一种燃煤电厂的水平烟道用蒸汽吹灰器制造技术

本实用新型专利技术属于吹灰器技术领域，尤其是一种燃煤电厂的水平烟道用蒸汽吹灰器，针对现有的燃煤电厂的水平烟道用蒸汽吹灰器，在对积灰和渣块进行吹除时，处理效果不好，容易使得水平烟道内积累积灰的问题，现提出如下方案，其包括烟道本体，所述烟道本体上固定安装有箱体，箱体内转动连接有驱动杆，驱动杆上固定连接有驱动齿轮，箱体内转动连接有纵向转杆，纵向转杆上固定连接有左侧齿轮，左侧齿轮与驱动齿轮相啮合，烟道本体内设有处理机构，烟道本体上固定安装有第一气囊座和第二气囊座，箱体内转动连接有第一同步转杆。本实用新型专利技术结构简单，在对积灰和渣块进行吹除时，可直接对积灰进行收集处理，方便人们使用。方便人们使用。方便人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤电厂的水平烟道用蒸汽吹灰器


[0001]本技术涉及吹灰器
，尤其涉及一种燃煤电厂的水平烟道用蒸汽吹灰器。

技术介绍

[0002]当锅炉长时间在炉膛之上运行时，燃煤锅炉水平烟道会因为燃煤的燃烧沉淀积灰，受热面炉灰过多就会使受热面热阻增加，导热系数降低，影响传热效果，使排烟温度升高，锅炉效率降低，严重时还会造成过热器发生爆管事故。因此，定期地使用吹灰器及时清除各种受热面上的积灰，对确保锅炉安全、经济运行具有重要作用。目前传统的吹灰方式有多种，蒸汽吹灰、声波吹灰和激波吹灰等。蒸汽吹灰，虽然出现了IR
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3D等型号的吹灰器，但是这种吹灰器包括驱动系统、支撑系统、支撑板系统、凸轮装置、鹅颈阀等，结构复杂，使用极其不方便，且蒸汽吹灰器容易吹损管壁，吹灰枪管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率相对较高，虽然保证了整个炉膛吹灰的完整性，但是整个过程将耗费大量的人力和财力，且花费时间极多，同时对人构成潜在的安全威胁。
[0003]现有的燃煤电厂的水平烟道用蒸汽吹灰器，在对积灰和渣块进行吹除时，处理效果不好，容易使得水平烟道内积累积灰。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决了现有的燃煤电厂的水平烟道用蒸汽吹灰器，在对积灰和渣块进行吹除时，处理效果不好，容易使得水平烟道内积累积灰的缺点，而提出的一种燃煤电厂的水平烟道用蒸汽吹灰器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种燃煤电厂的水平烟道用蒸汽吹灰器，包括烟道本体，所述烟道本体上固定安装有箱体，箱体内转动连接有驱动杆，驱动杆上固定连接有驱动齿轮，箱体内转动连接有纵向转杆，纵向转杆上固定连接有左侧齿轮，左侧齿轮与驱动齿轮相啮合，烟道本体内设有处理机构，烟道本体上固定安装有第一气囊座和第二气囊座，箱体内转动连接有第一同步转杆，第一同步转杆上固定连接有右侧齿轮，右侧齿轮与驱动齿轮相啮合，烟道本体上转动连接有第二同步转杆。
[0007]优选的，所述第一同步转杆和第二同步转杆上分别固定连接有第一链轮和第二链轮，第一链轮和第二链轮之间啮合连接有同一个链条。
[0008]优选的，所述第一同步转杆和第二同步转杆的一端均固定连接有凸轮，第一气囊座和第二气囊座内分别设有大气囊和小气囊，第一气囊座和第二气囊座的一侧均滑动连接有推杆，两个推杆的一端均固定连接有按压座，两个推杆上均套设有复位弹簧，且两个推杆上均固定连接有圆板。
[0009]优选的，所述处理机构包括圆盘、柱体、空心板、连接板和铲板，圆盘与纵向转杆的一端固定连接，柱体设于圆盘的底部，空心板与柱体活动连接，且空心板与烟道本体滑动连
接。
[0010]优选的，所述连接板与空心板固定连接，铲板与连接板的一端连接。
[0011]优选的，所述烟道本体内固定设有支架，支架上设有喷气板，大气囊与喷气板之间连通有第一吹气管，烟道本体内设有喷气嘴。
[0012]优选的，所述小气囊与喷气嘴之间连通有第二吹气管，第一吹气管和第二吹气管上均设有单向阀。
[0013]优选的，所述箱体上固定安装有电机，电机的输出轴与驱动杆固定连接，烟道本体的底部设有收集座。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0015](1)本方案由于设置了两个推杆带动两个按压座左右移动，并对大气囊和小气囊进行挤压，大气囊和小气囊通过第一吹气管和第二吹气管对喷气板和喷气嘴输送气体，实现了吹灰的目的。
[0016](2)本方案由于设置了纵向转杆带动圆盘转动，圆盘通过柱体带动空心板左右移动，空心板通过连接板带动铲板左右移动，并将散落的积灰推入收集箱内收集，实现了对积灰进行收集的目的。
[0017]本技术结构简单，在对积灰和渣块进行吹除时，可直接对积灰进行收集处理，方便人们使用。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种燃煤电厂的水平烟道用蒸汽吹灰器的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种燃煤电厂的水平烟道用蒸汽吹灰器的圆盘、柱体和空心板的俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种燃煤电厂的水平烟道用蒸汽吹灰器的A部分结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种燃煤电厂的水平烟道用蒸汽吹灰器的B部分结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种燃煤电厂的水平烟道用蒸汽吹灰器的下斜柱的立体结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、烟道本体；2、箱体；3、驱动杆；4、驱动齿轮；5、纵向转杆；6、左侧齿轮；7、第一气囊座；8、第二气囊座；9、第一同步转杆；10、右侧齿轮；11、第二同步转杆；12、第一链轮；13、第二链轮；14、链条；15、凸轮；16、大气囊；17、小气囊；18、推杆；19、按压座；20、复位弹簧；21、圆板；22、圆盘；23、柱体；24、空心板；25、连接板；26、铲板；27、支架；28、喷气板；29、第一吹气管；30、喷气嘴；31、第二吹气管；32、单向阀；33、电机；34、支架；35、上斜柱；36、垂直滑杆；37、下斜柱；38、辅助弹簧；39、收集座；40、压块；41、底盖。
具体实施方式
[0025]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例一
[0027]参照图1
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5，一种燃煤电厂的水平烟道用蒸汽吹灰器，包括烟道本体1，烟道本体1上固定安装有箱体2，箱体2内转动连接有驱动杆3，驱动杆3上固定连接有驱动齿轮4，箱体2内转动连接有纵向转杆5，纵向转杆5上固定连接有左侧齿轮6，左侧齿轮6与驱动齿轮4相啮合，烟道本体1内设有处理机构，烟道本体1上固定安装有第一气囊座7和第二气囊座8，箱体2内转动连接有第一同步转杆9，第一同步转杆9上固定连接有右侧齿轮10，右侧齿轮10与驱动齿轮4相啮合，烟道本体1上转动连接有第二同步转杆11。
[0028]本实施例中，第一同步转杆9和第二同步转杆11上分别固定连接有第一链轮12和第二链轮13，第一链轮12和第二链轮13之间啮合连接有同一个链条14。
[0029]本实施例中，第一同步转杆9和第二同步转杆11的一端均固定连接有凸轮15，第一气囊座7和第二气囊座8内分别设有大气囊16和小气囊17，第一气囊座7和第二气囊座8的一侧均滑动连接有推杆18，两个推杆18的一端均固定连接有按压座19，两个推杆18上均套设有复位弹簧20，且两个推杆18上均固定连接有圆板21。
[0030]本实施例中，处理机构包括圆盘22、柱体23、空心板24、连接板25和铲板26，圆盘22与纵向转杆5的一端固定连接，柱体23设于圆盘22的底部，空心板24与柱体23活动连接，且空心板24与烟道本体1滑动连接。
[0031]本实施例中，连接板25与空心板24固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃煤电厂的水平烟道用蒸汽吹灰器，其特征在于，包括烟道本体(1)，所述烟道本体(1)上固定安装有箱体(2)，箱体(2)内转动连接有驱动杆(3)，驱动杆(3)上固定连接有驱动齿轮(4)，箱体(2)内转动连接有纵向转杆(5)，纵向转杆(5)上固定连接有左侧齿轮(6)，左侧齿轮(6)与驱动齿轮(4)相啮合，烟道本体(1)内设有处理机构，烟道本体(1)上固定安装有第一气囊座(7)和第二气囊座(8)，箱体(2)内转动连接有第一同步转杆(9)，第一同步转杆(9)上固定连接有右侧齿轮(10)，右侧齿轮(10)与驱动齿轮(4)相啮合，烟道本体(1)上转动连接有第二同步转杆(11)；所述第一同步转杆(9)和第二同步转杆(11)的一端均固定连接有凸轮(15)，第一气囊座(7)和第二气囊座(8)内分别设有大气囊(16)和小气囊(17)；所述第一气囊座(7)和第二气囊座(8)的一侧均滑动连接有推杆(18)，两个推杆(18)的一端均固定连接有按压座(19)。2.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂的水平烟道用蒸汽吹灰器，其特征在于，所述第一同步转杆(9)和第二同步转杆(11)上分别固定连接有第一链轮(12)和第二链轮(13)，第一链轮(12)和第二链轮(13)之间啮合连接有同一个链条(14)。3.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂的水平烟道用蒸汽吹灰器，其特征在于，两个推杆(18)上均套设有复位...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑永福，温荣斌，卢彬，董芳，寇媛媛，冀锋，王嘉豪，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：