煤炭样品燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供煤炭样品燃烧装置，涉及燃烧装置技术领域，包括收集箱；所述收集箱的内部为空心设计，且收集箱顶部中间位置开设有矩形槽，收集箱的矩形槽内插接固定有输送架，输送架的上端位置与包裹箱相连接，包裹箱位于收集箱的正上方位置。煤炭在燃烧箱内部进行燃烧的时候，启动风扇，燃烧箱内部的烟气将通过风扇产生的吸附力进行带离至排烟筒的外端位置，同时提高煤炭的燃烧效率。解决了现有的煤炭在燃烧的时候，燃烧过后的烟气热量多数通过管道牵引进行外排，效率较低的问题。效率较低的问题。效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
煤炭样品燃烧装置


[0001]本技术属于燃烧装置
，更具体地说，特别涉及煤炭样品燃烧装置。

技术介绍

[0002]煤炭发热量是指煤炭燃烧放热时发出的能量煤的发热量又称煤炭大卡，是煤炭在氧弹中燃烧时产生的热量，是检验煤炭质量的主要因素也是煤炭计价的重要环节。
[0003]申请号CN202121873819.0本技术提供了一种煤炭样品燃烧热量检测箱，涉及煤炭检测
，包括箱体、隔板、底座和卡合组件以及过滤组件，箱体内部设置有隔板，且箱体内部被隔板分割为燃烧室和过滤室两部分，箱体正面固定安装有显示屏，箱体底部固定连接有底座，底座底部开设有多个开槽，开槽内部通过轴承转动连接有万向轮，万向轮与底座之间设置有卡合组件，用于固定万向轮，过滤室内部设置有过滤组件，用于对燃烧后的废气进行过滤。该种检测箱通过导气管、排气管和活性炭滤网的配合使用，对燃烧后的废气进行处理，通过连接孔、固定孔和固定螺栓的配合使用，能够便于箱体的移动和固定
[0004]基于上述专利的检索及对现有煤炭样品燃烧装置的应用了解：目前煤炭在燃烧的时候，燃烧过后的烟气热量多数通过管道牵引进行外排，效率较低，并且煤炭燃烧时产生的温度将传递到燃烧装置的表面，对工作人员极易造成烫伤的情况。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供煤炭样品燃烧装置，以解决现有的煤炭在燃烧的时候，燃烧过后的烟气热量多数通过管道牵引进行外排，效率较低，并且煤炭燃烧时产生的温度将传递到燃烧装置的表面，对工作人员极易造成烫伤的问题。
[0006]本技术煤炭样品燃烧装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]煤炭样品燃烧装置，包括收集箱；所述收集箱的内部为空心设计，且收集箱顶部中间位置开设有矩形槽，收集箱的矩形槽内插接固定有输送架，输送架的上端位置与包裹箱相连接，包裹箱位于收集箱的正上方位置，且包裹箱内部为空心设计，包裹箱顶部中间位置开设有凹槽，且包裹箱的凹槽内固定连接有排烟筒，排烟筒的内侧上方位置设置有风扇。
[0008]进一步的，所述收集箱的顶部四边角位置分别固定连接有一个支撑轨，收集箱前端的两个支撑轨呈对称设计，且收集箱后端的两个支撑轨呈对称设计。
[0009]进一步的，所述排烟筒的底部中间位置与燃烧箱顶部中间位置固定连接，且排烟筒内部与燃烧箱的内部相贯通。
[0010]进一步的，所述燃烧箱位于包裹箱内部中间位置，燃烧箱的底部位置开设有网孔，燃烧箱网孔位置位于输送架正上位置。
[0011]进一步的，所述包裹箱的前后两端位置对称开设有方槽，燃烧箱内部位置与包裹箱方槽位置相齐平。
[0012]进一步的，所述收集箱的前端两个支撑轨的中间位置滑动连接有挡板，收集箱的后端两个支撑轨的中间位置滑动连接有挡板，两个挡板呈对称设计，且外侧位置分别设置
有把手，两个挡板分别位于包裹箱的前后两端。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]将所需进行燃烧的煤炭样品置于燃烧箱的内部位置，分别关闭两个挡板，两个挡板将分别对包裹箱方槽进行阻挡隔断，煤炭在燃烧箱内部进行燃烧的时候，启动风扇，燃烧箱内部的烟气将通过风扇产生的吸附力进行带离至排烟筒的外端位置，同时提高煤炭的燃烧效率。
[0015]在煤炭燃烧过后，通过风扇的反转，使其风扇产生向下吹扫的风力，燃烧箱内部的残渣将通过风力的配合进入到输送架的中间位置，随后传递到收集箱的内部位置进行收集，同时便于对燃烧箱内部进行清理。
[0016]结合包裹箱与燃烧箱的位置设计，燃烧箱与包裹箱之间存在相对的间隙，进而避免将热量传递到包裹箱的位置，起到隔热效果，并且还能起到保温效果。
附图说明
[0017]图1是本技术的煤炭样品燃烧装置主视结构示意图。
[0018]图2是本技术的煤炭样品燃烧装置左视结构示意图。
[0019]图3是本技术的煤炭样品燃烧装置侧视结构示意图。
[0020]图4是本技术的煤炭样品燃烧装置半剖侧视结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、收集箱；101、支撑轨；102、挡板；2、包裹箱；201、输送架；202、燃烧箱；203、排烟筒；204、风扇。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图4所示：
[0026]本技术提供煤炭样品燃烧装置，包括收集箱1；收集箱1的内部为空心设计，且收集箱1顶部中间位置开设有矩形槽，收集箱1的矩形槽内插接固定有输送架201，输送架201的上端位置与包裹箱2相连接，包裹箱2位于收集箱1的正上方位置，且包裹箱2内部为空心设计，包裹箱2顶部中间位置开设有凹槽，且包裹箱2的凹槽内固定连接有排烟筒203，排烟筒203的内侧上方位置设置有风扇204，收集箱1的顶部四边角位置分别固定连接有一个支撑轨101，收集箱1前端的两个支撑轨101呈对称设计，且收集箱1后端的两个支撑轨101呈对称设计，收集箱1的前端两个支撑轨101的中间位置滑动连接有挡板102，收集箱1的后端两个支撑轨101的中间位置滑动连接有挡板102，两个挡板102呈对称设计，且外侧位置分别设置有把手，把手便于人员调节两个挡板102，两个挡板102分别位于包裹箱2的前后两端。
[0027]其中，排烟筒203的底部中间位置与燃烧箱202顶部中间位置固定连接，且排烟筒203内部与燃烧箱202的内部相贯通，燃烧箱202位于包裹箱2内部中间位置，燃烧箱202的底部位置开设有网孔，燃烧箱202网孔位置位于输送架201正上位置，包裹箱2的前后两端位置对称开设有方槽，燃烧箱202内部位置与包裹箱2方槽位置相齐平。
[0028]本实施例的具体使用方式与作用：
[0029]在使用本装置的时候，首先将本装置结合实施例进行装配，接下来将所需进行燃烧的煤炭样品置于燃烧箱202的内部位置，分别关闭两个挡板102，两个挡板102将分别对包裹箱2方槽进行阻挡隔断，煤炭在燃烧箱202内部进行燃烧的时候，启动风扇204，燃烧箱202内部的烟气将通过风扇204产生的吸附力进行带离至排烟筒203的外端位置，同时提高煤炭的燃烧效率。
[0030]在煤炭燃烧过后，通过风扇204的反转，使其风扇204产生向下吹扫的风力，燃烧箱202内部的残渣将通过风力的配合进入到输送架201的中间位置，随后传递到收集箱1的内部位置进行收集，同时便于对燃烧箱202内部进行清理。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.煤炭样品燃烧装置，其特征在于：包括收集箱(1)；所述收集箱(1)的内部为空心设计，且收集箱(1)顶部中间位置开设有矩形槽，收集箱(1)的矩形槽内插接固定有输送架(201)，输送架(201)的上端位置与包裹箱(2)相连接，包裹箱(2)位于收集箱(1)的正上方位置，且包裹箱(2)内部为空心设计，包裹箱(2)顶部中间位置开设有凹槽，且包裹箱(2)的凹槽内固定连接有排烟筒(203)，排烟筒(203)的内侧上方位置设置有风扇(204)。2.如权利要求1所述煤炭样品燃烧装置，其特征在于：所述收集箱(1)的顶部四边角位置分别固定连接有一个支撑轨(101)，收集箱(1)前端的两个支撑轨(101)呈对称设计，且收集箱(1)后端的两个支撑轨(101)呈对称设计。3.如权利要求1所述煤炭样品燃烧装置，其特征在于：所述排烟筒(203)的底部中间位置与燃烧箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘继红，
申请(专利权)人：沈阳北研金属有限公司，
类型：新型
国别省市：