一种生物质燃料生产用粉剂添加设备制造技术

本发明专利技术公开了一种生物质燃料生产用粉剂添加设备。要解决的技术问题是：搅拌时物料无法全面翻动，混合不均匀，添加剂存在结块，设备存在堵塞现象。技术方案如下：一种生物质燃料生产用粉剂添加设备，包括有密封架和连通管等；密封架上侧安装有连通管。本发明专利技术实现了通过分隔板对添加剂均匀分散，使得添加剂不会大量从内环顶部某一部位掉落到密封外壳和内环之间，即防止添加剂掉落到锥台管内表面时，大量堆积在一起，无法被研磨，通过若干个斜向下倾斜设置的缓冲板对掉落的添加剂进行缓冲，减小添加剂掉落到锥台管内表面的冲击力，防止结块的添加剂发生滚落，而且缓冲板斜向下倾斜设置，进一步防止添加剂残留在缓冲板上。进一步防止添加剂残留在缓冲板上。进一步防止添加剂残留在缓冲板上。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料生产用粉剂添加设备


[0001]本专利技术涉及生物质燃料领域，尤其涉及一种生物质燃料生产用粉剂添加设备。

技术介绍

[0002]申请号为202011501568.3的中国专利，生物质固体燃料生产用添加粉剂设备，该专利提出了技术问题：由于生物质燃料在燃烧时会产生严重的结渣现象，需要通过固体粉末添加剂解决该问题，使得添加剂与生物质燃料混合均匀，该设备通过将该装置安装在输送带上，实现对输送途中的原料进行粉剂添加，保证粉剂添加的均匀性，同时通过松动组件，避免粉剂出现凝块，在添加混合时，通过不断搅拌添加剂和物料，使得两者混合均匀，但是由于物料为表面具有不规则凹凸的块状或者是类圆柱形颗粒状，搅拌时，物料无法全面翻动，存在混合不均匀的问题，而且添加剂本身存在结块的问题，该设备无法进行破碎，添加剂在使用时，也存在堵塞的情况。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，旨在提供一种能够流水化传输混合，物料可以全面翻动，添加剂不存在结块，且均匀分布，与物料均匀混合的生物质燃料生产用粉剂添加设备。
[0004]为达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种生物质燃料生产用粉剂添加设备，包括有密封架和连通管；密封架上侧安装有连通管；还包括有研磨机构、分散机构和传输混合机构；连通管上侧安装有用于对添加剂进行传输和充分研磨的研磨机构；连通管内侧设置有用于对添加剂均匀分散传输的分散机构；密封架内侧安装有用于对物料与添加剂均匀混合的传输混合机构。
[0005]更为优选的是，研磨机构包括有进料管、锥台管、密封外壳、内环、分隔板、外齿、伺服电机、第一平齿轮、连接杆、清洁刷、缓冲板、滤网、第一转轴、研磨辊、万向轴、第二转轴、第二平齿轮、刮板、清理板、齿环和支撑架；连通管上侧连通有锥台管；连通管上侧通过支撑架固接有进料管；锥台管下侧固接有滤网，滤网采用对应五十微米的筛网；进料管与锥台管之间转动连接有密封外壳；密封外壳内侧固接有内环，并且密封外壳与内环配合，两者之间形成下料空腔；进料管下侧固接有清理板，清理板位于密封外壳和内环的空腔之内，并且同时与密封外壳内表面和内环的外表面接触；密封外壳外表面下侧设置有外齿；密封外壳内侧下部固接有若干个环形设置的缓冲板；内环上表面固接有若干个环形设置的分隔板；内环内顶面中部固接有连接杆；连接杆下侧固接有清洁刷；连通管上侧的支撑架上安装有伺服电机；伺服电机输出端固接有第一平齿轮；密封外壳下侧转动连接有三个环形设置的第一转轴；三个第一转轴上各连接有一个万向轴；三个万向轴上各连接有一个第二转轴；三个第二转轴均与密封外壳转动连接；三个第二转轴上各固接有一个第二平齿轮；连通管上侧的支撑架上固接有齿环；三个第二平齿轮均与齿环啮合；外齿与第一平齿轮啮合；三个第一转轴上各固接有一个研磨辊，并且三个研磨辊均与锥台管内表面接触；密封外壳内侧固接
有两个刮板，并且两个刮板均与锥台管内表面接触。
[0006]更为优选的是，缓冲板设置在进料管与锥台管之间，并且呈斜向下倾斜设置。
[0007]更为优选的是，内环顶部设置为圆锥状。
[0008]更为优选的是，清洁刷的刷毛采用塑料材质。
[0009]更为优选的是，刮板设置为锯齿状，并且两个刮板的锯齿呈错位设置。
[0010]更为优选的是，分散机构包括有电动吸气扇、整流器和均分滤板；连通管内侧上部安装有电动吸气扇；连通管内侧中部固接有整流器；连通管内侧下部固接有均分滤板，并且均分滤板上开设有若干个直径一致，且均匀设置的滤孔。
[0011]更为优选的是，传输混合机构包括有毛刷、电动传输带、推平板、第一回流板、第二回流板和挡板；密封架内侧从左至右固接有若干个毛刷；密封架内部安装有电动传输带；密封架内前侧和内后侧固接有若干用于使电动传输带表面形成波浪形的接触压块；密封架内部左侧固接有推平板；密封架内部右部固接有第一回流板和第二回流板，并且第二回流板位于第一回流板的左方；第二回流板左侧固接有挡板，且挡板呈左低右高的倾斜状态。
[0012]更为优选的是，电动传输带位于连通管下方部位设置为波浪状。
[0013]更为优选的是，第一回流板和第二回流板均设置为弧形板。
[0014]有益效果：本专利技术实现了通过分隔板对添加剂均匀分散，使得添加剂不会大量从内环顶部某一部位掉落到密封外壳和内环之间，即防止添加剂掉落到锥台管内表面时，大量堆积在一起，无法被研磨；通过若干个斜向下倾斜设置的缓冲板对掉落的添加剂进行缓冲，减小添加剂掉落到锥台管内表面的冲击力，防止结块的添加剂发生滚落，而且缓冲板斜向下倾斜设置，进一步防止添加剂残留在缓冲板上；通过研磨辊对锥台管内表面的添加剂进行研磨，从而使得结块的添加剂被研磨成粉末状，两个刮板转动时，两个刮板的锯齿呈错位设置，进而通过两个刮板对锥台管内表面的贴附的添加剂充分刮落，防止贴附残留；通过清洁刷对滤网表面的添加剂进行清理，防止添加剂堵塞滤网，而且清洁刷的刷毛采用塑料材质，进而通过清洁刷对滤网进一步进行疏通；整流器为半球型结构，整流器越靠近中心，气体通道截面越小长度越大，对气体流速削弱越大，因此，靠近中心部位处的气体通道长度大于靠近边缘部位处的气体通道长度，携带添加剂的气体经过时，对其流速的削弱幅度由边缘至中心逐渐增强，以此加强对流场不均匀度的削弱，进而达到初次整流的目的，然后当携带添加剂的气流在经过均分滤板时，由于均分滤板上开设有若干个直径一致，且均匀设置的滤孔，通过滤孔进一步对携带添加剂的气体进行整流，使得气体流速更加均匀且平稳，同时使得添加剂在经过均分滤板时，均匀的分布在通过的气体中，使其在电动传输带时与物料混合时更加均匀；在波浪状传输部位进行传输时，物料自身不断发生滚动和翻动，进而使得物料与添加剂之间充分接触混合，与此同时，此时添加剂在气流中均匀分布，进一步使得添加剂与物料混合时，更加均匀。
附图说明
[0015]从结合描绘本公开的各种实施方案的附图对本公开的各个方面详细描述，将更容
易理解本公开的这些和其他特征，其中：图1为本专利技术的第一种立体结构示意图；图2为本专利技术的第二种立体结构示意图；图3为本专利技术的第一种剖视图；图4为本专利技术的第二种剖视图；图5为本专利技术的研磨机构第一种立体结构示意图；图6为本专利技术的研磨机构第二种立体结构示意图；图7为本专利技术的研磨机构部分转动立体结构示意图；图8为本专利技术的分散机构立体结构示意图；图9为本专利技术的传输混合机构第一种剖视图；图10为本专利技术的传输混合机构第二种剖视图。
[0016]图中标记为：1
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密封架，2
‑
连通管，401
‑
进料管，402
‑
锥台管，403
‑
密封外壳，404
‑
内环，405
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分隔板，406
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外齿，407
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伺服电机，408
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第一平齿轮，409
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连接杆，4010
‑
清洁刷，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料生产用粉剂添加设备，包括有密封架（1）和连通管（2）；密封架（1）上侧安装有连通管（2）；其特征在于，还包括有研磨机构、分散机构和传输混合机构；连通管（2）上侧安装有用于对添加剂进行传输和充分研磨的研磨机构；连通管（2）内侧设置有用于对添加剂均匀分散传输的分散机构；密封架（1）内侧安装有用于对物料与添加剂均匀混合的传输混合机构。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产用粉剂添加设备，其特征在于，研磨机构包括有进料管（401）、锥台管（402）、密封外壳（403）、内环（404）、分隔板（405）、外齿（406）、伺服电机（407）、第一平齿轮（408）、连接杆（409）、清洁刷（4010）、缓冲板（4011）、滤网（4012）、第一转轴（4013）、研磨辊（4014）、万向轴（4015）、第二转轴（4016）、第二平齿轮（4017）、刮板（4018）、清理板（4019）、齿环（4020）和支撑架（4021）；连通管（2）上侧连通有锥台管（402）；连通管（2）上侧通过支撑架（4021）固接有进料管（401）；锥台管（402）下侧固接有滤网（4012），滤网（4012）采用对应五十微米的筛网；进料管（401）与锥台管（402）之间转动连接有密封外壳（403）；密封外壳（403）内侧固接有内环（404），并且密封外壳（403）与内环（404）配合，两者之间形成下料空腔；进料管（401）下侧固接有清理板（4019），清理板（4019）位于密封外壳（403）和内环（404）的空腔之内，并且同时与密封外壳（403）内表面和内环（404）的外表面接触；密封外壳（403）外表面下侧设置有外齿（406）；密封外壳（403）内侧下部固接有若干个环形设置的缓冲板（4011）；内环（404）上表面固接有若干个环形设置的分隔板（405）；内环（404）内顶面中部固接有连接杆（409）；连接杆（409）下侧固接有清洁刷（4010）；连通管（2）上侧的支撑架（4021）上安装有伺服电机（407）；伺服电机（407）输出端固接有第一平齿轮（408）；密封外壳（403）下侧转动连接有三个环形设置的第一转轴（4013）；三个第一转轴（4013）上各连接有一个万向轴（4015）；三个万向轴（4015）上各连接有一个第二转轴（4016）；三个第二转轴（4016）均与密封外壳（403）转动连接；三个第二转轴（4016）上各固接有一个第二平齿轮（4017）；连通管（2）上侧的支撑架（4021）上固接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进平，郑二维，刘锐，尹小风，徐晓燕，阿米拉，李健雄，
申请(专利权)人：内蒙古中汇泰和工程有限公司，
类型：发明
国别省市：