本实用新型专利技术涉及碾米机设备技术领域，公开了一种碾米机调压装置，包括碾米腔，所述碾米腔右侧设置有出米管，所述出米管顶部固定安装有操作箱，操作箱顶部固定安装有电机箱，操作箱和电机箱左侧均与碾米腔固定连接；电机箱顶部内壁固定安装有电机，电机输出轴上设置有升降机构，电机箱上设置有控压机构。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过设置有控压机构、气压表和传感器，能够实现当气压数值发生改变时能够对电机进行控制的目的，通过设置有升降机构和控量机构，能够实现挡米板对出米口大小进行控制，能够实现精确控制碾米腔内气压的目的，从而能够达到提高碾米机的生产效率和生产质量的目的。质量的目的。质量的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种碾米机调压装置
[0001]本技术涉及碾米机设备
，特别涉及一种碾米机调压装置。
技术介绍
[0002]碾米机碾米的工作过程，主要在碾米腔内完成。碾米腔内包括螺杆推进器、米辊及米刀、安装在米辊外围的米筛、米筛外围的抽风装置。碾米机构的工作原理是：稻谷或糙米经过料斗进入碾米机构内，经螺杆推进器推入碾米腔，而出口端暂时是封闭的，稻谷和糙米就在碾米腔内，与米棍、与米刀、米与米，米与筛网之间互相摩擦碾磨而达到去除表皮的效果。稻谷或糙米被螺杆螺旋连续推入，而出口端是封闭的，这就造成了碾米腔内的米被挤压，压力越来越大，这个压力就决定了米在碾米腔内停留的时间和被碾磨的程度，当碾米腔内米产生的对外压力大于出口端压力板设定的压力时，米就从出口端推开压力板，从压力板与碾米机构出口之间连接的缝隙处流出。所以碾米机出口端压力调节装置，对于碾出的米的碾磨程度和精白程度及质量起关键性的控制作用，经检索，授权公告号为CN218189785U的专利文件公开了，一种碾米机自动调压装置，包括驱动组件、升降板、升降组件、安装板、传动组件、传动带二、压块、弹簧和碾米刀，所述安装板上固定设有滑槽，所述升降组件可滑动卡接设于滑槽内，所述升降板与升降组件固定相连，所述驱动组件与升降板可旋转连接，所述传动组件与升降板可旋转连接，所述传动带二绕设于驱动组件和传动组件外侧，所述压块与传动组件铰接，所述弹簧两端分别压块和碾米刀固定相连。本技术属于碾米机
，具体是指一种无需停机，可在碾米机工作时实时进行压力调节，操作快捷方便的碾米机自动调压装置。
[0003]在实际使用中发现，不能够根据碾米腔内的气压对出米口进行自动调节出米量，使得的米的碾磨程度和精白程度及质量不够稳定，存在影响碾米机的生产效率和生产质量的问题，因此我们提出了一种碾米机调压装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种碾米机调压装置，具有提高碾米机的生产效率和生产质量的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括碾米腔，所述碾米腔右侧设置有出米管，所述出米管顶部固定安装有操作箱，操作箱顶部固定安装有电机箱，操作箱和电机箱左侧均与碾米腔固定连接；电机箱顶部内壁固定安装有电机，电机输出轴上设置有升降机构，电机箱上设置有控压机构。
[0006]本技术的进一步设置为：所述升降机构包括丝杆和丝杆座，所述电机输出轴上固定安装有丝杆，丝杆座螺纹套设在丝杆上，丝杆底端与操作箱底部内壁转动连接，丝杆座与操作箱之间设置有滑动机构，丝杆座上设置有限位机构，丝杆座与出米管之间设置有控量机构。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置有升降机构，使得电机能够带动丝杆座进行上
下移动，能够实现带动挡米板进行上下移动的目的。
[0008]本技术的进一步设置为：所述滑动机构包括滑块与滑槽，所述丝杆座左侧设置有滑块，操作箱左侧内壁上开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置有滑动机构，使得丝杆座能够在操作箱左侧内壁上进行滑动。
[0010]本技术的进一步设置为：所述限位机构包括滑孔和滑杆，所述丝杆座上开设有滑孔，滑孔位于丝杆右侧，滑杆转动安装在操作箱底部内壁上，滑杆顶端与操作箱顶部内壁转动连接，滑杆与滑孔滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置有限位机构，使得丝杆座能够在丝杆上进行更加稳定的上下移动。
[0012]本技术的进一步设置为：所述控量机构包括挡板孔和挡米板，所述出米管顶部内壁和操作箱底部内壁开设有同一个挡板孔，丝杆座底部固定安装有挡米板，挡米板位于丝杆与滑杆之间，挡米板与挡板孔滑动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置有控量机构，使得挡米板能够在挡板孔内进行滑动，能够实现对出米管内的出米口大小进行调节的目的。
[0014]本技术的进一步设置为：所述控压机构包括恒压箱和气压管，所述恒压箱固定安装在电机箱顶部上，气压管左端与碾米腔固定连接，气压管右端与恒压箱固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置有控压机构，使得碾米腔内的气压能够流入到恒压箱。
[0016]本技术的进一步设置为：所述恒压箱顶部设置有气压表，气压表与恒压箱相适配。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置有气压表，使得能够对碾米腔内需要的气压进行设定，能够实现感知碾米腔内气压变化的目的。
[0018]本技术的进一步设置为：所述电机箱顶部内壁设置有传感器，所述传感器与电机电性连接，传感器与气压表电性连接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置有传感器，使得气压表能够将气压信息传递给电机，能够实现带动电机进行正向或者反向转动的目的。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021](1)、通过气压表设置好需要的气压数值，通过气压表、恒压箱、气压管与碾米腔的配合，能够实现通过气压表获取碾米腔内的气压大小信息，通过恒压箱、气压表与传感器的配合，能够实现当气压数值发生改变时能够对电机进行控制的目的，能够实现电机进行正转或者反转的目的。
[0022](2)、通过电机、丝杆和丝杆座的配合，能够实现带动挡米板进行上下移动，能够实现挡米板对出米管上出米口大小进行控制，能够实现对米的流量进行控制的目的，能够当碾米腔内气压过高时挡米板进行上升从而增大出米量的目的，能够实现碾米腔内气压减小时挡米板进行下降减少出米量的目的，能够实现精确控制碾米腔内气压的目的，从而能够达到提高碾米机的生产效率和生产质量的目的。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术一种碾米机调压装置的立体结构示意图；
[0025]图2是本技术一种碾米机调压装置的主视结构示意图；
[0026]图3是本技术一种碾米机调压装置的A结构示意图。
[0027]图中，1、碾米腔；2、出米管；3、操作箱；4、电机箱；5、电机；6、丝杆；7、丝杆座；8、挡板孔；9、挡米板；10、滑块；11、滑槽；12、恒压箱；13、气压管；14、气压表；15、传感器；16、滑孔；17、滑杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碾米机调压装置，其特征在于，包括碾米腔(1)，所述碾米腔(1)右侧设置有出米管(2)，所述出米管(2)顶部固定安装有操作箱(3)，所述操作箱(3)顶部固定安装有电机箱(4)，所述操作箱(3)和电机箱(4)左侧均与碾米腔(1)固定连接；所述电机箱(4)顶部内壁固定安装有电机(5)，所述电机(5)输出轴上设置有升降机构，所述电机箱(4)上设置有控压机构。2.根据权利要求1所述的一种碾米机调压装置，其特征在于：所述升降机构包括丝杆(6)和丝杆座(7)，所述电机(5)输出轴上固定安装有丝杆(6)，所述丝杆座(7)螺纹套设在丝杆(6)上，所述丝杆(6)底端与操作箱(3)底部内壁转动连接，所述丝杆座(7)与操作箱(3)之间设置有滑动机构，所述丝杆座(7)上设置有限位机构，所述丝杆座(7)与出米管(2)之间设置有控量机构。3.根据权利要求2所述的一种碾米机调压装置，其特征在于：所述滑动机构包括滑块(10)与滑槽(11)，所述丝杆座(7)左侧设置有滑块(10)，所述操作箱(3)左侧内壁上开设有滑槽(11)，所述滑块(10)与滑槽(11)滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种碾米机调压装置，其特征在于：所述限位机构包括滑孔(16)和滑杆(17)，所述丝杆座(7)上开设有滑孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟，鄢家亮，
申请(专利权)人：湖北天天旺农业发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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