一种生物质炭燃烧废气处理设备制造技术

本发明专利技术涉及生物质炭领域，尤其涉及一种生物质炭燃烧废气处理设备。技术问题：焦油本身具有腐蚀性，直接收集会造成收集容器的腐蚀损坏，以及在清理燃烧后的灰烬时，容易造成大量的扬尘，进而影响人的身体健康。技术方案：一种生物质炭燃烧废气处理设备，包括有焚烧炉和排气管等；焚烧炉固接并连通有用于排放废气的排气管，排气管左侧的排放端外接有风机。通过引风板内侧面的倾斜设置，能够引导经过的废气集中向排气管的中心处吹去，并集中吹在除油锥体的中心处，避免部分废气直接通过滤板排放至左侧，使得部分废气中的焦油无法去除，同时能够减少废气与排气管内壁面接触，减少焦油或烟尘颗粒附着在排气管内壁面。颗粒附着在排气管内壁面。颗粒附着在排气管内壁面。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质炭燃烧废气处理设备


[0001]本专利技术涉及生物质炭领域，尤其涉及一种生物质炭燃烧废气处理设备。

技术介绍

[0002]生物质炭是由天然有机物质（如木材、秸秆、果皮等）经过高温热解或氧化加热处理而得到的一种碳质材料。生物质炭是一种较为清洁的燃料，被广泛使用在各个领域。生物质炭在锅炉中燃烧时，所排放的废气中会有许多烟尘颗粒物和如苯、甲醛等有害物质，现有的通常是在锅炉的排放处设置过滤结构；并且当锅炉中的生物质炭燃烧温度不够高或氧气供应不足时，会导致其不完全燃烧，进而使得燃烧产生的废气中形成有焦油，焦油本身具有附着性和腐蚀性；现有的处理方式通常是直接使用活性炭吸收并过滤废气中的焦油成分，但是这种方式对活性炭的损耗非常大；或是通过降温将废气中的焦油冷凝分离出来，将其聚集成液滴，再使用收集容器收集，但是焦油本身具有腐蚀性，直接收集会造成收集容器的腐蚀损坏。
[0003]同时生物质炭是由秸秆等植物纤维制成，在燃烧时，会产生大量的絮状灰烬，这些絮状灰烬会随着废气一同排出，进而污染周边环境，并且在锅炉燃烧后，需要人工将燃烧后的灰烬清理，在清理时，容易造成大量的扬尘，进而影响人的身体健康。

技术实现思路

[0004]为了克服焦油本身具有腐蚀性，直接收集会造成收集容器的腐蚀损坏，以及在清理燃烧后的灰烬时，容易造成大量的扬尘，进而影响人的身体健康的缺点，本专利技术提供一种生物质炭燃烧废气处理设备。
[0005]技术方案：一种生物质炭燃烧废气处理设备，包括有焚烧炉和排气管；焚烧炉固接并连通有用于排放废气的排气管，排气管左侧的排放端外接有风机；还包括有螺旋柱、电机、除油锥体、滤板、环形挡板、刮片、冷凝管和活性炭板；排气管内壁固接有螺旋柱；螺旋柱内部固接有电机；电机输出轴固接有除油锥体，且除油锥体与螺旋柱转动连接，除油锥体内部设置有制冷件，制冷件可通过导电滑环进行供电；排气管内壁固接有滤板，且滤板位于螺旋柱右侧，且滤板与除油锥体转动连接；除油锥体固接有环形挡板，且环形挡板不与排气管接触；环形挡板可拆卸式连接有刮片，且刮片与滤板表面贴合；排气管固接有冷凝管，且冷凝管位于螺旋柱的螺旋轨道处；排气管固接有活性炭板。
[0006]此外，特别优选的是，环形挡板设计为开口朝右的喇叭形。
[0007]此外，特别优选的是，还包括有导风板；排气管内壁固接有导风板，且导风板为锥形状，且导风板表面开有若干通孔，且导风板位于活性炭板右侧。
[0008]此外，特别优选的是，还包括有引风板和弹簧；排气管内壁固接有若干个的弹簧；所有的弹簧共同固接有一个引风板，且引风板与排气管内壁滑动连接，且引风板的内侧面为倾斜设置。
[0009]此外，特别优选的是，还包括有清理组件，排气管连接有清理组件；清理组件包括
有输送管、固定管、圆环管、喷水管、喷水头和滤网；引风板中心处固接有滤网；排气管固接有输送管，且输送管与冷凝管的出水口处连通；排气管固接有固定管，且固定管与输送管连通；固定管固接有圆环管，且圆环管与固定管连通；固定管连通有若干个喷水头；圆环管连通有若干个喷水管，且喷水管与引风板滑动连接。
[0010]此外，特别优选的是，还包括有收集盒和刮板；排气管可拆卸式连接有收集盒；固定管固接有刮板，且刮板与除油锥体表面贴合，且刮板内部设置为中空状，与固定管连通。
[0011]此外，特别优选的是，刮板表面开有引流槽。
[0012]此外，特别优选的是，还包括有反吹组件，排气管连接有反吹组件；反吹组件包括有抽气管、圆管和遮挡环板；排气管固接有抽气管，抽气管内部设置有泵机，且抽气管的抽吸部位于活性炭板左侧；抽气管连通有圆管，且圆管与排气管固接，位于滤板左侧；圆管靠近滤板的一侧设置有若干个喷气口；环形挡板边缘固接有遮挡环板，且遮挡环板为向左侧倾斜。
[0013]此外，特别优选的是，圆管位于下侧的喷气口相较于其他位置的喷气口更大。
[0014]此外，特别优选的是，还包括有翻动组件，收集盒连接有翻动组件；翻动组件包括有输气管、回形滑轨、铲板、限位框、斜板和L型板；抽气管连通有输气管，输气管的排风部呈方形状，且输气管为向下倾斜设置，且输气管与收集盒内部连通；收集盒内壁固接有前后对称的回形滑轨；收集盒内壁固接有悬挂式设置呈“口”字形且没有上下底板的限位框，且限位框只有前侧和后侧的壁面与收集盒固接，且位于回形滑轨中间，且细小卷状木屑位于限位框之间；限位框上设置有凸块；两个回形滑轨共同滑动连接有若干个铲板；铲板上固接有L型板，L型板设置有若干个钩子；收集盒内壁固接有斜板，且斜板位于输气管和限位框上方。
[0015]有益效果：通过除油锥体去除焦油，废气再通过滤板将废气中的烟尘颗粒过滤，接着废气通过螺旋柱的螺旋轨道向左侧排放，并通过冷凝管对过滤后的废气进行换热降温，完成降温后的废气再穿过导风板，吹在活性炭板上，在通过活性炭板吸收去除废气中的有害物质后，最后排放出外界。
[0016]通过引风板内侧面的倾斜设置，能够引导经过的废气集中向排气管的中心处吹去，并集中吹在除油锥体的中心处，避免部分废气直接通过滤板排放至左侧，使得部分废气中的焦油无法去除，同时能够减少废气与排气管内壁面接触，减少焦油或烟尘颗粒附着在排气管内壁面。
[0017]通过倾斜向下的输气管吹气，配合斜板倾斜向下的引导，重新将铲板带起的底层细小卷状木屑吹落至收集盒内细小卷状木屑的表面，将焦油覆盖，使得细小卷状木屑能够充分吸附焦油。
[0018]由于其木屑呈相互缠绕的卷状，直接铲动底层木屑，底层木屑会拉扯上层的木屑，在不断的相互拉扯下，会导致收集盒内整个细小卷状木屑的翻动，进而翻动位于上表面的焦油，使得焦油四处滚动，接触到收集盒内壁，造成腐蚀损坏；通过限位框的限制，位于上层的细小卷状木屑并不会随着底层木屑一同移动，从而避免整个木屑的翻动。
附图说明
[0019]图1为本专利技术生物质炭燃烧废气处理设备公开的整体结构示意图；
图2为本专利技术生物质炭燃烧废气处理设备公开的整体剖视图；图3为本专利技术生物质炭燃烧废气处理设备公开的部分剖视图；图4为本专利技术生物质炭燃烧废气处理设备公开的清理组件的剖视图；图5为本专利技术生物质炭燃烧废气处理设备公开的清理组件的部分剖视图；图6为本专利技术生物质炭燃烧废气处理设备公开的反吹组件第一种结构示意图；图7为本专利技术生物质炭燃烧废气处理设备公开的反吹组件第二种结构示意图；图8为本专利技术生物质炭燃烧废气处理设备公开的反吹组件部分结构示意图；图9为本专利技术生物质炭燃烧废气处理设备公开的翻动组件剖视图；图10为本专利技术生物质炭燃烧废气处理设备公开的翻动组件第一种部分剖视图；图11为本专利技术生物质炭燃烧废气处理设备公开的翻动组件第二种部分剖视图；图12为本专利技术生物质炭燃烧废气处理设备公开的L型板的转动状态图。
[0020]图中标记为：1
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焚烧炉，2
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排气管，3
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螺旋柱，4
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电机，5
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除油锥体，6
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滤板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质炭燃烧废气处理设备，包括有焚烧炉（1）和排气管（2）；焚烧炉（1）固接并连通有用于排放废气的排气管（2），排气管（2）左侧的排放端外接有风机；其特征是，还包括有螺旋柱（3）、电机（4）、除油锥体（5）、滤板（6）、环形挡板（7）、刮片（8）、冷凝管（9）和活性炭板（11）；排气管（2）内壁固接有螺旋柱（3）；螺旋柱（3）内部固接有电机（4）；电机（4）输出轴固接有除油锥体（5），且除油锥体（5）与螺旋柱（3）转动连接，除油锥体（5）内部设置有制冷件，制冷件可通过导电滑环进行供电；排气管（2）内壁固接有滤板（6），且滤板（6）位于螺旋柱（3）右侧，且滤板（6）与除油锥体（5）转动连接；除油锥体（5）固接有环形挡板（7），且环形挡板（7）不与排气管（2）接触；环形挡板（7）可拆卸式连接有刮片（8），且刮片（8）与滤板（6）表面贴合；排气管（2）固接有冷凝管（9），且冷凝管（9）位于螺旋柱（3）的螺旋轨道（3a）处；排气管（2）固接有活性炭板（11）。2.按照权利要求1所述的一种生物质炭燃烧废气处理设备，其特征是，环形挡板（7）设计为开口朝右的喇叭形。3.按照权利要求1所述的一种生物质炭燃烧废气处理设备，其特征是，还包括有导风板（10）；排气管（2）内壁固接有导风板（10），且导风板（10）为锥形状，且导风板（10）表面开有若干通孔，且导风板（10）位于活性炭板（11）右侧。4.按照权利要求1所述的一种生物质炭燃烧废气处理设备，其特征是，还包括有引风板（12）和弹簧（13）；排气管（2）内壁固接有若干个的弹簧（13）；所有的弹簧（13）共同固接有一个引风板（12），且引风板（12）与排气管（2）内壁滑动连接，且引风板（12）的内侧面为倾斜设置。5.按照权利要求4所述的一种生物质炭燃烧废气处理设备，其特征是，还包括有清理组件，排气管（2）连接有清理组件；清理组件包括有输送管（101）、固定管（102）、圆环管（103）、喷水管（104）、喷水头（105）和滤网（106）；引风板（12）中心处固接有滤网（106）；排气管（2）固接有输送管（101），且输送管（101）与冷凝管（9）的出水口（9b）处连通；排气管（2）固接有固定管（102），且固定管（102）与输送管（101）连通；固定管（102）固接有圆环管（103），且圆环管（103）与固定管（102）连通；固定管（102）连通有若干个喷水头（105）；圆环管（103）连通有若干个喷水管（104），且喷水管（104）与引...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进平，郑二维，刘锐，尹小风，徐晓燕，阿米拉，李健雄，
申请(专利权)人：内蒙古中汇泰和工程有限公司，
类型：发明
国别省市：