一种吸风分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸风分离器，包括用于底部承重与送出两种不同原料的支撑装置，所述支撑装置中间设置有用于隔绝灰尘和阻挡原料掉出的进气装置，所述进气装置顶部设置有用于进料与减缓原料下落速度的连接装置，所述连接装置顶部设置有用于均匀控制进料速度与研磨原料外皮的送料装置，所述支撑装置中间设置有用于将外皮与气流分开并送出的分离装置；所述送料装置包括支板，所述支板上面对称安装有两个电动推杆，所述电动推杆输出端设置有升降架。本实用新型专利技术所述的一种吸风分离器，通过在出气管上设置分离扇的设计，便于通过离心力更好的将分离产物独立排出，细化分离产品，防止出料模糊造成原料浪费，节约后续加工所需时间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种吸风分离器


[0001]本技术属于饲料生产原料处理领域，特别是涉及一种吸风分离器。

技术介绍

[0002]饲料是指喂养各种畜类、鱼类、禽类等动物的食物，饲料尝尝通过各种农作物产品的副产物而来，比如米糠、麦糠、其多为大米或小麦的表皮产物，作物中含有各种杂质，在饲料生产中一般采取先分离杂质，后分离原料表皮的方式，其在使用分离器分离杂质过程中容易去除一部分表皮，造成原料浪费，所以需要一种能吸风分离器，能在去皮的同时将原料、原料表皮、杂质进行分离。
[0003]对比申请号为CN202022199076.5的中国专利，公开了一种圆筒吸风分离器，包括筒体，所述筒体上端连接有筒盖，筒体下端连接有孔板，孔板下端连接有出料斗，孔板和筒体之间连接有挡板，挡板内侧连接有挡风板，出料斗下端周向连接有支撑柱，筒盖上端中部连接有进料口，进料口外部连接有补风装置，进料口下方相对于筒盖内部连接有流量调节阀，流量调节阀下方相对于筒体内部连接有均料斗，均料斗下方连接有轻质料斗，轻质料斗下端连接有轻料出口，轻料出口贯穿延伸至出料斗外部，轻质料斗内部连接有出风管道，出风管道下端贯穿轻质料斗和出料斗并延伸至出料斗外部，出风管道内部下侧连接有风量调节阀。
[0004]上述专利的缺点为：分离效果较为粗糙，不能精确分离气流中的杂质，且不能将原料表皮从原料上剥离，加工流程较长，原料表皮跟随杂质排出，易造成原料浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种吸风分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种吸风分离器，包括用于底部承重与送出两种不同原料的支撑装置，所述支撑装置中间设置有用于隔绝灰尘和阻挡原料掉出的进气装置，所述进气装置顶部设置有用于进料与减缓原料下落速度的连接装置，所述连接装置顶部设置有用于均匀控制进料速度与研磨原料外皮的送料装置，所述支撑装置中间设置有用于将外皮与气流分开并送出的分离装置；所述送料装置包括支板，所述支板上面对称安装有两个电动推杆，所述电动推杆输出端设置有升降架，所述升降架顶部安装有第一电机，所述升降架上面转动设置有送料框；所述分离装置包括出气管，所述出气管顶部转动设置有齿圈，所述齿圈外侧固定设置有分离扇，所述分离扇内侧设置有齿轮，所述齿轮顶部安装有第二电机，所述出气管圆周均匀设置有若干出气槽，所述出气槽下方设置有导气电扇。
[0008]进一步地：所述支撑装置包括第一外框，所述第一外框底部固定设置有承重架，所述第一外框下面固定设置有第一出料管，所述第一外框顶部固定设置有第一内框，所述第一内框中间固定设置有分离框，所述分离框底部固定设置有第二出料管。
[0009]进一步地：所述进气装置包括进气框，所述进气框中间圆周均匀设置有若干滤网。
[0010]进一步地：所述连接装置包括第二外框，所述第二外框中间固定设置有第二内框，所述第二外框顶部固定设置有进料管，所述第二外框内壁与所述第二内框外壁均交叉固定设置有若干减速环，所述第二外框底部固定设置有斜板。
[0011]进一步地：所述进气装置与所述支撑装置螺栓连接，所述连接装置与所述进气装置螺栓连接。
[0012]进一步地：所述第一外框为漏斗形，所述第一外框采用Q235钢材料。
[0013]进一步地：所述第二出料管穿过所述第一外框，所述出气管穿过所述第二出料管。
[0014]进一步地：所述减速环截面为长方形。
[0015]进一步地：所述送料框截面为锥台型，所述支板与所述第二内框焊接在一起。
[0016]进一步地：所述齿圈与所述出气管轴承连接，所述第二电机与所述齿轮平键连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、通过在出气管上设置分离扇的设计，便于通过离心力更好的将分离产物独立排出，细化分离产品，防止出料模糊造成原料浪费，节约后续加工所需时间；
[0019]2、通过在进料管底部设置转动的送料框的设计，便于剥落原料外皮，提升原料分离程度，同时可以使堆积在进料管中的原料均匀向下移动，防止下料过多影响分离效果，提高气流利用率；
[0020]3、通过在进气框设置滤网的设计，防止气流夹杂灰尘进入装置内部，防止原料受到污染，同时便于快速拆卸进气框，清洗滤网。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术所述一种吸风分离器的结构示意图；
[0023]图2是本技术所述一种吸风分离器的外观图；
[0024]图3是本技术所述一种吸风分离器的正视剖视图；
[0025]图4是本技术所述一种吸风分离器的支撑装置的局部剖视图；
[0026]图5是本技术所述一种吸风分离器的进气装置的结构示意图；
[0027]图6是本技术所述一种吸风分离器的连接装置的局部剖视图；
[0028]图7是本技术所述一种吸风分离器的送料装置的局部剖视图；
[0029]图8是本技术所述一种吸风分离器的分离装置的局部剖视图。
[0030]附图标记中：1、支撑装置；101、第一外框；102、承重架；103、第一出料管；104、第一内框；105、分离框；106、第二出料管；2、进气装置；201、进气框；202、滤网；3、连接装置；301、第二外框；302、第二内框；303、进料管；304、减速环；305、斜板；4、送料装置；401、支板；402、电动推杆；403、升降架；404、第一电机；405、送料框；5、分离装置；501、出气管；502、齿圈；503、分离扇；504、第二电机；505、齿轮；506、出气槽；507、导气电扇。
具体实施方式
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸风分离器，包括用于底部承重与送出两种不同原料的支撑装置(1)，所述支撑装置(1)中间设置有用于隔绝灰尘和阻挡原料掉出的进气装置(2)，所述进气装置(2)顶部设置有用于进料与减缓原料下落速度的连接装置(3)，其特征在于：所述连接装置(3)顶部设置有用于均匀控制进料速度与研磨原料外皮的送料装置(4)，所述支撑装置(1)中间设置有用于将外皮与气流分开并送出的分离装置(5)；所述送料装置(4)包括支板(401)，所述支板(401)上面对称安装有两个电动推杆(402)，所述电动推杆(402)输出端设置有升降架(403)，所述升降架(403)顶部安装有第一电机(404)，所述升降架(403)上面转动设置有送料框(405)；所述分离装置(5)包括出气管(501)，所述出气管(501)顶部转动设置有齿圈(502)，所述齿圈(502)外侧固定设置有分离扇(503)，所述分离扇(503)内侧设置有齿轮(505)，所述齿轮(505)顶部安装有第二电机(504)，所述出气管(501)圆周均匀设置有若干出气槽(506)，所述出气槽(506)下方设置有导气电扇(507)。2.根据权利要求1所述的一种吸风分离器，其特征在于：所述支撑装置(1)包括第一外框(101)，所述第一外框(101)底部固定设置有承重架(102)，所述第一外框(101)下面固定设置有第一出料管(103)，所述第一外框(101)顶部固定设置有第一内框(104)，所述第一内框(104)中间固定设置有分离框(105)，所述分离框(105)底部固定设置有第二出料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王育红，许鎏旺，
申请(专利权)人：洛阳鼎都饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：