一种火电厂锅炉用吹灰器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火电厂锅炉用吹灰器，包括锅炉本体、压缩空气管及燃气分配柜，所述压缩空气管连接有气源稳流柜，所述气源稳流柜上并联有多个脉冲引发器，每个所述脉冲引发器上并联有两个脉冲发生器，所述脉冲发生器通过发射管与锅炉本体内腔连通，所述发射管通过固定密封结构与锅炉本体的炉墙固定连接，本实用新型专利技术通过脉冲发生器及发射喷口的结构设计，可使所产生的冲击波强度及能流方向完全受控，冲击波能量集中，强度衰减较慢，冲击波经过管排时其波动强度不会明显减小，几乎对管排周向的整个表面发生同样强度的作用，因此对管排间各方向的积灰都具有很好的清理作用。各方向的积灰都具有很好的清理作用。各方向的积灰都具有很好的清理作用。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂锅炉用吹灰器


[0001]本技术涉及火电厂锅炉吹灰器
，具体是一种火电厂锅炉用吹灰器。

技术介绍

[0002]吹灰器为清除锅炉受热面上积灰用的器具。常由吹灰管和操作阀门等部件组成。一般分别设置在锅炉炉膛、水平烟道和尾部烟道等处的炉墙上。
[0003]对燃用无烟煤锅炉而言，尾部受热面积灰是不可避免的。沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581～0.116W/(m2·
℃)，而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.1W/(m2·
℃)，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500～800倍。因此，在锅炉受热面积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时锅炉受热面的积灰还会增加烟气阻力，提高用电率。
[0004]目前现有的吹灰方式大都采用声波吹灰器，由于锅炉受热面大部分采用顺列管排，而且管排横向间距大于纵向间距，因此在纵向的2列管排间存在1个顺畅的气流通道。这样的设计可以有效减少烟气的流通阻力，降低机组能耗。但这样的结构却不利于声波吹灰。因为声波吹灰能量较低且顺着烟气流向，作用于管排表面的能量十分有限，虽然可以抑制飞灰的聚集，但却无法完全阻止，使下面管排迎风和背风面的积灰不能及时清除，从而形成管间积灰，造成换热效率大大降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种火电厂锅炉用吹灰器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种火电厂锅炉用吹灰器，包括锅炉本体、压缩空气管及燃气分配柜，所述压缩空气管连接有气源稳流柜，所述气源稳流柜上并联有多个脉冲引发器，每个所述脉冲引发器上并联有两个脉冲发生器，所述脉冲发生器通过发射管与锅炉本体内腔连通，所述发射管通过固定密封结构与锅炉本体的炉墙固定连接，所述燃气分配柜分别与每个脉冲引发器连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述压缩空气管上设置有电磁阀。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定密封结构包括设置于发射管与炉墙周围的包墙管，所述炉墙与发射管的连接处设置有密封盒，所述密封盒内部中间部位套设有套管，所述发射管套设与套管内部，且所述发射管通过固定格兰与炉墙固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述炉墙的外壁与固定格兰的连接处设置有钢护板，所述发射管夹持于固定格兰内部。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述套管与密封盒之间存在有空腔，所述空腔内填充有保温棉。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述炉墙的表面设置有凹槽，所述固定格兰的一端延伸至凹槽内部，且所述凹槽内填充有石棉绳。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过脉冲发生器及发射喷口的结构设计，可使所产生的冲击波强度及能流方向完全受控，在脉冲喷口的控制下，冲击波的主要能量被集中在朝向受热面管排的波阵面半球上，冲击波同样具有波动的一切特性，与普通声波吹灰器不同的是，冲击波能量集中，强度衰减较慢，冲击波经过管排时其波动强度不会明显减小，几乎对管排周向的整个表面发生同样强度的作用，因此对管排间各方向的积灰都具有很好的清理作用，因此，对于顺列管排的受热面采用单元式燃气脉冲吹灰器可产生良好的脉冲吹灰效果，从而降低排烟温度，使得锅炉煤耗明显减少，有效提高了锅炉的整体效率，从而使得节能减排效果显著，同时降低了工人的劳动强度，可靠性高，且脉冲吹灰运行中无有毒有害物质排放，环保性强。
附图说明
[0015]图1为一种火电厂锅炉用吹灰器的结构示意图。
[0016]图2为一种火电厂锅炉用吹灰器中发射管与锅炉本体的连接图。
[0017]图3为一种火电厂锅炉用吹灰器中钢护板与锅炉本体的连接图。
[0018]图中：1、锅炉本体；2、气源稳流柜；3、脉冲引发器；4、脉冲发生器；5、燃气分配柜；6、压缩空气管；7、电磁阀；8、发射管；9、包墙管；10、密封盒；11、套管；12、固定格兰；13、钢护板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种火电厂锅炉用吹灰器，包括锅炉本体1、压缩空气管6及燃气分配柜5，压缩空气管6连接有气源稳流柜2，气源稳流柜2上并联有多个脉冲引发器3，每个脉冲引发器3上并联有两个脉冲发生器4，脉冲发生器4通过发射管8与锅炉本体1内腔连通，燃气分配柜5分别与每个脉冲引发器3连接，压缩空气管6上设置有电磁阀7，通过压缩空气管6引出空气，燃气气源使用乙炔钢瓶，该吹灰器的显著优点是其产生的冲击波携带有较高的能量，并伴有高速膨胀气流，冲击波的物理性状属球面波，通过脉冲发生器4及发射喷口的结构设计，可使所产生的冲击波强度及能流方向完全受控，在脉冲喷口的控制下，冲击波的主要能量被集中在朝向受热面管排的波阵面半球上，冲击波同样具有波动的一切特性，与普通声波吹灰器不同的是，冲击波能量集中，强度衰减较慢，冲击波经过管排时其波动强度不会明显减小，几乎对管排周向的整个表面发生同样强度的作用，因此对管排间各方向的积灰都具有很好的清理作用，因此，对于顺列管排的受热面采用单元式燃气脉冲吹灰器可产生良好的脉冲吹灰效果。
[0021]发射管8通过固定密封结构与锅炉本体1的炉墙固定连接，固定密封结构包括设置
于发射管8与炉墙周围的包墙管9，炉墙与发射管8的连接处设置有密封盒10，密封盒10内部中间部位套设有套管11，发射管8套设与套管11内部，且发射管8通过固定格兰12与炉墙固定连接，密封盒10为矩形结构，炉墙内壁设置有用于安装密封盒10的槽体，炉墙的外壁与固定格兰12的连接处设置有钢护板13，发射管8夹持于固定格兰12内部，固定格兰12与密封盒10焊接固定，套管11与钢护板13焊接固定，套管11与密封盒10之间存在有空腔，空腔内填充有保温棉，炉墙的表面设置有凹槽，固定格兰12的一端延伸至凹槽内部，且凹槽内填充有石棉绳，保证结构的密封性，并使发射管8与炉墙保持柔性连接，以避免振动对设备及锅炉炉墙的影响。
[0022]本技术的工作原理是：
[0023]通过压缩空气管6引出空气，燃气气源使用乙炔钢瓶，该吹灰器的显著优点是其产生的冲击波携带有较高的能量，并伴有高速膨胀气流，冲击波的物理性状属球面波，通过脉冲发生器4及发射喷口的结构设计，可使所产生的冲击波强度及能流方向完全受控，在脉冲喷口的控制下，冲击波的主要能量被集中在朝向受热面管排的波阵面半球上，冲击波同样具有波动的一切特性，与普通声波吹灰器不同的是，冲击波本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电厂锅炉用吹灰器，包括锅炉本体(1)、压缩空气管(6)及燃气分配柜(5)，其特征在于，所述压缩空气管(6)连接有气源稳流柜(2)，所述气源稳流柜(2)上并联有多个脉冲引发器(3)，每个所述脉冲引发器(3)上并联有两个脉冲发生器(4)，所述脉冲发生器(4)通过发射管(8)与锅炉本体(1)内腔连通，所述发射管(8)通过固定密封结构与锅炉本体(1)的炉墙固定连接，所述燃气分配柜(5)分别与每个脉冲引发器(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉用吹灰器，其特征在于，所述压缩空气管(6)上设置有电磁阀(7)。3.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉用吹灰器，其特征在于，所述固定密封结构包括设置于发射管(8)与炉墙周围的包墙管(9)，所述炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志刚，
申请(专利权)人：华能威海发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：