本实用新型专利技术公开了一种煤气发生炉钟罩放散装置，属于煤气发生炉放散技术领域，包括钟罩放散机构和自动化放散机构，钟罩放散机构设置于煤气发生炉钟的一侧，钟罩放散机构的一侧设置有自动化放散机构，自动化放散机构包括放散支管、气动阀和电动阀。本实用新型专利技术的有益效果是：通过放散管和放散支管在煤气发生炉运行时放散泄压，由钟罩放散机构和自动化放散机构配合，可以分别实现手动放散和自动化放散，自动化放散的过程由电动阀和气动阀配合完成，当煤气发生炉运行时管道压力过高时，可通过电动阀进行远程或气动阀联锁自动打开进行放散，从而减轻了职工应急处理的劳动强度，第一时间自动化放散泄压，保证整个煤气发生炉运行系统的安全性。安全性。安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种煤气发生炉钟罩放散装置
[0001]本技术涉及煤气发生炉放散
，具体而言，涉及一种煤气发生炉钟罩放散装置。
技术介绍
[0002]煤气发生炉是指用于制造煤气、水煤气及半水煤气的反应炉。炉体为圆筒形，外壳用钢板制造或用砖砌成，内衬耐火砖，并设有加料设备、鼓风管道及煤气管道等。按结构可分为机械发生炉、阶梯发生炉、炉身转动的发生炉和两段发生炉等。按工艺可分为固定床或流化床煤气发生炉。
[0003]在发生炉生产过程中，当系统压力过高时或点停炉操作时，需要将发生炉下段钟罩放散打开泄压，在操作过程中存在以下问题：当出现异常情况导致系统压力过高时，操作人员需要第一时间准确无误的打开钟罩放散泄压，职工应急处理的劳动强度大；钟罩放散拉绳使用重锤牵引，在操作时单人操作较为困难，需双人配合进行操作，系统的安全性有待提高，同时，如公告号为CN204239767U公开了一种煤气放散钟罩阀装置，包括钟罩阀壳体，钟罩，吊杆，煤气放散进口管路，煤气放散出口管路，排污口管路，钟罩阀壳体下部设置有冲洗水进口管路；排污口设置在钟罩阀壳体的底部，其结构简单，不具备准确无误的压力监控结构，系统压力安全有待提升。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术中当出现异常情况导致系统压力过高时，操作人员需要第一时间准确无误的打开钟罩放散泄压，职工应急处理的劳动强度大；钟罩放散拉绳使用重锤牵引，在操作时单人操作较为困难，需双人配合进行操作，系统的安全性有待提高等问题，本技术提供了一种煤气发生炉钟罩放散装置，包括钟罩放散机构和自动化放散机构，所述钟罩放散机构设置于煤气发生炉钟的一侧，所述钟罩放散机构的一侧设置有所述自动化放散机构，所述自动化放散机构包括放散支管、气动阀和电动阀，所述放散支管上设置有所述气动阀和所述电动阀，所述放散支管连通于放散管的一侧，所述放散管的底部连接有所述钟罩放散机构，所述钟罩放散机构和所述自动化放散机构设置于所述煤气发生炉钟上方位置处。
[0005]通过放散管和放散支管在煤气发生炉运行时放散泄压，由钟罩放散机构和自动化放散机构配合，可以分别实现手动放散和自动化放散，自动化放散的过程由电动阀和气动阀以及放散支管配合完成，当煤气发生炉运行时管道压力过高时，可通过电动阀进行远程或气动阀联锁自动打开进行放散，达到当出现异常情况能第一时间做出放散泄压的目的，从而减轻了职工应急处理的劳动强度，保证整个煤气发生炉运行系统的安全性。
[0006]优选的，所述煤气发生炉钟的一侧连接有下段煤气管道，所述下段煤气管道的一端连通有余热锅炉，所述余热锅炉的顶部连通有所述放散支管。
[0007]优选的，所述放散支管为L型管道，所述气动阀和所述电动阀上下依次设置于所述
放散支管竖直端的表面。
[0008]设置电动阀和气动阀同时连接放散支管，通过电动阀的设置，可以方便操作，不用手动转动阀门，同时，气动阀故障时可以将电动阀关闭，对气动阀进行检修，防止煤气压力泄露。
[0009]优选的，所述钟罩放散机构包括钟罩水封组件和拉绳组件，所述拉绳组件设置于所述钟罩水封组件上方位置处，所述钟罩水封组件包括上盖、水封底盘和钟罩，所述水封底盘上设置有所述上盖，所述上盖的内侧设置有所述钟罩，所述拉绳组件包括滑轮、拉绳和拉绳重锤，所述拉绳的一端穿过两个所述滑轮与所述拉绳重锤固定连接，所述拉绳重锤竖直向下设置。
[0010]优选的，所述拉绳远离所述拉绳重锤的一端连接与吊杆，所述吊杆与所述上盖滑动连接，所述吊杆的底部通过钢线与所述钟罩固定连接。
[0011]设置钟罩放散机构，通过水封底盘和钟罩配合，可以在煤气发生炉正常运行时进行水封，避免煤气泄露，当停炉或出现异常情况时，可以下拉拉绳重锤，将钟罩打开，从而进行放散泄压。
[0012]优选的，所述水封底盘的底部穿插连接有连接管，所述连接管的顶部盖设有所述钟罩，所述连接管的底部垂直于所述下段煤气管道的的顶部。
[0013]优选的，所述下段煤气管道上位于所述连接管一旁位置处安装有压力监测表。
[0014]设置压力监测表，可以对煤气发生炉的下段煤气管道进行压力监控，以便及时进行放散泄压
[0015]优选的，所述水封底盘的背部设置有支架，所述支架的顶部固定安装有固定板，所述固定板的两端分别设置有两个所述滑轮。
[0016]优选的，所述放散管和所述放散支管的材质均为不锈钢，且所述放散管和所述放散支管的外部均设置有隔热套。
[0017]优选的，所述放散管的底部与所述上盖的一侧固定连通，所述放散管的顶部开口竖直向上设置。
[0018]有益效果：
[0019]采用本技术技术方案产生的有益效果如下：
[0020](1)通过放散管和放散支管在煤气发生炉运行时放散泄压，由钟罩放散机构和自动化放散机构配合，可以分别实现手动放散和自动化放散，自动化放散的过程由电动阀和气动阀以及放散支管配合完成，当煤气发生炉运行时管道压力过高时，可通过电动阀进行远程或气动阀联锁自动打开进行放散，达到当出现异常情况能第一时间做出放散泄压的目的，从而减轻了职工应急处理的劳动强度，保证整个煤气发生炉运行系统的安全性。
[0021](2)设置钟罩放散机构，通过水封底盘和钟罩配合，可以在煤气发生炉正常运行时进行水封，避免煤气泄露，当停炉或出现异常情况时，可以下拉拉绳重锤，将钟罩打开，从而进行放散泄压，设置压力监测表，可以对煤气发生炉的下段煤气管道进行压力监控，以便及时进行放散泄压。
[0022](3)设置电动阀和气动阀同时连接放散支管，通过电动阀的设置，可以方便操作，不用手动转动阀门，同时，气动阀故障时可以将电动阀关闭，对气动阀进行检修，防止煤气压力泄露。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1是本技术煤气发生炉钟罩放散装置的立体结构示意图；
[0025]图2是本技术钟罩放散装置正面的连接结构示意图；
[0026]图3是本技术钟罩放散装置正面的剖视图；
[0027]图4是本技术钟罩放散装置钟罩放散机构的连接示意图。
[0028]图中：1、煤气发生炉；2、下段煤气管道；3、余热锅炉；4、钟罩放散机构；5、放散管；6、放散支管；7、气动阀；8、电动阀；9、上盖；10、水封底盘；11、钟罩；12、压力监测表；13、滑轮；14、支架；15、拉绳；16、固定板；17、吊杆；18、拉绳重锤；19、连接管。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤气发生炉钟罩放散装置，其特征在于，包括钟罩放散机构(4)和自动化放散机构，所述钟罩放散机构(4)设置于煤气发生炉钟(1)的一侧，所述钟罩放散机构(4)的一侧设置有所述自动化放散机构，所述自动化放散机构包括放散支管(6)、气动阀(7)和电动阀(8)，所述放散支管(6)上设置有所述气动阀(7)和所述电动阀(8)，所述放散支管(6)连通于放散管(5)的一侧，所述放散管(5)的底部连接有所述钟罩放散机构(4)，所述钟罩放散机构(4)和所述自动化放散机构设置于所述煤气发生炉钟(1)上方位置处。2.根据权利要求1所述的一种煤气发生炉钟罩放散装置，其特征在于，所述煤气发生炉钟(1)的一侧连接有下段煤气管道(2)，所述下段煤气管道(2)的一端连通有余热锅炉(3)，所述余热锅炉(3)的顶部连通有所述放散支管(6)。3.根据权利要求1所述的一种煤气发生炉钟罩放散装置，其特征在于，所述放散支管(6)为L型管道，所述气动阀(7)和所述电动阀(8)上下依次设置于所述放散支管(6)竖直端的表面。4.根据权利要求2所述的一种煤气发生炉钟罩放散装置，其特征在于，所述钟罩放散机构(4)包括钟罩水封组件和拉绳组件，所述拉绳组件设置于所述钟罩水封组件上方位置处，所述钟罩水封组件包括上盖(9)、水封底盘(10)和钟罩(11)，所述水封底盘(10)上设置有所述上盖(9)，所述上盖(9)的内侧设置有所述钟罩(11)，所述拉绳组件包括滑轮(13)、拉绳(15)和拉绳重锤(18)，所述拉...
【专利技术属性】
技术研发人员：李震，武存书，孙传浩，张臣，卢延林，马建新，
申请(专利权)人：邹平伊文华源金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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