一种金属检测传感器制造技术

本申请涉及一种金属检测传感器，包括壳体、检测电路板、引线、套筒、两个定磁铁和至少两个检测线圈，套筒设置在壳体内的侧壁上，套筒和壳体连通，套筒上设置有检测平面，套筒用于供纺织带穿过；两个定磁铁平行设置，且两个定磁铁相互靠近的侧面极性相反，检测线圈均卡接设置在两个定磁铁之间，其中一个定磁铁和检测平面抵接；检测线圈均和检测电路板电性连接，引线贯穿壳体，引线和检测电路板电性连接。本申请通过磁场叠加来提高检测密度，从而更便于识别体积细小的金属，降低纺织带上对细小金属的漏检情况，具有提高对金属的检测精准度的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属检测传感器


[0001]本申请涉及传感器检测
，尤其是涉及一种金属检测传感器。

技术介绍

[0002]条状的纺织带产品通常编织在贴身衣物上，例如轻薄运动服、休闲服或者是内衣。若纺织带产品上携带针头或者是细小金属，可能会对使用者造成伤害，因此在纺织带出厂时均会进行金属检测，确保产品上无金属残留。
[0003]目前在对纺织带产品进行金属检测时，通常是在纺织带生产设备上安装金属探测仪，通过金属探测仪来对运动中的纺织带进行金属检测。
[0004]针对上述中的相关技术，在通过金属探测仪进行检测时，由于金属探测仪的检测范围太大，细小金属触发的信号过小导致金属探测仪无法得到反馈，存在容易检测不到的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高对细小金属的检测灵敏度，本申请提供一种金属检测传感器。
[0006]本申请提供的一种金属检测传感器，采用如下的技术方案。
[0007]一种金属检测传感器，包括壳体、检测电路板、引线、套筒、两个定磁铁和至少两个检测线圈，所述套筒设置在所述壳体内的侧壁上，所述套筒和所述壳体连通，所述套筒上设置有检测平面，所述套筒用于供纺织带穿过；两个所述定磁铁平行设置，且两个所述定磁铁相互靠近的侧面极性相反，所述检测线圈均卡接设置在两个所述定磁铁之间，其中一个所述定磁铁和所述检测平面抵接；所述检测线圈均和所述检测电路板电性连接，所述引线贯穿所述壳体，所述引线和所述检测电路板电性连接。
[0008]通过采用上述技术方案，在检测过程中，将条状的纺织带穿过和壳体连通的套筒，利用套筒来对纺织带进行位置限定。在套筒上设置有检测平面，并且两个定磁铁夹持着多个检测线圈，然后将定磁铁和检测平面相抵接。通过设置多个检测线圈，利用检测线圈发出的磁场来对套筒内不同位置处进行检测，若存在金属时，通过反馈回来的磁场信号来确定是否存在金属。由于存在多个检测线圈，发出的磁场之间有相互重叠，检测密度更高，更便于识别细小体积的金属。并且通过两个定磁铁，利用定磁铁和检测线圈发出的磁场进行叠加，来进一步加大磁场强度，提高检测灵敏度，尽量避免漏检的情况。
[0009]可选的，所述壳体的一侧开口设置，所述套筒的开口端面和所述壳体的开口端面相齐平；所述壳体内填充有塑封胶水并形成塑封体，所述塑封体的端面和所述壳体的开口端面相齐平，所述塑封体用于密封所述壳体。
[0010]通过采用上述技术方案，在将检测线圈、检测电路板、引线和定磁铁安装在壳体内之后，通过灌装填充塑封胶水并形成塑封体来对整个壳体进行密封处理，提高整个传感器的防水性能。
[0011]可选的，所述壳体内设置有分隔板，所述分隔板在所述壳体中形成检测腔和安装
腔；所述定磁铁、所述检测线圈和所述套筒均设置在所述检测腔内，远离所述检测平面的所述定磁铁和所述分隔板抵接；所述检测电路板设置在所述安装腔内。
[0012]通过采用上述技术方案，利用分隔板来对壳体内的空间进行分隔处理，当两个定磁铁和检测线圈放置在检测腔内时，两个定磁铁通过套筒和分隔板之间的空间进行位置限定，从而便于卡接固定住定磁铁和检测线圈。
[0013]可选的，所述分隔板上设置有多个避让孔，所述避让孔用于为所述检测线圈上的导线和所述检测电路板电性连接提供安装空间。
[0014]通过采用上述技术方案，分隔板为定磁铁提供支撑的同时，分隔板还使得检测腔和安装腔之间相互隔断。通过在分隔板上设置多个避让孔，便于检测线圈上的导线穿过分隔板，和位于安装腔内的检测电路板进行电性连接。
[0015]可选的，所述塑封体覆盖所述分隔板靠近所述壳体的开口端面的侧面。
[0016]通过采用上述技术方案，灌胶形成的塑封体覆盖分隔板靠近壳体的开口端面的侧面，使得整个分隔板位于塑封体内，保持塑封体在检测腔和安装腔之间的连接稳定性，提高整个传感器的防水性能。
[0017]可选的，所述安装腔所在的侧壁上设置有导线孔，所述导线孔中设置有线套，所述引线穿设在所述线套中。
[0018]通过采用上述技术方案，引线穿过导线孔和安装腔内的检测电路板进行电性连接，并且在引线和壳体之间设置线套来保护引线，降低引线和壳体之间的磨损，提高引线的使用安全。
[0019]可选的，所述安装腔内设置安装筒，所述安装筒和所述壳体的侧面连通，所述安装筒的侧壁和所述壳体的侧壁固定连接，所述安装筒的开口截面为腰型孔型。
[0020]通过采用上述技术方案，利用安装筒和壳体相互固定来为壳体提供一个安装位置。并且装筒的开口截面为腰型孔型，在安装中可根据实际安装位置进行调整，提高安装便捷性。
[0021]可选的，所述壳体上正对于所述壳体开口的侧面上设置有安装缺口和指示灯，所述指示灯和所述检测电路板电性连接，所述安装缺口用于容纳螺栓的螺帽。
[0022]通过采用上述技术方案，在对传感器进行安装时，利用螺栓穿过开口截面为腰型孔型的安装筒，从而实现对传感器的安装固定。同时，壳体上的安装缺口能够对螺栓上的螺帽进行容纳，使得传感器在安装之后整体外部壳体较为平整。
[0023]可选的，所述套筒的外侧壁和所述壳体的内侧壁之间均存在间隔。
[0024]通过采用上述技术方案，在灌胶时，胶水会流动到套筒的外侧壁和所述壳体的内侧壁之间的间隔内，以便于在套筒周围形成稳定的支撑，提高套筒和外壳之间的固定效果。
[0025]可选的，所述壳体的外侧面上设置有调节旋钮，所述调节旋钮和所述检测电路板电性连接，所述调节旋钮用于调节所述检测线圈的检测灵敏度。
[0026]通过采用上述技术方案，检测线圈通过发出磁场来检测是否有金属存在，通过调节旋钮来改变发出的磁场强度，来改变检测线圈对金属的识别的灵敏度。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.通过磁场叠加来提高检测密度，从而更便于识别体积细小的金属，降低纺织带上对细小金属的漏检情况，提高对金属的检测精准度。
[0029]2.整体结构具有更高的防水性能，并且能够根据使用场景来调节检测线圈的识别灵敏度，适用场景更加广泛。
[0030]3.能够对运动中的纺织带进行检测，检测速度更快，结果更加稳定。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例一种金属检测传感器的使用场景图。
[0032]图2是本申请实施例一种金属检测传感器的爆炸示意图。
[0033]图3是本申请实施例一种金属检测传感器的正面展示图。
[0034]附图标记说明：1、壳体；11、分隔板；111、避让孔；12、检测腔；13、安装腔；14、调节旋钮；15、导线孔；16、线套；17、安装筒；18、安装缺口；19、指示灯；2、检测电路板；3、引线；4、套筒；41、检测平面；5、定磁铁；6、检测线圈；7、塑封体；8、纺织带。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1至附图3对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种金属检测传感器。参照图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属检测传感器，其特征在于：包括壳体(1)、检测电路板(2)、引线(3)、套筒(4)、两个定磁铁(5)和至少两个检测线圈(6)，所述套筒(4)设置在所述壳体(1)内的侧壁上，所述套筒(4)和所述壳体(1)连通，所述套筒(4)上设置有检测平面(41)，所述套筒(4)用于供纺织带穿过；两个所述定磁铁(5)平行设置，且两个所述定磁铁(5)相互靠近的侧面极性相反，所述检测线圈(6)均卡接设置在两个所述定磁铁(5)之间，其中一个所述定磁铁(5)和所述检测平面(41)抵接；所述检测线圈(6)均和所述检测电路板(2)电性连接，所述引线(3)贯穿所述壳体(1)，所述引线(3)和所述检测电路板(2)电性连接。2.根据权利要求1所述的金属检测传感器，其特征在于：所述壳体(1)的一侧开口设置，所述套筒(4)的开口端面和所述壳体(1)的开口端面相齐平；所述壳体(1)内填充有塑封胶水并形成塑封体(7)，所述塑封体(7)的端面和所述壳体(1)的开口端面相齐平，所述塑封体(7)用于密封所述壳体(1)。3.根据权利要求2所述的金属检测传感器，其特征在于：所述壳体(1)内设置有分隔板(11)，所述分隔板(11)在所述壳体(1)中形成检测腔(12)和安装腔(13)；所述定磁铁(5)、所述检测线圈(6)和所述套筒(4)均设置在所述检测腔(12)内，远离所述检测平面(41)的所述定磁铁(5)和所述分隔板(11)抵接；所述检测电路板(2)设置在所述安装腔(13)内。4.根据权利要求3所述的金属检...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文奇，严甫，莫代朋，
申请(专利权)人：深圳市华怡丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：