(1)顶部中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)外围固定连接有第一搅拌桨叶(3)与第二搅拌桨叶(4)，所述调节罐(1)底部固定连接有支撑架，所述支撑架内部固定连接有回流箱(5)，所述调节罐(1)顶部一侧固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有碱液箱(6)，所述碱液箱(6)顶部一侧固定连接有泵体(7)，所述泵体(7)一侧固定连接有加液管道，所述调节罐(1)的内壁设置有固定组件(18)，所述固定组件(18)上插接有滤袋(10)。2.根据权利要求1所述的一种PH调节搅拌装置，其特征在于：所述伺服电机一侧设有溶液添加管道，所述调节罐(1)前侧设有控制面板(8)。3.根据权利要求1所述的一种PH调节搅拌装置，其特征在于：所述调节罐(1)顶部一侧固定连接有回流管道，所述回流管道末端与回流箱(5)固定连接，所述回流箱(5)底部一侧通过管道固定连接有回流泵(9)，所述回流泵(9)顶部固定连接有供液管道，所述供液管道末端位于调节罐(1)内部。4.根据权利要求1所述的一种PH调节搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(2)底部固定连接有安装板，所述安装板底部两侧转动连接有连接杆，所述连接杆末端转动连接有刮板(11)。5.根据权利要求4所述的一种PH调节搅拌装置，其特征在于：所述调节罐(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，余科淼，涂丽君，张亚东，
申请(专利权)人：江西省江铜铜箔科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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