一种表面活性剂生产用快速反应釜制造技术

技术编号:38980296 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-03 22:14
本实用新型专利技术公开了一种表面活性剂生产用快速反应釜,包括罐体,所述罐体的上表面固定连接有水箱,所述水箱的内壁固定连接有限位板,所述限位板的上表面放置有过滤网,所述水箱的内底壁固定连接有水泵,所述水泵的输出端通过三通管固定连通有两个活动喷头,所述罐体的底面固定连接有旋转电机,所述罐体的内顶壁和罐体的内底壁均固定镶嵌有轴承,两个所述轴承的内圈共同固定连接有转轴,本装置通过过滤网、限位板、水泵和活动喷头的配合,不仅方便工作人员对过滤网进行更换,而且可以使设备能够自动对罐体的内部进行清洗,从而大幅增加了设备的实用性,旋转电机、转轴、搅拌叶和搅拌孔的配合,可以大幅提升设备对表面活性剂的生产速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种表面活性剂生产用快速反应釜


[0001]本技术涉及表面活性剂生产
,尤其是一种表面活性剂生产用快速反应釜。

技术介绍

[0002]表面活性剂,是指是能使目标溶液表面张力显著下降的物质,具有固定的亲水亲油基团,在溶液的表面能定向排列。表面活性剂的分子结构具有两性:一端为亲水基团,另一端为疏水基团;亲水基团常为极性基团,如羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其盐,羟基、酰胺基、醚键等也可作为极性亲水基团;而疏水基团常为非极性烃链,如八个碳原子以上烃链,表面活性剂分为离子型表面活性剂包括阳离子表面活性剂与阴离子表面活性剂、非离子型表面活性剂、两性表面活性剂、复配表面活性剂、其他表面活性剂等,表面活性剂在生产加工过程中,通常需要使用反应釜。
[0003]现有技术的表面活性剂反应釜在对表面活性剂生产完毕后,很难对反应釜的内壁进行清洗,残留在内部的原料会对下次活性剂的生产造成一定的影响,为此,我们提出一种表面活性剂生产用快速反应釜解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种表面活性剂生产用快速反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种表面活性剂生产用快速反应釜,包括罐体,所述罐体的上表面固定连接有水箱,所述水箱的内壁固定连接有限位板,所述限位板的上表面放置有过滤网,所述水箱的内底壁固定连接有水泵,所述水泵的输出端通过三通管固定连通有两个活动喷头,所述罐体的底面固定连接有旋转电机,所述罐体的内顶壁和罐体的内底壁均固定镶嵌有轴承,两个所述轴承的内圈共同固定连接有转轴,所述旋转电机的输出端与转轴固定连接,所述转轴的外表面固定连接有环形排列的搅拌叶。
[0007]在进一步的实施例中,所述罐体的底面固定连接有四个支撑腿,每个所述支撑腿的底面均固定连接有底座。
[0008]在进一步的实施例中,所述罐体的底面固定连通有出料管,所述出料管的外表面设有阀门。
[0009]在进一步的实施例中,所述罐体的底面固定连接有稳定框,所述稳定框的内壁与旋转电机固定连接。
[0010]在进一步的实施例中,所述罐体的上表面开设有两个注料口,两个所述注料口的内部均设有密封塞,两个所述密封塞均为橡胶材质。
[0011]在进一步的实施例中,所述水箱的上表面通过合页铰接有箱盖,所述箱盖的上表面固定连接有把手,所述罐体的上表面固定连接有控制面板,每个所述搅拌叶的外表面均
开设有等距离排列的搅拌孔。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本装置通过水箱、过滤网、限位板、水泵和活动喷头的配合,不仅方便工作人员对过滤网进行更换,而且可以使设备能够自动对罐体的内部进行清洗,从而大幅增加了设备的实用性,旋转电机、转轴、搅拌叶和搅拌孔的配合,可以大幅提升设备对表面活性剂的生产速度。
附图说明
[0014]图1为表面活性剂生产用快速反应釜的立体结构示意图。
[0015]图2为表面活性剂生产用快速反应釜的俯视图。
[0016]图3为表面活性剂生产用快速反应釜中罐体的正剖图。
[0017]图4为表面活性剂生产用快速反应釜中水箱的正剖图。
[0018]图中:1、罐体;2、水箱;3、限位板;4、过滤网;5、水泵;6、活动喷头;7、旋转电机;8、轴承;9、转轴;10、搅拌叶;11、支撑腿;12、底座;13、出料管;14、阀门;15、稳定框;16、注料口;17、密封塞;18、箱盖;19、把手;20、控制面板;21、搅拌孔。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术中,一种表面活性剂生产用快速反应釜,包括罐体1,罐体1的上表面固定连接有水箱2,水箱2的内壁固定连接有限位板3,限位板3的上表面放置有过滤网4,水箱2的内底壁固定连接有水泵5,水泵5的输出端通过三通管固定连通有两个活动喷头6,罐体1的底面固定连接有旋转电机7,罐体1的内顶壁和罐体1的内底壁均固定镶嵌有轴承8,两个轴承8的内圈共同固定连接有转轴9,旋转电机7的输出端与转轴9固定连接,
转轴9的外表面固定连接有环形排列的搅拌叶10。
[0023]罐体1的底面固定连接有四个支撑腿11,每个支撑腿11的底面均固定连接有底座12,罐体1的底面固定连通有出料管13,出料管13的外表面设有阀门14,罐体1的底面固定连接有稳定框15,稳定框15的内壁与旋转电机7固定连接,可以使旋转电机7更加稳定。
[0024]罐体1的上表面开设有两个注料口16,两个注料口16的内部均设有密封塞17,两个密封塞17均为橡胶材质,水箱2的上表面通过合页铰接有箱盖18,箱盖18的上表面固定连接有把手19,罐体1的上表面固定连接有控制面板20,每个搅拌叶10的外表面均开设有等距离排列的搅拌孔21,可以使设备的搅拌效果更好。
[0025]本技术的工作原理是:首先,工作人员可以利用支撑腿11和底座12的配合,把设备放置在使用位置并接通电源,随后把原料通过注料口16注入至罐体1的内部,紧接着可以按动控制面板20表面的按钮启动旋转电机7,旋转电机7可以带动转轴9和搅拌叶10对原料进行混合,在对表面活性剂制作完成后,可以启动水泵5,水泵5可以把水箱2内部的水输送至活动喷头6出,随后活动喷头6可以对罐体1的内部进行清洗作业,然后工作人员可以转动阀门本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面活性剂生产用快速反应釜,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)的上表面固定连接有水箱(2),所述水箱(2)的内壁固定连接有限位板(3),所述限位板(3)的上表面放置有过滤网(4),所述水箱(2)的内底壁固定连接有水泵(5),所述水泵(5)的输出端通过三通管固定连通有两个活动喷头(6),所述罐体(1)的底面固定连接有旋转电机(7),所述罐体(1)的内顶壁和罐体(1)的内底壁均固定镶嵌有轴承(8),两个所述轴承(8)的内圈共同固定连接有转轴(9),所述旋转电机(7)的输出端与转轴(9)固定连接,所述转轴(9)的外表面固定连接有环形排列的搅拌叶(10)。2.根据权利要求1所述的一种表面活性剂生产用快速反应釜,其特征在于:所述罐体(1)的底面固定连接有四个支撑腿(11),每个所述支撑腿(11)的底面均固定连接有底座(12)。3.根据权利要求1所述的一种表面活性剂...

【专利技术属性】
技术研发人员:司献峰
申请(专利权)人:油纵横天津科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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