螺旋式分料挡板制造技术

本实用新型专利技术涉及翻板阀开关技术领域，具体是涉及螺旋式分料挡板；包括呈竖直状的安装板和设置在安装板上的翻板阀开关，翻板阀开关与挡板进行连接，挡板能够以翻板阀开关为轴心进行旋转，安装板上设有外壳，外壳内设有用于驱动挡板旋转的推进装置，推进装置包括呈水平状的螺杆，螺杆的一端通过连接块与挡板远离翻板阀开关的一端铰接；本申请通过在安装板上设有推进装置，推进装置包括与挡板铰接的螺杆，螺杆通过推进机构实现驱动，其中推进机构包括能够增加力矩的增力组件，在省力的同时能够对推进后的螺杆进行锁定，从而避免了挡板的回弹而导致操作人员的伤害。导致操作人员的伤害。导致操作人员的伤害。

【技术实现步骤摘要】
螺旋式分料挡板


[0001]本技术涉及翻板阀开关
，具体是涉及螺旋式分料挡板。

技术介绍

[0002]翻板阀是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
[0003]现有技术中，一般通过挡板与翻板阀进行连接，通过将挡板调节到指定的位置来实现物料的切换，但是对挡板操作时，由于物料的重量会导致推动翻板阀时需要很大的力气，并且在推动过程中容易受到物料的冲击，使挡板回弹而导致操作人员的人身安全，因此急需一款省力且安全的操作方式。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，提供螺旋式分料挡板，通过在安装板上设有推进装置，推进装置包括与挡板铰接的螺杆，螺杆通过推进机构实现驱动，其中推进机构包括能够增加力矩的增力组件，在省力的同时能够对推进后的螺杆进行锁定，从而避免了挡板的回弹而导致操作人员的伤害。
[0005]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]螺旋式分料挡板，包括呈竖直状的安装板和设置在安装板上的翻板阀开关，翻板阀开关与挡板进行连接，挡板能够以翻板阀开关为轴心进行旋转，安装板上设有外壳，外壳的两侧分别具有第一开口，外壳内设有用于驱动挡板旋转的推进装置，推进装置包括呈水平状的螺杆，螺杆的一端通过连接块与挡板远离翻板阀开关的一端铰接，螺杆远离挡板的一端穿过第一开口朝向外壳远离挡板的一侧。
[0007]优选的，推进装置还包括滑动组件和推进机构；滑动组件安装在外壳内且能够进行上下滑动；推进机构安装在滑动组件的工作端且其与螺杆传动连接。
[0008]优选的，滑动组件包括限位滑条和滑动架；限位滑条具有四个且均呈竖直状安装在外壳内部，四个限位滑条分别对称设置在外壳内的两侧；滑动架能够上下滑动的设置在四个限位滑条中，滑动架的两侧分别与四个限位滑条抵接。
[0009]优选的，推进机构包括增力组件和驱动组件；增力组件安装在滑动架上且其与螺杆传动连接；驱动组件安装在外壳远离安装板的一侧，外壳远离安装板的一侧具有长条形状第二开口，驱动组件穿过第二开口与增力组件传动连接。
[0010]优选的，增力组件包括蜗轮和蜗杆；蜗轮呈竖直状且其与螺杆转动连接，蜗轮位于滑动架的内部且其两侧分别与滑动架内部的两侧抵接；蜗杆呈水平状且能够转动的设置在滑动架的内部，蜗杆与蜗轮啮合且其与驱动组件传动连接。
[0011]优选的，驱动组件包括连接杆和转把；连接杆呈水平状且其一端与蜗杆同轴连接，连接杆远离蜗杆的一端穿过第二开口朝向外壳外部；转把安装在连接杆远离蜗杆的一端且
其与连接杆同轴连接。
[0012]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0013]本申请通过在安装板上设有推进装置，推进装置包括与挡板铰接的螺杆，螺杆通过推进机构实现驱动，其中推进机构包括能够增加力矩的增力组件，在省力的同时能够对推进后的螺杆进行锁定，从而避免了挡板的回弹而导致操作人员的伤害。
附图说明
[0014]图1是螺旋式分料挡板的立体结构示意图一；
[0015]图2是螺旋式分料挡板的立体结构示意图二；
[0016]图3是螺旋式分料挡板的立体结构分解图；
[0017]图4是螺旋式分料挡板的立体结构剖视图
‘’
[0018]图5是螺旋式分料挡板的局部立体机构示意图一；
[0019]图6是螺旋式分料挡板的局部立体机构示意图二。
[0020]图中标号为：
[0021]1‑
安装板；
[0022]2‑
翻板阀开关；
[0023]3‑
挡板；
[0024]4‑
外壳；41
‑
第一开口；42
‑
第二开口；
[0025]5‑
推进装置；51
‑
螺杆；52
‑
滑动组件；521
‑
限位滑条；522
‑
滑动架；53
‑
推进机构；531
‑
增力组件；5311
‑
蜗轮；5312
‑
蜗杆；532
‑
驱动组件；5321
‑
连接杆；5322
‑
转把。
具体实施方式
[0026]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0027]参见图1至图6所示，螺旋式分料挡板，包括呈竖直状的安装板1和设置在安装板1上的翻板阀开关2，安装板1上设有与翻板阀开关2连接的挡板3，挡板3能够以翻板阀开关2为轴心进行旋转，安装板1上设有外壳4，外壳4的两侧分别具有第一开口41，外壳4内设有用于驱动挡板3旋转的推进装置5，推进装置5包括呈水平状的螺杆51，螺杆51的一端通过连接块与挡板3远离翻板阀开关2的一端铰接，螺杆51远离挡板3的一端穿过第一开口41朝向外壳4远离挡板3的一侧。
[0028]当需要对翻板阀进行操作时，需要通过转动翻板阀开关2实现对翻板阀的操作，当翻板阀用于大型的物料管道中时，操作人员需要耗费很大的力气才能够实现对挡板3的转动，并且翻板阀容易受到物料重力的影响而发生回弹，从而操作过程中存在着一定的风险，因此通过在外壳4内设有推进装置5，推进装置5包括呈水平状的螺杆51，螺杆51的一端通过连接块与挡板3远离翻板阀开关2的一端铰接，螺杆51远离挡板3的一端穿过第一开口41朝向外壳4远离挡板3的一侧，当启动推进装置5时，能够使螺杆51对挡板3进行推进或者拉动，因此实现对翻板阀开关2的操作，并且通过螺杆51推进的方式对挡板3进行转动能够避免翻板阀进行回弹，提高了人员的安全性，由于翻板阀不属于本申请的保护范围，主要保护的是用于驱动翻板阀开关2工作的推进装置5，因此翻板阀以及管道在图中未出示。
[0029]参见图3至图6所示，推进装置5还包括滑动组件52和推进机构53；滑动组件52安装在外壳4内且能够进行上下滑动；推进机构53安装在滑动组件52的工作端且其与螺杆51传动连接。
[0030]当需要通过对螺杆51的推进而达到对挡板3的旋转时，通过在外壳4内设有推进机构53用于对螺杆51进行水平移动，从而能够使螺杆51对挡板3进行推进，由于在推进过程中，挡板3会以翻板阀开关2为轴心进行旋转，因此会使螺杆51发生向上或者向下移动，从而会导致推进机构53进行向上或者向下移动，因此通过将推进机构53设置在滑动组件52的工作端，滑动组件52能够在外壳4内进行上下滑动，从而通过滑动组件52的设置能够适应螺杆51产生的向上或向上的移动。
[0031]参见图4和图5所示，滑动组件52包括限位滑条521和滑动架522；限位滑条521具有四个且均呈竖直状安装在外壳4内部，四个限位滑条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺旋式分料挡板，包括呈竖直状的安装板(1)和设置在安装板(1)上的翻板阀开关(2)，翻板阀开关(2)与挡板(3)进行连接，挡板(3)能够以翻板阀开关(2)为轴心进行旋转，其特征在于，安装板(1)上设有外壳(4)，外壳(4)的两侧分别具有第一开口(41)，外壳(4)内设有用于驱动挡板(3)旋转的推进装置(5)，推进装置(5)包括呈水平状的螺杆(51)，螺杆(51)的一端通过连接块与挡板(3)远离翻板阀开关(2)的一端铰接，螺杆(51)远离挡板(3)的一端穿过第一开口(41)朝向外壳(4)远离挡板(3)的一侧。2.根据权利要求1所述的螺旋式分料挡板，其特征在于，推进装置(5)还包括滑动组件(52)和推进机构(53)；滑动组件(52)安装在外壳(4)内且能够进行上下滑动；推进机构(53)安装在滑动组件(52)的工作端且其与螺杆(51)传动连接。3.根据权利要求2所述的螺旋式分料挡板，其特征在于，滑动组件(52)包括限位滑条(521)和滑动架(522)；限位滑条(521)具有四个且均呈竖直状安装在外壳(4)内部，四个限位滑条(521)分别对称设置在外壳(4)内的两侧；滑动架(522)能够上下滑动的设置在四个限位滑条(521)中，滑动架(522)的两侧分别与四个限位滑条(521)抵接。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林茂，马建新，韩毅，郭利，
申请(专利权)人：邹平伊文华源金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：