一种可产出细糠的碾米机制造技术

技术编号:38780273 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-10 11:16
本实用新型专利技术涉及大米加工技术领域,且公开了一种可产出细糠的碾米机,包括外壳和出糠组件,所述外壳的一侧表面固定连接有出糠组件,所述出糠组件包括细糠出料口、出料管、连接套、合页、连接片、第一固定块、螺栓和第二固定块。该可产出细糠的碾米机通过设有出糠组件有利于细糠出料时直接用储料桶对细糠进行盛放,避免细糠沾染过多灰尘,在细糠掉落前先将出料管的一端套在细糠出料口的外侧,然后将连接套卡在出料管的外侧表面,转动连接片,连接片通过合页旋转使第一固定块与第二固定块对齐,拧动螺栓将第一固定块与第二固定块进行收紧固定,从而通过连接套将出料管与细糠出料口进行固定,然后将盛装细糠的储料桶放置在出料管的下方。方。方。

【技术实现步骤摘要】
一种可产出细糠的碾米机


[0001]本技术涉及大米加工
,具体为一种可产出细糠的碾米机。

技术介绍

[0002]大米中的碳水化合物主要是淀粉,所含的蛋白质主要是米谷蛋白,其次是米胶蛋白和球蛋白,其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高,也是谷类蛋白质中较高的一种,而碾米机主要运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白,所用机械设备称为碾米机,而糙米在脱壳后产生米糠,因此下需要生产米糠时需要用到一种可产出细糠的碾米机。
[0003]经检索,现有专利(公开号:CN211026449U)公开了一种细糠碾米机,包括细糠碾米机本体,细糠碾米机本体底部设有机架,机架中间设有第一旋转电机,机架上端设有米糠分离室,米糠分离室的内壁设有第二旋转电机,第二旋转电机一侧设有第二旋转轴,第二旋转轴表面设有若干搅拌辊,米糠分离室的一侧设有风机箱,米糠分离室上端设有导料管,导料管远离米糠分离室的一端设有碾米室,碾米室内部设有碾米辊,碾米辊表面设有若干米刀,碾米室一侧设有米糠粉碎室,米糠粉碎室内壁设有第三旋转电机,第三旋转电机一侧设有第三旋转轴,第三旋转轴表面设有若干粉碎刀片,碾米室上端设有进料斗。本技术碾米过程中将米糠进行加工处理,使得大米与细糠同时产出,可以直接进行米糠再次利用。
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题:现有的碾米机在使用过程中碎米与细糠从不同的出料口掉出,而细糠出料口大都是使用一段长的双通布袋套住,使米糠掉落在布袋内,然后再从布袋的另一端倒出,但是布袋拖在地面容易沾染大量灰尘或者当地面有水时受潮,导致布袋内的细糠浸湿沾染过多灰尘,从而使细糠需要再次处理才可进行使用。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种可产出细糠的碾米机,具备避免细糠沾染过多灰尘防止细糠浸湿等优点,解决了细糠容易浸湿沾染灰尘的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可产出细糠的碾米机,包括外壳和出糠组件,所述外壳的一侧表面固定连接有出糠组件,所述出糠组件包括细糠出料口、出料管、连接套、合页、连接片、第一固定块、螺栓和第二固定块,所述细糠出料口焊接连接在外壳的一侧表面。
[0009]所述细糠出料口的一侧表面卡合连接有出料管,所述细糠出料口的外侧表面活动连接有连接套,所述连接套的外侧表面焊接连接有合页,所述合页的一侧表面固定连接有连接片,所述连接片的一端固定连接有第一固定块,所述第一固定块的表面贯穿连接有螺栓,所述连接套的一侧表面一端焊接连接有第二固定块。
[0010]作为优选的,所述出料管与细糠出料口之间构成卡合连接,所述出料管的内侧半径大于细糠出料口的外侧半径。
[0011]作为优选的,所述连接片通过合页与连接套之间构成旋转结构,所述合页的尺寸小于连接套的尺寸。
[0012]作为优选的,所述连接片通过第一固定块、螺栓与第二固定块之间构成螺纹连接,所述第一固定块的尺寸与第二固定块的尺寸相同。
[0013]作为优选的,所述外壳的内部设置有动力组件,所述外壳的一侧表面螺钉连接有控制面板,所述外壳的一侧表面设置有大米出料口,所述外壳的顶部固定连接有粉碎仓,所述粉碎仓的上方表面设置有进料口,所述动力组件包括驱动电机、传动杆、第一传动柱、活动轴、履带、第二传动柱和连接杆,所述驱动电机固定连接在外壳的内部下方,所述驱动电机的一侧表面固定连接有传动杆,所述传动杆的另一端固定连接有第一传动柱,所述第一传动柱通过传动杆与驱动电机构成旋转结构,所述传动杆的中心线与第一传动柱的中心线之间相重合。
[0014]作为优选的,所述第一传动柱的一侧表面固定连接有活动轴,所述活动轴固定连接在外壳的内部一侧表面,所述第一传动柱通过活动轴与外壳之间构成活动连接,所述活动轴的中轴线与第一传动柱的中轴线之间相重合。
[0015]作为优选的,所述第一传动柱的外侧表面贴合有履带,所述履带的另一端内侧表面贴合有第二传动柱,所述第二传动柱固定连接在外壳的一侧表面,所述第二传动柱的另一侧表面焊接连接有连接杆,所述连接杆的另一端贯穿连接在大米出料口的一侧表面,所述第二传动柱通过履带与活动轴之间构成活动连接,所述履带的内侧表面与第二传动柱的外侧表面相贴合。
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种可产出细糠的碾米机,具备以下有益效果:
[0017]该可产出细糠的碾米机通过设有出糠组件有利于细糠从细糠出料口出料时直接用储料桶对细糠进行盛放,避免细糠沾染过多灰尘,同时防止细糠浸湿,使产出的细糠不需要再经过多次加工,从而有效的提高了碾米机的使用性能,在细糠掉落前先将出料管的一端套在细糠出料口的外侧,然后将连接套卡在出料管的外侧表面,转动连接片,连接片通过合页旋转使第一固定块与第二固定块对齐,拧动螺栓将第一固定块与第二固定块进行收紧固定,从而通过连接套将出料管与细糠出料口进行固定,然后将盛装细糠的储料桶放置在出料管的下方。
附图说明
[0018]图1为本技术侧视外观结构示意图;
[0019]图2为本技术出糠组件结构示意图;
[0020]图3为本技术动力组件结构示意图;
[0021]图4为本技术图1中A处结构放大图。
[0022]其中:1、外壳;2、动力组件;201、驱动电机;202、传动杆;203、第一传动柱;204、活动轴;205、履带;206、第二传动柱;207、连接杆;3、控制面板;4、大米出料口;5、粉碎仓;6、进料口;7、出糠组件;701、细糠出料口;702、出料管;703、连接套;704、合页;705、连接片;706、
第一固定块;707、螺栓;708、第二固定块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2和图3,本技术提供一种技术方案:一种可产出细糠的碾米机,包括外壳1和出糠组件7,外壳1的内部设置有动力组件2,外壳1的一侧表面螺钉连接有控制面板3,外壳1的一侧表面设置有大米出料口4,外壳1的顶部固定连接有粉碎仓5,粉碎仓5的上方表面设置有进料口6,外壳1的一侧表面固定连接有出糠组件7。
[0025]其中:通过设有动力组件2有利于可产出细糠的碾米机在使用过程中驱动电机201在将动力传递给粉碎仓5的过程中,使第一传动柱203可以稳定的进行运转,确保了动力组件2动能传递的稳定性,通过设有出糠组件7有利于细糠从细糠出料口701出料时直接用储料桶对细糠进行盛放,避免细糠沾染过多灰尘,同时防止细糠浸湿,使产出的细糠不需本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可产出细糠的碾米机,包括外壳(1)和出糠组件(7),其特征在于:所述外壳(1)的一侧表面固定连接有出糠组件(7),所述出糠组件(7)包括细糠出料口(701)、出料管(702)、连接套(703)、合页(704)、连接片(705)、第一固定块(706)、螺栓(707)和第二固定块(708),所述细糠出料口(701)焊接连接在外壳(1)的一侧表面;所述细糠出料口(701)的一侧表面卡合连接有出料管(702),所述细糠出料口(701)的外侧表面活动连接有连接套(703),所述连接套(703)的外侧表面焊接连接有合页(704),所述合页(704)的一侧表面固定连接有连接片(705),所述连接片(705)的一端固定连接有第一固定块(706),所述第一固定块(706)的表面贯穿连接有螺栓(707),所述连接套(703)的一侧表面一端焊接连接有第二固定块(708)。2.根据权利要求1所述的一种可产出细糠的碾米机,其特征在于:所述出料管(702)与细糠出料口(701)之间构成卡合连接,所述出料管(702)的内侧半径大于细糠出料口(701)的外侧半径。3.根据权利要求1所述的一种可产出细糠的碾米机,其特征在于:所述连接片(705)通过合页(704)与连接套(703)之间构成旋转结构,所述合页(704)的尺寸小于连接套(703)的尺寸。4.根据权利要求1所述的一种可产出细糠的碾米机,其特征在于:所述连接片(705)通过第一固定块(706)、螺栓(707)与第二固定块(708)之间构成螺纹连接,所述第一固定块(706)的尺寸与第二固定块(708)的尺寸相同。5.根据权利要求1所述的一种可产出细糠的碾米机,其特征在于:所述外壳(1)的内部设置有动力组件(2),所述外壳(1)的一侧表...

【专利技术属性】
技术研发人员:李平
申请(专利权)人:江苏得其米业有限公司
类型:新型
国别省市:

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