一种锅炉烟管清灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烟管清理技术领域，尤其涉及一种锅炉烟管清灰装置，解决了背景技术中的技术问题，其包括长方体框架结构、丝杆升降机、驱动电机、清灰杆和长体铜丝毛刷，丝杆升降机固定连接有支撑底座，支撑底座上焊接有第一直通管，第一直通管上螺纹连接有与立柱抵紧配合的顶丝，丝杆的顶部连接有水平支撑板，水平支撑板上焊接有四根第二直通管，驱动电机固定至水平支撑板上，驱动电机的输出轴通过万向联轴器与清灰杆的一端固定连接，长体铜丝毛刷固定安装至清灰杆的另一端。其结构简单，加工组装难度小，研制成本低，适用性强，而且便于拆卸、存放及运输；减少清灰工作用人，降低劳动强度；节省清灰时间，提升工作效率；提升清灰效果。提升清灰效果。提升清灰效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟管清灰装置


[0001]本技术涉及烟管清理
，尤其涉及一种锅炉烟管清灰装置。

技术介绍

[0002]燃气锅炉运行系统分为燃料系统、烟风系统和汽水系统。燃气锅炉工作原理为天然气在炉内燃烧释放出来热量，烟气携带热量流经烟风系统，通过对流和辐射换热的方式不断加热锅内的水（锅内的水包裹烟风系统的管道），使炉水温度升高并产生带压饱和蒸汽，由蒸汽管道输送到各个用气点。随着锅炉运行时间的增加，烟气中的微小飞灰颗粒，由于自身重力、飞灰与管壁分子间的引力及飞灰与管壁的摩擦等原因，使部份飞灰吸附、粘连与烟管内壁，因为灰垢的导热系数为金属材料的1/40，导热性很差，较轻的积灰也可以形成较大的热阻，能显著降低锅炉的出力，降低锅炉的热功率，降低锅炉寿命甚至诱发安全事故。
[0003]目前的主要清灰方式为使用锅炉自带的清灰工具对锅炉烟管进行清灰作业，具体方式是：通过人力前后推动头部装有不锈钢刷的圆钢对烟管内部积灰进行清理。此清灰方式体力劳动强度高，耗时长，清灰效果不佳，安全隐患高。除此之外，现有技术中还公开了一种烟管锅炉的烟管积灰在线清理结构，该清理结构的工作方式是在烟管上部设置法兰式顶板，法兰式顶板上设置多个螺纹清灰管，清灰管与空压机连接，通过空压机将压缩空气吹入烟管进行清灰。这种清理结构的不足之处是上述清灰方式需要在负压环境下清灰，大部分燃气锅炉为正压运行，所以通用性不高，用压缩空气吹灰，清灰不彻底，清灰效果不佳。

技术实现思路

[0004]为克服现有
技术介绍
中的技术缺陷，本技术提供了一种锅炉烟管清灰装置。
[0005]本技术公开了一种锅炉烟管清灰装置，包括沿竖直方向布置的长方体框架结构、丝杆升降机、驱动电机、清灰杆和长体铜丝毛刷，长方体框架结构的底部连接有滚轮组件，丝杆升降机固定连接有支撑底座，支撑底座上焊接有四根分别穿置在长方体框架结构的四根立柱上的第一直通管，第一直通管上螺纹连接有与立柱抵紧配合的顶丝，丝杆升降机的丝杆位于竖直方向上，且丝杆的顶部连接有水平支撑板，水平支撑板上焊接有四根分别穿置在长方体框架结构的四根立柱上的第二直通管，驱动电机固定至水平支撑板上，水平支撑板上还连接有与驱动电机配合的变频器，驱动电机的输出轴通过万向联轴器与清灰杆的一端固定连接，长体铜丝毛刷固定安装至清灰杆的另一端；水平支撑板上还焊接有用于支撑清灰杆并使清灰杆保持水平的支撑架组件。第一直通管和第二直通管均起到限位作用，保证支撑底座和水平支撑板均能沿长方体框架结构的四根立柱上下运动，第一直通管通过顶丝与立柱抵紧配合能使支撑底座和丝杆升降机固定在需要的高度，以应对不同行程的丝杆，驱动电机、变频器均固定至水平支撑板上，所以在丝杠的带动下，驱动电机、变频器均能随水平支撑板上下移动，以便清理层状布置不同高度的锅炉烟管。在支撑架组件的支撑作用下，清灰杆在随驱动电机转动的同时还能保持水平。长方体框架结构沿竖直方向布
置意思是其高度要大于宽度和长度，其按国际通用标准架体高宽比≦3。
[0006]使用时，利用支撑架组件将清灰杆调整水平，推动长方体框架结构，将长体铜丝毛刷置入烟管内部，启动变频电机，用变频器将驱动电机调整至适宜转速（调整合适的转速，保证清灰杆不随动且旋转顺畅），驱动电机带动万向联轴器转动，万向联轴器带动清灰杆转动，清灰杆带动长体铜丝毛刷转动，前后推动长方体框架结构，从而实现完全清除不同高度的烟管内部积灰的目的。
[0007]优选的，清灰杆由多段实心圆钢采用一体式刚性联轴器分段连接而成。这是为了便于适配、清理不同长度的锅炉烟管。而且分段式结构便于安装、拆卸、存放及运输。
[0008]优选的，清灰杆上每隔一定距离通过分体式刚性联轴器固定安装有短体铜丝毛刷。 短体铜丝毛刷起到保护烟管内壁不受损坏的作用，长体铜丝毛刷起到清除烟管内部积灰的作用。短体铜丝毛刷的间距根据需要设计，比如每隔1.5m安装一个短体铜丝毛刷。
[0009]优选的，支撑架组件包括位于驱动电机之下的竖直支撑杆，竖直支撑杆上固定连接有可伸缩可折叠水平支撑杆，可伸缩可折叠水平支撑杆上连接有可伸缩固定的Y形架头，竖直支撑杆与水平支撑板相焊接，清灰杆支撑在Y形架头上。可伸缩可折叠结构是为了方便收纳，Y形架头既可以伸缩可以在需要的长度上固定，这样就能调整清灰杆，使其保持水平。支撑架组件还可以设置为其他常规结构，比如直接焊接成不可伸缩的固定支撑架，只要能使支撑在其上的清灰杆保持水平即可。
[0010]优选的，长方体框架结构由不锈钢无缝方钢管与方形转角三通组合而成，方形转角三通与不锈钢无缝方钢管的连接部位还通过螺栓加固连接。这样设置结构合理牢固。
[0011]优选的，丝杆的顶部通过法兰型头部与水平支撑板可拆卸连接。这样设置结构合理牢固。
[0012]优选的，滚轮组件包括两个万向轮和两个定向轮，分别通过轮架焊接至长方体框架结构底部四个角上。这样设置结构合理，起到在清灰过程中保证长方体框架结构的位置调整便捷的作用。
[0013]本技术提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：清灰装置全部选用市场上通用零备件，结构简单，加工组装难度小，研制成本低，适用性强，而且便于拆卸、存放及运输；减少清灰工作用人，降低劳动强度；节省清灰时间，提升工作效率；提升清灰效果；降低安全隐患。
附图说明
[0014]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术所述一种锅炉烟管清灰装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术所述水平支撑板上驱动电机连接清灰杆的结构示意图；
[0018]图3为本技术所述丝杆升降机处的结构示意图。
[0019]图中：1、万向轮；2、方形转角三通；3、不锈钢无缝方钢管；4、第一直通管；5、丝杆升
降机；6、第二直通管；7、变频器；8、驱动电机；9、万向联轴器；10、短体铜丝毛刷；11、分体式刚性联轴器；12、一体式刚性联轴器；13、可伸缩可折叠水平支撑杆；14、Y型架头；15、长体铜丝毛刷；16、烟管；17、清灰杆；18、水平支撑板；19、顶丝；20、支撑底座；21、定向轮。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面将对本技术的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟管清灰装置，其特征在于，包括沿竖直方向布置的长方体框架结构、丝杆升降机（5）、驱动电机（8）、清灰杆（17）和长体铜丝毛刷（15），长方体框架结构的底部连接有滚轮组件，丝杆升降机（5）固定连接有支撑底座（20），支撑底座（20）上焊接有四根分别穿置在长方体框架结构的四根立柱上的第一直通管（4），第一直通管（4）上螺纹连接有与立柱抵紧配合的顶丝（19），丝杆升降机（5）的丝杆位于竖直方向上，且丝杆的顶部连接有水平支撑板（18），水平支撑板（18）上焊接有四根分别穿置在长方体框架结构的四根立柱上的第二直通管（6），驱动电机（8）固定至水平支撑板（18）上，水平支撑板（18）上还连接有与驱动电机（8）配合的变频器（7），驱动电机（8）的输出轴通过万向联轴器（9）与清灰杆（17）的一端固定连接，长体铜丝毛刷（15）固定安装至清灰杆（17）的另一端；水平支撑板（18）上还焊接有用于支撑清灰杆（17）并使清灰杆（17）保持水平的支撑架组件。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟管清灰装置，其特征在于，清灰杆（17）由多段实心圆钢采用一体式刚性联轴器（12）分段连接而成。3.根据权利要求2所述的一种锅炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁平，王振华，焦建伟，胡鹏伟，刘润中，畅胜凯，赵钢，李强，张林军，赵阿娜，张冰，
申请(专利权)人：山西昆明烟草有限责任公司，
类型：新型
国别省市：